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在對(duì)40CrMnMo鋼焊接性進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,通過(guò)試驗(yàn)確定了焊接40CrMnMo鋼合理的焊接工藝參數(shù),采用合理的工藝措施,選用J107Cr焊條,完成了吊車(chē)卷筒的焊接,達(dá)到了圖樣的設(shè)計(jì)要求。
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井筒裝備工程吊盤(pán)下放措施 姓名: XXX 部門(mén): XXX 日期: XXX 第 2 頁(yè) 共 6 頁(yè) 井筒裝備工程吊盤(pán)下放措施 一、工程概況 副立井井筒設(shè)計(jì)凈徑 8.2 米,井口標(biāo)高 +766.000m,垂深 H=466米, 井下出車(chē)方位角 270000。井壁為單層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),支護(hù)厚度為 600mm。吊盤(pán)設(shè)計(jì)滿足《煤礦安全規(guī)程》和現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。 根據(jù)該礦副立井井筒裝備的內(nèi)容和施工條件, 采用由下往上一次安 裝的施工方案,即:吊盤(pán)下行到井底先安裝老坑部分、井底套架、穩(wěn)罐 裝置,再安裝井筒內(nèi)正常段井筒裝備 (托架、罐道、梯子間及電纜托架、 管路并固定)。 二、吊盤(pán)設(shè)計(jì)及主要用途 第一、二、三層盤(pán)設(shè)計(jì)成圓形吊盤(pán), 其中三層為圓盤(pán)加折頁(yè)。 第四、 五層吊盤(pán)為方形(設(shè)計(jì)圖見(jiàn)附圖 2,加工材料見(jiàn)附錄 1)。第一層盤(pán)上 布設(shè)吊盤(pán)配電系統(tǒng)、信號(hào)裝置,設(shè)置聲光信號(hào)及隔爆通訊電話,第二層 盤(pán)主
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