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采用電子萬能實(shí)驗(yàn)機(jī)控制,分別以1、2、5 mm/min的加載速度對(duì)碳布/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料進(jìn)行拉伸,在拉伸過程中用聲發(fā)射檢測(cè)設(shè)備采集拉伸過程中產(chǎn)生的聲發(fā)射信號(hào),建立采集的聲發(fā)射信號(hào)特征與時(shí)間、載荷的相關(guān)圖,通過對(duì)相關(guān)圖的分析,判斷碳布/環(huán)氧樹脂材料在拉伸過程中的損傷情況,并結(jié)合相關(guān)圖分析不同拉伸速度對(duì)碳布/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的影響,判定碳布/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的臨界失效載荷。結(jié)果表明:聲發(fā)射檢測(cè)可用于評(píng)價(jià)復(fù)合材料加載過程中的損傷情況,可將最大承載載荷的70%~80%作為碳布/環(huán)氧復(fù)合材料的失效參考載荷。
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用聲發(fā)射儀器監(jiān)測(cè)二維編織碳布/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的壓縮損傷過程。通過載荷與聲發(fā)射特征關(guān)系圖,判斷出其在損傷過程中的臨界失效載荷,作為判斷材料臨界損傷強(qiáng)度的依據(jù)。通過對(duì)碳布/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料在壓縮損傷過程中產(chǎn)生的聲發(fā)射信號(hào)進(jìn)行小波包分解,并對(duì)信號(hào)進(jìn)行頻譜分析以及對(duì)小波包分解后的各層進(jìn)行能量分析,得出了聲發(fā)射源即纖維斷裂信號(hào)、基體斷裂信號(hào)和層間開裂信號(hào)的頻率分布范圍。