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更新時(shí)間：2025.05.04
CO2氣體保護(hù)焊絲

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CO2氣體保護(hù)焊絲 符合： GB ER49-1 ） 說(shuō)明：MG49-1 是鍍銅碳鋼及低合金鋼氣體保護(hù)焊絲，靠焊絲中的 MnSi 聯(lián)合 脫氧，可以防止焊縫出現(xiàn)氣孔和夾渣，提高焊縫金屬的抗裂性能，獲得優(yōu)良的焊 縫力學(xué)性能。 用途：主要用于低碳鋼、低合金鋼如 16Mn、15MnV 鋼制造的車(chē)輛、船舶、 建筑機(jī)械等結(jié)構(gòu)件氣體保護(hù)焊。 焊絲化學(xué)成分：（%） C Si Mn Cr Ni S P Cu ≤0.11 0.65～0.95 1.80～2.10 ≤0.20 ≤0.30 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.50 熔敷金屬力學(xué)性能： σb(MPa) σ s(MPa) δ5(%) AKV (J) 常溫 ≥490 ≥372 ≥20 ≥47 焊絲規(guī)格： 直徑 (mm) 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.2 注意事項(xiàng)：焊前須將工件表面的油污及鐵銹清理干凈，選擇適宜的焊接規(guī)范。 MG49

CO_2氣體保護(hù)焊絲焊接飛濺原因及預(yù)防措施

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介紹CO2氣體保護(hù)焊絲焊接飛濺原因及預(yù)防措施。以ER50-6為例,從CO2氣體保護(hù)焊絲原料成分、焊絲生產(chǎn)工藝過(guò)程控制和焊接工藝參數(shù)3方面分析引起焊接飛濺的因素,給出CO2氣體保護(hù)焊絲焊接時(shí)金屬飛濺的預(yù)防措施:(1)嚴(yán)格控制焊絲原料各成分含量,尤其是C的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不能超過(guò)0.08%;(2)加強(qiáng)焊絲生產(chǎn)工藝過(guò)程控制,模具6 h更換一次,拉拔油12 h徹底更換一次;(3)選擇合適的焊接工藝參數(shù),焊槍傾斜角度不能超過(guò)20°,焊絲的伸出長(zhǎng)度為直徑的10～12倍;(4)在焊絲表面涂覆活性劑;(5)在CO2中加入氬氣。以上措施可有效減少焊接過(guò)程焊接飛濺的產(chǎn)生。

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