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更新時(shí)間:2025.05.04
電站門槽混凝土漏水處理

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某電站下閘蓄水后,工作閘門一、二期混凝土之間發(fā)生較大滲漏,選用背水面頂水化學(xué)灌漿方案,科學(xué)制定灌漿次序,改進(jìn)灌漿工藝,漏水被成功封堵。該電站的化學(xué)灌漿取得了良好效果。

防止混凝土漏水專項(xiàng)方案

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工程 防止混凝土漏水的專項(xiàng)方案 序號(hào) 主控工序 存在漏水的原因 防止漏水方法 檢查表 執(zhí)行人 復(fù)查人 一 橡膠止水帶安裝 1、止水帶材料質(zhì)量不合格 1、購(gòu)合格的止水帶,加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)檢查 ZJ-01 2、連接處焊接不牢固,有脫落 2、搭接焊≮ 20cm,專人焊接,接頭 100%檢查 ZJ-02 3、安裝時(shí)帶身被人為破壞 3、加強(qiáng)事前對(duì)安裝工的交底,事中跟蹤檢查 ZJ-03 4、安裝時(shí)嚴(yán)重偏位 4、加強(qiáng)事前對(duì)安裝工的交底,事中跟蹤檢查 ZJ-03 二 對(duì)拉螺桿安裝 1、止水片焊接不飽滿、有氣泡 1、每批螺桿進(jìn)場(chǎng) 100%檢查 ZJ-04 2、拆模過(guò)早 2、向班組下達(dá)拆模令,按要求時(shí)間拆模 ZJ-05 三 止水鋼板安裝 1、鋼板搭接焊未滿焊、有氣泡、有孔眼 1、雙面滿焊,不得有氣孔和孔眼 ZJ-06 2、鋼板埋置深度過(guò)淺 2、定位準(zhǔn)確,焊接牢固 ZJ-06 四 套管安裝 1、止水環(huán)未

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