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更新時間：2025.05.31
粉末靜電噴涂技術(shù)的工藝流程

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粉末靜電噴涂技術(shù)的工藝流程 (粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程為 )： 工件前處理 →噴粉→固化→檢查→成品 1.1 前處理 工件經(jīng)過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時在工件表面形成一 層鋅系磷化膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到 35℃以下才能保證噴粉后工件的理化性能和外觀質(zhì)量。 1.2 噴粉 1.2.1 粉末靜電噴涂的基本原理 工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍槍口的電極針 向工件方向的空間釋放高壓靜電 (負(fù)極 )，該高壓靜電使從．噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的 混合物以及電極周圍空氣電離 (帶負(fù)電荷 )。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地 (接地極 )，這樣就 在噴槍和工件之間形成一個電場占粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達(dá)工件表 面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。 1.2.2 粉末靜電噴涂

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粉末靜電噴涂技術(shù)的工藝流程 1.工件前處理 2.噴粉 2.1 粉末靜電噴涂的基本原料 2.2 粉末靜電噴涂的施工工藝 3.固化 4.檢查 5.成品 1 前處理 工件經(jīng)過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末， 同時在工件表面形成 一層鋅系磷化膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力。 前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到 35℃以下才能保證噴粉后工件的理化性能和外觀質(zhì)量。 前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓 泡等現(xiàn)象。因此，前處理工作必須予以重視。 為了清洗掉鋁制品表面存在著的污垢和缺陷，如灰塵、金屬氧化物、殘留油污、手印、 輕微的劃（擦）傷等，在表面處理之前，必須進(jìn)行必要的表面預(yù)處理。其一般工藝是：脫脂 →水洗→堿蝕洗→一次水洗→二次水洗→中和→水洗。 （1）脫脂脫脂處理通常也稱為除油，其目的是除去鋁材表面的工藝潤滑油、防銹油和其他 污物，以保證在

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