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鋼板表面缺陷

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鋼板表面缺陷 不同的鋼板其表面缺陷有不同的表狀： 序號 |缺陷名稱 |產(chǎn)生缺陷的可能工序 |可能的產(chǎn)生原因 冷軋鋼板與鋼帶表面缺陷 一、表面缺陷 （一）、鋼板與鋼帶不允許存在的缺陷 1氣泡 | 煉鋼 | 煉鋼時產(chǎn)生氣泡，在熱軋時又未焊合，酸洗冷軋后暴露在外 2裂紋 | 煉鋼、熱軋與冷軋及各加工工序 | 由于煉鋼熱應力、軋制形變或加工致 應力集中造成 3結(jié)疤或結(jié)瘤 | 酸洗與冷軋 | 酸洗未洗盡氧化皮，軋制時鑲嵌于表面形成結(jié)疤 4拉裂 | 冷軋、鍍鋅與平整 | 張力過大、張力波動過大以及張力不穩(wěn)定等原因造 成 5 夾雜 | 煉鋼 | 煉鋼原因 6 折疊 | 熱軋、冷軋 | 軋制時呈粘性流動的金屬被再次軋制后鑲嵌于板材表面 7 分層 | 煉鋼、熱軋與冷軋 | 煉鋼時成分偏析以及組織偏析、 大塊夾雜等原因造 成并最終在軋制過程中表現(xiàn)為分層 8 黑膜或黑帶 | 酸洗 | 酸洗后烘干效果不好造成 9

鋁板表面處理

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鋁板表面處理介紹工作 2010-04-09 14:02:30 閱讀 388 評論 0 字號：大中小 訂閱 一、靜電塑料粉沫噴涂 a) 環(huán)氧樹脂，耐候性較差，容易受紫外線及強光的作用而變色，但附著能力極強。 （如 798） b) 純聚脂粉沫，耐候性好，不易受紫外線及強光而短時間變色，如：杜邦化佳 214#、 K15 等，阿克蘇貝爾。 標準厚度是 0.08 ㎜ -0.10 ㎜，約一根頭發(fā)厚。 有些情況下有些廠可以噴到 0.20 ㎜ -0.3 ㎜,但這卻是偷減鋁板厚度 ,很多劣質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)用的底板很薄 ,但表面噴涂 0.20㎜ -0.30 ㎜,其結(jié) 果害的是軟骨病。 二、噴漆 a) 丙稀酸，是一種普通的油漆，直接噴涂到在清洗好后的鋁板表面上再進行過爐烘烤。其 耐候性 5-6 年。（室內(nèi)） b) 聚脂油漆，是比丙稀酸油漆多了 2 道工序，上底漆面涂和罩光漆，其耐候性比丙稀酸時 間久。（戶內(nèi) 8-10

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