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更新時(shí)間：2025.05.04
硅鋼片每片之間的絕緣作用

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硅鋼片每片之間的絕緣 1、硅鋼片本身也是導(dǎo)電體，在交流磁通的作用下，在鐵心內(nèi)也產(chǎn)生 了感應(yīng)電流。這是無法避免的。 2、如果，鐵心是一個(gè)整體，相當(dāng)于是一個(gè)面積很大的導(dǎo)體，電路又 短，其電阻值非常的小，雖然感應(yīng)的電壓并不高，但電流卻很大。這 樣產(chǎn)生了極大的渦流 （環(huán)流）損耗。嚴(yán)重時(shí)，會(huì)將鐵心發(fā)熱局部熔化， 俗稱為鐵心“失火”。 3、每片之間涂了絕緣漆之后，使鐵心在產(chǎn)生的那個(gè)截面，被分割成 很多的小截面的導(dǎo)體。 這樣其電阻就變大了。所以涂了漆的鐵心，雖 然也存在渦流損耗（屬于鐵耗的一部分），但也小了很多很多。 4、因此，硅鋼片越薄，其損耗就越小。通常情況下，冷軋硅鋼片表 面的絕緣漆， 在出廠前已經(jīng)涂好。 我們只要不去損壞他就可以不用再 涂漆了 。 目前使用的絕緣涂層有兩種： 一是磷酸一鉻酸系涂層， 涂層液為深橙黃色的透明液， 使用溫 度為 70～80℃，層間電阻為 5～50Ω?cm2／片；另一種

冷軋硅鋼片涂層絕緣性

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冷軋硅鋼片涂層絕緣性 降低電能耗是當(dāng)今世界工業(yè)面臨的重大任務(wù)， 因此，對(duì)具有非常低的鐵損和 高磁導(dǎo)率的高效鐵芯材料的需求日益迫切。 無取向電工鋼是廣泛用作旋轉(zhuǎn)機(jī)器和 靜電機(jī)器的鐵芯材料， 另外，隨著電機(jī)單容量的不斷增加， 為了減少電工鋼渦流 損失，提高其電磁性能， 就需要在其表面覆具有一定張力薄而且均勻的絕緣學(xué)涂 層。涂層作為一種改善材料性能的有力手段正日益受到大力推崇。在制造電機(jī)、 家用電器和變壓器鐵芯時(shí)， 需要將電工鋼板沖剪成鐵芯形狀的胚料， 通過氬弧焊 和熱鑄鋁將疊好的預(yù)定數(shù)量的芯片邊緣固定。 因此，電工鋼表面涂層不僅需要具 有良好的絕緣性和較高的層間電阻， 而且還必須同時(shí)具有好的沖剪加工性、 附著 性、焊接性、耐油性、能經(jīng)受消除應(yīng)力退火和 600 ℃注鋁溫度。 冷軋無取向電工鋼表面涂層主要包括： 無機(jī)涂層、有機(jī)涂層、半無機(jī)涂層 3大類。 總的發(fā)展趨勢(shì)是：有機(jī)涂層被逐漸淘汰， 無機(jī)涂

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