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冷軋不銹鋼板和熱軋不銹鋼板 文章來(lái)源:鋼鐵 E站通 http://www.ezhant.com/dict/detail.php?id=444 熱軋不銹鋼板優(yōu)點(diǎn) :可以破壞鋼錠的鑄造組織,細(xì)化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺 陷,從而使鋼材組織密實(shí),力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上, 從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松,也可 在高溫和壓力作用下被焊合。 缺點(diǎn) :1.經(jīng)過(guò)熱軋之后,鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有 硅酸鹽)被壓成薄片,出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大 大惡化,并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到 屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍,比荷載引起的應(yīng)變大得多; 2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余 應(yīng)力是在沒(méi)有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng) 力,一般型
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寶鋼不銹鋼事業(yè)部生產(chǎn)的純鐵素體不銹鋼SUS444,在完成冷軋、退火酸洗和精整等制造工藝后,偏厚規(guī)格成品的2B板表面會(huì)出現(xiàn)比較嚴(yán)重的板紋現(xiàn)象。經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)原有的生產(chǎn)工藝不利于SUS444材料的再結(jié)晶回復(fù),存在較多{001}晶粒簇。通過(guò)調(diào)整熱軋工藝制度和改進(jìn)熱處理退火工藝制度,有效改善了2mm以上偏厚規(guī)格SUS444冷軋2B板表面的板紋質(zhì)量。
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