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幾種閥門(mén)的區(qū)別 閘 閥 閘閥的啟閉件是閘板, 閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直, 閘閥只能作全開(kāi)和 全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面 , 最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密 封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時(shí)為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整 體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn) 生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏 差 , 這種閘板叫做彈性閘板。 閘閥關(guān)閉時(shí) , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的 密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封, 這就是自密封。大部分閘閥是采 用強(qiáng)制密封的 , 即閥門(mén)關(guān)閉時(shí),要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封 面的密封性。 閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的,叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥 )。通常 在升降桿上 有梯形螺紋,通過(guò)閥門(mén)頂端的螺母以
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關(guān)于閥門(mén)泄露的幾種方式 填料函泄漏 這是跑、冒、滴、漏的主要方面,在 工廠里經(jīng)常見(jiàn)到。 產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn): ①填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng); ②裝填方法不對(duì),尤其是整根填料盤(pán)旋放入,最易產(chǎn)生泄漏; ③閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕; ④閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕,或因露天缺乏保護(hù)而生銹; ⑤閥桿彎曲; ⑥填料使用太久,已經(jīng)老化; ⑦操作太猛。 消除填料泄漏的方法是: ①正確選用填料; ②按正確的進(jìn)行裝填; ③閥桿加工不合格的,要修理或更換,表面光潔度最低要達(dá)到▽ 5,較重要的,要達(dá) 到▽ 8以上, 且無(wú)其他缺陷; ④采取保護(hù)措施,防止銹蝕,已經(jīng)銹蝕的要更換; ⑤閥桿彎曲要校直或更新; ⑥填料使用一定時(shí)間后,要更換; ⑦操作要注意平穩(wěn),緩開(kāi)緩關(guān),防止 溫度劇變或介質(zhì)沖擊。 關(guān)閉件泄漏 通常將填料函泄漏叫做外泄,把關(guān)閉件叫做內(nèi)泄。關(guān)閉件泄漏,在閥門(mén)里面,不易
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