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更新時(shí)間：2025.05.03
納米孿晶金屬材料

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材料的強(qiáng)化通常是在材料內(nèi)部引入各種缺陷以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn),如固溶強(qiáng)化、彌散強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化和應(yīng)變強(qiáng)化等,但這些傳統(tǒng)的強(qiáng)化途徑無可避免地會(huì)影響材料的塑性形變能力,導(dǎo)致塑性和韌性的降低.利用納米尺度孿晶界面實(shí)現(xiàn)材料強(qiáng)化可避免上述缺點(diǎn).本文對(duì)納米孿晶強(qiáng)化原理和納米孿晶金屬研究進(jìn)展進(jìn)行了簡(jiǎn)要綜述,分別討論了納米孿晶變形機(jī)制、納米孿晶金屬的部分力學(xué)行為(如強(qiáng)度、塑性、應(yīng)變速率敏感性和加工硬化等)和物理性能(如導(dǎo)電性),以及納米孿晶金屬的制備技術(shù)等相關(guān)問題.

金屬拉伸試樣

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中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) UDC 669.1/.8 金屬拉伸試驗(yàn)試樣 :620.172 GB 6397-86 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種金屬產(chǎn)品常溫拉伸試驗(yàn)用試樣的一般要求 ,試祥應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和雙方協(xié)議的規(guī)定選用。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼鐵和有色金屬材料的通用拉伸試祥。如無特殊規(guī)定 ,棒、型、板 (帶 )、管、線 (絲 )、鑄件、壓鑄件和鍛 壓件的試樣 , 均按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。 1 樣坯的切取、試樣的制備及標(biāo)志 1.1 樣坯從制品上切取的部位和方向應(yīng)按 GB2975-82《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定》、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或雙方協(xié)議的 規(guī)定執(zhí)行。 1.2 切取樣坯和機(jī)加工試樣 , 均應(yīng)嚴(yán)防因冷加工或受熱而影響金屬的力學(xué)性能 , 通常以在切削機(jī)床上進(jìn)行為宜。因燒割 或冷剪法切取樣坯時(shí) , 邊緣應(yīng)留有足夠的機(jī)加工余量 , 一般不小于制品的厚度 ,最低不小于 20mm。但對(duì)薄板 (帶 )等則為 例外 ,詳見 GB29

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