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搪玻璃反應釜安全操作培訓資料 一、開車前的準備 1 .操作者必須經過安全及崗位培訓,熟悉設備的結構、性能,熟練掌 握設備,工藝操作規(guī)程。 2. 檢查反應釜內的清潔情況,攪拌器,轉動部分。附屬機泵、指示儀 表、安全閥、管路、 及閥門達到安全要求。 檢查管道閥門開關狀態(tài)是否符合工藝物料輸送 方向要求。球閥一 般情況下均應處于全開或全起狀態(tài),半開狀態(tài)易損壞閥門內密封。 3.主輔操作雙人復核待進料高位槽的工藝物料的化學性質、數(shù)量、與 設備材質、容量的適 應性,了解耐腐蝕,充氮氣保護等各項要求。檢查加熱,冷卻和攪拌 速度是否符合要求。 4. 確保減速機,機座軸承,反應釜機封油盒內不缺油,機泵冷卻水通 暢。 5. 長時間停產及維修后的攪拌設備,應重新確認傳動部分是否完好, 盤動部分或點動電機,檢查攪拌軸是否按順時針旋轉,嚴謹反轉。 6. 接通真空,復查系統(tǒng)密封狀況。如果系統(tǒng)使用搪玻璃片冷,抽真空 時需
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K 式搪玻璃反應釜尺寸數(shù)據(jù)表 公稱容積 L 300 500 1000 1500 2000 3000 5000 6300 8000 10000 公稱直徑 mm 800 900 1200 1300 1300 1600 1750 1750 2000 2200 計算容積 L 365 588 1245 1714 2179 3380 5435 6866 9060 11674 容積系數(shù) 0.81 0.85 0.8 0.91 0.92 0.89 0.92 0.92 0.88 0.86 夾套受熱面積㎡ 1.75 2.64 4.54 5.34 7.02 8.61 13.8 15.1 18.38 21.35 公稱壓力 MPa 容器內 0.25 ,0.6 ,夾套內 0.6 介質溫度及容器材料 ,0~200(材質為 Q235A Q235B )或高于 -20~200(材質為 20R) 攪拌公稱直徑 mm