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1.3 利用肋及浮凸物和鑄空法使設計更合理。 1.4 轉角處用圓弧過渡。 1.5 盡量讓浮凸物與外壁或肋相連。 1.6 如果肋本身即與外壁間隔相當遠,則最好加上角板。 2、零件的壁厚確定應合理 塑料零件的壁厚取決于塑件的使用要求, 太薄會造成制品的強度和剛度不足, 受力后容 易產(chǎn)生翹曲變形 , 成型時流動阻力大 , 大型復雜的零件就難以充滿型腔。 反之,壁厚過大, 不但浪費材料,而且加長成型周期,降低生產(chǎn)率,還容易產(chǎn)生氣泡、縮孔、翹曲等疵病。因 此制件設計時確定零件壁厚應注意以下幾點: 2.1 在滿足使用要求的前提下,盡量減小壁厚; 2.2 零件的各部位壁厚盡量均勻, 以減小內(nèi)應力和變形。 不均勻的壁厚會造成嚴重的翹曲 及尺寸控制的問題; 2.3 承受緊固力部位必須保證壓縮強度; 2.4 避免過厚部位產(chǎn)生縮孔和凹陷; 2.5 成型頂出時能承受沖擊力的沖擊。 下面是一些不
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