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更新時間：2025.05.03
制藥廢水四效蒸發(fā)工藝流程圖

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1 制藥廢水蒸發(fā)流程簡介 一、工藝流程簡介 1原液準備系統 工廠產生的含鹽廢水流入原液池； 原液池起到儲存、 調節(jié)原液的作用， 滿足 廢水蒸發(fā)處理設備的連續(xù)穩(wěn)定運行。 原液池配備有原液提升泵， 原液提升泵將含 鹽廢水均勻輸送至蒸發(fā)處理系統， 調節(jié)原液泵后的控制閥門保持原液提升量與蒸 發(fā)量的平衡。 2 蒸汽及二次蒸汽系統 來自鍋爐房的蒸汽通過分汽缸后用閥門調節(jié)進入Ⅰ效加熱室，控制表壓為 3.0Kgf/cm2。生蒸汽管路上設置有安全閥，超壓后自動排泄報警，確保蒸發(fā)系統 的安全。Ⅰ效蒸發(fā)室蒸發(fā)后的二次蒸汽經蒸汽管路進入Ⅱ效加熱室， Ⅱ效蒸發(fā)室 蒸發(fā)后的二次蒸汽經蒸汽管路進入Ⅲ效加熱室， Ⅲ效蒸發(fā)室蒸發(fā)后的二次蒸汽經 蒸汽管路進入Ⅳ效加熱室。 Ⅰ效加熱室的冷凝水排回鍋爐房。 Ⅱ效加熱室的冷凝 水進入Ⅱ效閃蒸罐， Ⅱ效閃蒸罐中產生的閃發(fā)汽體進入Ⅲ效加熱室， Ⅲ效加熱室 的冷凝水進入Ⅲ效閃蒸罐， Ⅳ效

高壓脈沖電凝-Fenton-生化法處理制藥廢水

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通過高壓脈沖電凝-Fenton對制藥廢水進行預處理,出水進入UASB-AO生化處理系統。研究表明:高壓脈沖電凝-Fenton氧化法的最佳工況條件為進水pH值為4.0左右,高壓脈沖電凝反應時間為45 min,H2O2投加量為4mL/L,Fenton氧化時間為60 min。高壓脈沖電凝-Fenton對CODCr去除率為36.5%～39.2%,ρ(BOD5)/ρ(CODCr)從0.13提高到0.32～0.34,廢水的可生化性大大提高,UASB厭氧反應器去除率為81.4%～82.1%,AO系統去除率為88.0%～88.5%,而整個生化處理系統對CODCr去除率為95.4%～97.9%,最終出水各項指標可達到GB 8978—1996《污水綜合排放標準》中一級標準。

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