1Cr18Ni9Ti鋼板焊接接頭冷彎開裂的試驗

主要研究q235鋼與1cr18ni9ti不銹鋼焊接中存在的焊縫金屬化學(xué)成分不均勻和熔合區(qū)塑性降低(脆性層)這兩個問題。采用焊條電弧焊進行焊接,然后對焊接接頭進行宏觀和微觀研究。實驗表明,制定合理的焊接工藝,可以在一定程度上控制熱影響區(qū)晶粒的長大趨勢,從而提高q235和1ci18ni9ti異種鋼的焊接性。

我廠長期采用埋弧自動焊工藝焊接20g中厚板,制造鍋爐、壓力容器的筒體等受壓元件。代表筒體焊接質(zhì)量的焊接試板均能通過《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》及《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》所規(guī)定的各項性能。產(chǎn)品焊接接頭質(zhì)量一直很穩(wěn)定。但是,今年以來,在焊接工藝

本文針對icr8ni9ti—q235a異種鋼對接接頭工藝評定中的冷彎試樣開裂的原因進行了分析,從工藝上改進了焊接工藝評定試驗.采用a302焊條先在q235a低碳鋼一側(cè)堆焊接一層保護性過渡層,然后對接焊接異種鋼焊接接頭;或用臺灣產(chǎn)ts-309不銹鋼電焊條直接對接焊接異種鋼焊接接頭,其冷彎試樣按現(xiàn)行相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求,冷彎檢驗全部合格.針對目前異種鋼焊接接頭冷彎檢驗缺乏明確的評定標(biāo)準(zhǔn)的情況,參考國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定和一些容器廠現(xiàn)行采用的標(biāo)準(zhǔn),建議有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)補充異種鋼焊接接頭的冷彎試驗要求.

16Mng鍋爐鋼板埋弧自動焊接接頭冷彎試樣開裂原因試驗報告

用有限元方法計算了al2o3-tic/1cr18ni9ti擴散焊接頭的應(yīng)力分布,研究了加熱溫度、壓力和中間層對應(yīng)力分布的影響。結(jié)果表明,殘余軸向應(yīng)力和剪切應(yīng)力在試樣邊緣處梯度都較大,靠近中心軸,應(yīng)力分布比較均勻,最大剪切應(yīng)力出現(xiàn)在al2o3-tic/中間層界面處。在擴散焊冷卻過程中,al2o3-tic/1cr18ni9ti擴散焊接頭最大軸向拉應(yīng)力先是出現(xiàn)在邊緣陶瓷側(cè),隨著溫度的降低,逐漸向試樣中心靠近,應(yīng)力值也逐漸增大。加熱溫度越低,軸向壓應(yīng)力越大。壓力越大,最大軸向拉應(yīng)力越小,壓應(yīng)力越大,但壓力對剪切應(yīng)力的影響較小。使用ti-cu-ti復(fù)合中間層比使用ti中間層可降低最大軸向壓應(yīng)力和最大剪切應(yīng)力。

研究了熱處理工藝對0cr18ni11ti熱軋鋼板高溫拉伸性能、晶粒度、抗晶間腐蝕性能的影響。同時研究了熱處理對焊接接頭沖擊性能和焊接試板表面殘余應(yīng)力分布的影響,0cr18ni11ti不銹鋼焊后進行980℃真空熱處理,可消除焊接殘余應(yīng)力

蘭州石化分公司180萬t/a催化汽油加氫裝置中的反應(yīng)產(chǎn)物熱交換器主體材料為14cr1mor+0cr18ni10ti,詳細(xì)分析了14cr1mor+0cr18ni10ti復(fù)合鋼板的焊接性能,制定了合理的焊接工藝和熱處理工藝,明確了焊接工藝參數(shù)、焊接坡口、焊接順序和焊接注意事項,保證了反應(yīng)產(chǎn)物熱交換器制造質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

試驗表9 委托單位：試驗委托人：來樣日期： 工程名稱： 鋼材總類：級別及規(guī)格： 產(chǎn)地： 焊條型號：操作人： 彎心直徑 （mm）角度評定 結(jié)論： 負(fù)責(zé)人：計算：試驗： 報告日期： 一、力學(xué)試驗結(jié)果： 試驗編號： 原材料試驗編號： 審核： 鋼筋焊接接頭試驗報告 試件 編號 部位： 牌號： 冷彎試驗 斷裂特征及位 置（mm） 極限強度 （n∕m）規(guī)格 橫截面積 （m）備注 焊接類型： 試件代表數(shù)量： 試驗日期：

試驗： 報告日期：年月日 結(jié)論： 負(fù)責(zé)人：審核：計算： 評定 試件 編號 規(guī)格 橫截面積極限強度 斷裂特征 及位置 （mm） 冷彎 備注 彎心直徑 （mm） 角度 焊條型號：操作人：試驗日期： 年月日 產(chǎn)地：焊接類型： 試件代表數(shù)量：原材試驗編號： 工程名稱： 畢節(jié)雙山新區(qū)職教園區(qū)路網(wǎng)工程三號路 部位： 鋼材種類：級別及規(guī)格：牌號： 委托單位：試驗委托人：來樣日期： 年月日 鋼筋焊接接頭試驗報告 試驗表9 試驗編號： 001

敘述了t91鋼+1cr18ni9ti鋼異種鋼焊接的工藝試驗和工程實際應(yīng)用。從理論和實際上對t91鋼+1cr18ni9ti鋼的焊接性、工藝性能進行了探討,證明對于電站鍋爐受熱面用該類材質(zhì)小徑管時,采用鎳基焊絲打底,鎳基焊條蓋面,焊前經(jīng)100℃預(yù)熱、小熱輸入焊接,焊后不進行熱處理的焊接工藝是可行的。

承包單位試驗編號 工程名稱報告日期 編號名稱及規(guī)格焊接種類試樣直徑mm彎曲角度 試驗：計算：復(fù)核：監(jiān)理工程師： 說明: 鋼筋焊接接頭冷彎試驗記錄表 惠勐公路第合同段 檢驗結(jié)果彎心直徑mm 監(jiān)理單位 鋼材來源

采用不同彎心直徑,測定了屈服強度為590mpa級10crni3mov鋼焊接接頭彎曲試驗后不同部位的伸長率,并結(jié)合該級別鋼彎曲試驗的其它相關(guān)規(guī)定,說明了現(xiàn)行的10crni3mov鋼焊接接頭彎曲試驗中彎心直徑的規(guī)定比較苛刻,亟待修訂。

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針對鞍鋼股份有限公司為建造lng低溫儲罐生產(chǎn)的9%ni鋼板,根據(jù)確定的焊接工藝和焊接工藝參數(shù),研究了焊接接頭的拉伸、冷彎、沖擊性能、無塑性轉(zhuǎn)變溫度和斷裂韌度等各項力學(xué)性能,結(jié)果表明,9%ni鋼焊接接頭可滿足lng大型儲罐的設(shè)計要求。

通過對0cr18ni12mo2ti不銹鋼的焊接性能分析,選擇適宜的焊接方法和焊接材料,確定合理的焊接工藝。并將此工藝應(yīng)用于0cr18ni12mo2ti不銹鋼壓力容器的制造過程中,取得了滿意的效果。

1cr18ni9ti不銹鋼與20r碳鋼屬于異種鋼焊接,兩種材料的熱導(dǎo)率和線性膨脹系數(shù)有很大差異,為保證質(zhì)量,分析兩種材料的焊接性能存在的問題,并制定焊接工藝措施。

20g鍋爐鋼板埋弧自動焊焊接接頭冷彎開裂是近幾年來在鍋爐、壓力容器和電站輔機制造行業(yè)中出現(xiàn)的一個共性問題,又被認(rèn)為是一個不太容易解決的問題.現(xiàn)由上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計研究所負(fù)責(zé)并組織有關(guān)制造廠共13個單位建立的課題組,通過近兩年的試驗研究,弄清了冷彎開裂產(chǎn)生原因,提出了防止措施,達到了預(yù)期研究目的.

ICr18Ni9Ti鋼中的鐵素體含量對焊接接頭抗彎曲性能的影響

因為不銹復(fù)合鋼板具有良好的耐腐蝕性,它既節(jié)約了不銹鋼的材料又保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,它被廣泛的應(yīng)用到實際的工作施工當(dāng)中,水利、冶金、食品工業(yè)、核工業(yè)、石油化工等領(lǐng)域都有大量的應(yīng)用。本文是結(jié)合本人日常工作中出現(xiàn)的一些常見的復(fù)合鋼板焊接以及焊接接頭斷裂的情況進行分析和探討。

通過對比分析試驗找出20g埋弧焊焊接接頭冷彎開裂的原因,提出了防止冷彎開裂和提高冷彎合格率的措施。

鋼筋焊接接頭試驗報告 試驗表9 試驗編號： 委托單位：試驗委托人：來樣日期： 工程名稱：部位： 鋼筋種類：級別規(guī)格：牌號： 產(chǎn)地：焊接類型： 試件代表數(shù)量：原材試驗編號： 焊條型號：操作人：試驗日期： 試件 編號 規(guī)格 橫截面積 （mm2） 極限強度 （n/mm2） 斷裂特征 及位置 （mm） 冷彎 備注彎心 直徑 （mm） 角度評定 結(jié)論： 負(fù)責(zé)人：審核：計算：試驗： 報告日期：年月日

1cr18ni9ti鋼材由于cr元素含量較高,焊接時極易氧化。1cr18ni9ti奧氏體不銹鋼管焊接時,當(dāng)采用tig焊焊接,由于管材焊縫背部的高溫金屬無法進行有效保護,焊縫背部的高溫金屬與空氣中的氧產(chǎn)生劇烈反應(yīng),導(dǎo)致焊縫根部的嚴(yán)重氧化和燒損。本文采用tig焊進行焊接,可有效避免焊縫根部氧化,實現(xiàn)焊接。