20MM鋼板不開坡口埋弧焊工藝

20g鋼（板厚20mm）埋弧自動(dòng)焊焊接工藝評(píng)定 焊接工藝指導(dǎo)書 單位名稱：20g鋼（板厚20mm）埋弧自動(dòng)焊焊接工藝評(píng)定 焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)wps-10日期2013.10.26焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)wps-10 焊接方法埋弧自動(dòng)焊機(jī)械化程度自動(dòng)化 簡(jiǎn)圖： 焊接接頭：對(duì)接接頭 坡口型式：v形坡口 襯墊無 其他坡口表面無裂紋、分層等缺欠 母材： 類別號(hào)ⅰ組別號(hào)ⅰ-1與類別號(hào)ⅰ組別號(hào)ⅰ-1相焊及 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb713鋼號(hào)20g與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb713鋼號(hào)20g相焊 厚度范圍： 母材：對(duì)接焊縫15~30mm角焊縫不限 管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫15~30mm角焊縫不限 焊縫金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫≤30mm角焊縫不限 其他 焊接材料： 焊材類別焊劑焊絲 焊材標(biāo)準(zhǔn)gb5293--85gb/t1

20g鋼（板厚20mm）埋弧自動(dòng)焊焊接工藝評(píng)定 焊接工藝指導(dǎo)書 單位名稱：20g鋼（板厚20mm）埋弧自動(dòng)焊焊接工藝評(píng)定 焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)wps-10日期2013.10.26焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)wps-10 焊接方法埋弧自動(dòng)焊機(jī)械化程度自動(dòng)化 簡(jiǎn)圖： 焊接接頭：對(duì)接接頭 坡口型式：v形坡口 襯墊無 其他坡口表面無裂紋、分層等缺欠 母材： 類別號(hào)ⅰ組別號(hào)ⅰ-1與類別號(hào)ⅰ組別號(hào)ⅰ-1相焊及 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb713鋼號(hào)20g與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb713鋼號(hào)20g相焊 厚度范圍： 母材：對(duì)接焊縫15~30mm角焊縫不限 管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫15~30mm角焊縫不限 焊縫金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫≤30mm角焊縫不限 其他 焊接材料： 焊材類別焊劑焊絲 焊材標(biāo)準(zhǔn)gb5293--85gb/t1

鋼板無坡口雙面自動(dòng)埋弧焊對(duì)接 試驗(yàn)計(jì)劃書 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2 內(nèi)容 焊接工藝認(rèn)可試驗(yàn)計(jì)劃書.........................................................................................................1 1．范圍...........................................................................................................................................3 1．1焊接方法..................................................................................

q235b鋼板四切原平板中厚板 碳鋼：20#、35#、45#、20mn、30mn、35mn、40mn、45mn、50mn、q235b/c/d 低合金：q345b/c/d/e 合金鋼：20mn2、30mn2、35mn2、40mn2、45mn2、50mn、20cr、40cr、15crmo、20crmo、 30crmo、35crmo、42crmo 高強(qiáng)板：q390b/c/d/e、q420b/c/d/e、q460b/c/d/e、q550b/c/d/e、q620c/d/e、q690c/d/e、 q890c/d/e 耐磨板：nm360、nm400、nm500 耐候鋼板：q235nh、q345nh、q295nh、q295gnh、q355gnh 【山東寶雷鋼鐵】0635-8887186135_6129_1801 【寶雷鋼鐵45#鋼板規(guī)格】 材質(zhì)規(guī)格理論重量產(chǎn)地

nm360耐磨鋼板 熱軋鋼板材質(zhì)：20#、35#、45#、q235b/c/d、q345b/c/d/e、20cr、40cr、15crmo、20crmo 35crmo、42crmo、27simn、65mn、20mn、30mn、35mn、40mn、45mn、50mn 分類：熱軋卷板、熱軋?jiān)桨?、冷軋卷板、冷軋盒?【山東寶雷鋼鐵】0635-8887186135_6129_1801 【寶雷鋼鐵nm360鋼板規(guī)格】 材質(zhì)規(guī)格理論重量產(chǎn)地 nm3606*2200*7900-11900厚度*寬度*長度*7.85安鋼四切 nm3608*2200*9900-11850厚度*寬度*長度*7.85安鋼四切 nm36010*2200*9100-12100厚度*寬度*長度*7.85安鋼四切 nm36012*2200*9800-11500厚度*寬度*

文章對(duì)巴基斯坦阿萊瓦水電站下豎井與下平洞鋼管埋弧焊的焊接準(zhǔn)備工作、焊接工藝參數(shù)的選擇以及操作規(guī)范等方面進(jìn)行了分析總結(jié),深入闡述了厚板埋弧焊的焊接工藝,對(duì)實(shí)際操作具有一定的指導(dǎo)作用。

為實(shí)現(xiàn)大型拱形箱型鋼結(jié)構(gòu)的裝配焊接,開發(fā)了一種工裝。采用該工裝進(jìn)行埋弧焊接,并研究焊接工藝及焊接變形情況。結(jié)果顯示:當(dāng)焊槍傾斜角θ為7°～10°時(shí),可減小焊縫根部出現(xiàn)未焊透的幾率。另外,對(duì)箱型結(jié)構(gòu)一側(cè)的兩條焊縫沿同一方向同時(shí)焊接,焊后翻轉(zhuǎn),再對(duì)另一側(cè)的兩條焊縫沿相同方向同時(shí)焊接,測(cè)量發(fā)現(xiàn),上、下兩側(cè)的焊縫在橫向同時(shí)發(fā)生了收縮,收縮量2～4mm,在豎直方向幾乎沒有變化,兩條對(duì)角線尺寸相差不超過2mm。在上述工裝及工藝下施焊,焊接變形可得到控制,滿足工程使用要求。

板厚為20mm，接頭為對(duì)接的16mnr鋼的埋弧焊焊接工藝 班級(jí):xxxxx 姓名：xxxx 學(xué)號(hào)：xxxx 一、16mnr的化學(xué)成分及性能 二、16mnr的焊接性 三、焊接方法的選擇 四、焊前準(zhǔn)備 五、焊接材料 六、工藝參數(shù)的制訂 七、焊機(jī)的選擇 八、焊縫檢查 16mnr的化學(xué)成分及性能 σs∕mpaσb∕mpaδ（%）akv∕j/cm 340450-65519-21≥31 16mnr的化學(xué)成分及性能 csimnps ≤0.200.20-0.551.2-1.6 ≤0.30≤0.20 16mnr的焊接性 16mnr鋼是q345級(jí)的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用鋼，是生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的鋼材料。它只比q235 號(hào)鋼多加入約1%的mn,屈服強(qiáng)度卻提高了40%～50%，而且冶煉、加工性能和焊接性能都 較好，常見交貨狀態(tài)為熱軋或正火，

以大型工字鋼為例,探討了q345鋼采用埋弧焊焊接時(shí)的工藝問題。結(jié)果表明,當(dāng)采用合理的工藝參數(shù)和焊接順序時(shí),可有效防止焊件變形和裂紋產(chǎn)生;通過力學(xué)性能試驗(yàn)和顯微組織分析,得知焊接接頭的強(qiáng)度高于母材,塑性、韌性低于母材。

co2氣體保護(hù)焊+埋弧自動(dòng)焊焊接大厚度鋼板拼接焊縫,既提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,又有效地保證了焊縫質(zhì)量。

第1頁共21頁 鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)文件 文件編號(hào)： 版本號(hào)/修改次數(shù)： 埋弧焊焊接通用工藝 受控狀態(tài)： 發(fā)放序號(hào)： 發(fā)布日期:2017.05.27實(shí)施日期：2017.05.29 工藝編寫 編寫 審核 批準(zhǔn) 第2頁共21頁 本標(biāo)準(zhǔn)所引用的技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)分為“執(zhí)行技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)”和“參考技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)” 兩部分。 2.1執(zhí)行技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn) 2.1.1gb50205-2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 2.1.2gb986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》 2.1.3jgj81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 2.1.4gb50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 2.1.5gb5293《碳素鋼埋弧焊用焊劑》

不銹鋼復(fù)合鋼板焊接坡口不同于普通碳鋼或低合金鋼,設(shè)計(jì)科學(xué)實(shí)用、經(jīng)濟(jì)合理的焊接坡口對(duì)不銹鋼復(fù)合鋼板焊接尤為重要。以往不銹鋼復(fù)合鋼板焊接坡口形式主要是為采用手工電弧焊焊接基層而設(shè)計(jì)的。采用埋弧自動(dòng)焊焊接基層,應(yīng)專門設(shè)計(jì)焊接坡口形式。

雙絲埋弧焊工藝參數(shù)與焊道成形關(guān)系研究

采用雙絲和單絲埋弧焊方法進(jìn)行焊接試驗(yàn),比較了雙絲和單絲埋弧焊條件下焊絲金屬的熔敷率,從焊接接頭斷面、接頭金相組織以及接頭力學(xué)性能等方面進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,采用雙絲埋弧焊工藝使焊接效率提高,焊縫熔深增加、熔寬增大,熱影響區(qū)金屬的成分偏析現(xiàn)象減弱,接頭性能滿足技術(shù)要求,但焊縫區(qū)有時(shí)會(huì)產(chǎn)生魏氏組織,使焊縫區(qū)金屬的沖擊韌度降低。

410s不銹鋼對(duì)焊接熱輸入敏感,會(huì)出現(xiàn)接頭脆化現(xiàn)象。本文采用焊劑帶約束電弧焊接方法,對(duì)410s熱軋板進(jìn)行自動(dòng)化焊接試驗(yàn),實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形,并通過試驗(yàn)得出焊接工藝參數(shù);haz粗晶區(qū)晶粒長大明顯,硬度低,但是這種焊接方法熱輸入小,約為0.5kj/mm,熱影響區(qū)寬度窄,約為1.0mm,接頭抗拉強(qiáng)度不低于母材;haz組織為鐵素體+馬氏體,焊縫組織為鐵素體+奧氏體,晶粒度為6~7級(jí),強(qiáng)度高。

埋弧自動(dòng)焊 通 用 焊 接 工 藝 目錄 1、埋弧焊工藝的內(nèi)容和編制 2、焊接工藝參數(shù)的影響及選擇 3、埋弧焊技術(shù) 4、埋弧焊的常見缺陷及防止方法 5、焊接及注意事項(xiàng) 6、埋弧焊機(jī)安全規(guī)程 7、焊接危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源辯識(shí)、評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表 一、埋弧焊工藝的內(nèi)容和編制 1、埋弧焊工藝的主要內(nèi)容 焊接工藝方法的選擇、焊接工藝裝備的選用、焊接坡口的設(shè)計(jì)、焊接材料的 選定、焊接工藝參數(shù)的制定、焊件組裝工藝編制、操作技術(shù)參數(shù)及焊接過程控制 技術(shù)參數(shù)的制定、焊縫缺陷的檢查方法及修補(bǔ)技術(shù)的制定、焊前預(yù)處理與焊后熱 處理技術(shù)的制定等內(nèi)容。 2、編制焊接工藝的原則和依據(jù) 原則：符合焊件技術(shù)條件或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、最大限度地降低生產(chǎn)成本。 依據(jù)是焊件材料的牌號(hào)和規(guī)格，焊件的形狀和結(jié)構(gòu)，焊接位置以及對(duì)焊接接 頭性能的技術(shù)要求等。 二、焊接工藝參數(shù)的影響及選擇 1、焊接工藝參數(shù)對(duì)焊縫質(zhì)量的影響 表

論述了316l不銹鋼的焊接性。選用er316l焊絲配用sj601焊劑,進(jìn)行了316l薄板埋弧焊的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。用經(jīng)過評(píng)定合格的saw工藝,對(duì)厚度分別為6mm和5mm的316lma水解塔的縱焊縫和環(huán)焊縫進(jìn)行施焊。焊后依據(jù)jb/t4730.2—2005標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了rt檢驗(yàn),其一次合格率為100%。

大型薄壁不銹鋼容器的焊接若采用開坡口單面氬弧焊,不僅焊接變形較大,且需專門的背氣保護(hù);若采用手工電弧焊,背面還需清根,不僅變形較大,還費(fèi)時(shí)費(fèi)力。不開坡口的雙槍氬弧焊技術(shù)不僅能夠減小焊接變形,提高生產(chǎn)效率,且容易上手。該技術(shù)焊接效率高、質(zhì)量穩(wěn)定,因此在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。

我廠引進(jìn)法國mg公司fa4系列高壓開關(guān),它的外殼是以鋁代鐵,由于鋁的焊接在我廠僅剛開始,特別對(duì)于中厚板14mm～60mm板的焊接,又缺乏自動(dòng)與半自動(dòng)氬弧焊機(jī)。我們根據(jù)工廠現(xiàn)有設(shè)備,利用二臺(tái)手工鎢極氬弧焊機(jī),創(chuàng)造了一種新的鋁焊接方法,即“不開坡口的雙人雙面焊接法”。適用于6mm～16mm鋁及鋁合金的立焊。此法用于圓罐的環(huán)縫焊接,也適用球罐的制造。本文主要敘述lf_(11)鋁合金板雙人立焊工藝。

介紹了x80鋼級(jí)φ1016mm×18.4mm直縫埋孤焊管的研制過程,鋼板和鋼管的外觀、幾何尺寸、理化性能和無損探傷實(shí)物質(zhì)量,鋼板、鋼管擴(kuò)徑前后幾何尺寸和理化性能的變化。與歐洲鋼管公司類似產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行了對(duì)比,對(duì)相應(yīng)鋼板和鋼管標(biāo)準(zhǔn)提出了改進(jìn)建議。產(chǎn)品已通過中國石油天然氣集團(tuán)公司和中國鋼鐵協(xié)會(huì)的鑒定,具備工業(yè)生產(chǎn)能力。

1.3埋弧焊工藝參數(shù)及焊接技術(shù) 影響焊縫形狀、性能的因素 弧焊主要適用于平焊位置焊接，如果采用一定工裝輔具也可以實(shí)現(xiàn)角焊和橫焊位置的焊接。埋弧焊時(shí)影響焊 和性能的因素主要是焊接工藝參數(shù)、工藝條件等。本節(jié)主要討論平焊位置的情況。 焊接工藝參數(shù)的影響影響埋弧焊焊縫形狀和尺寸的焊接工藝參數(shù)有焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊 等。 ）焊接電流當(dāng)其他條件不變時(shí)，增加焊接電流對(duì)焊縫熔深的影響(如圖1所示)，無論是y形坡口還是i形 正常焊接條件下，熔深與焊接電流變化成正比，即狀的影響，如圖2所示。電流小，熔深淺，余高和寬度不 流過大，熔深大，余高過大，易產(chǎn)生高溫裂紋。 圖1焊接電流與熔深的關(guān)系（φ4.8mm） 圖2焊接電流對(duì)焊縫斷面形狀的影響 a)i形接頭b)ｙ形接頭 ）電弧電壓電弧電壓和電弧長度成正比，在相同的電弧電壓和焊接電流時(shí)，如果選用的焊劑不

基于薄壁小口徑直縫焊管生產(chǎn)的需要,分析了三絲埋弧焊的原理及特點(diǎn),確定了焊接電流配置方式,焊絲空間排布方式,各焊絲直徑大小的組合,焊劑品種的選用以及焊接電流、電弧電壓、焊接速度等工藝參數(shù)。