25cm樺木地板毛坯快速干燥新工藝

楓樺木地板的優(yōu)缺點介紹 楓樺木是一種很比較耐熱的木頭，如果用楓樺木來做為木地板那么這種木地板肯 定抗火災的能力是很強的，有了楓樺木地板您也不會擔心可能會有潛在的火災影 響了，如果您想多多了解楓樺木地板的知識，木材專家緣景居就從楓樺木地板的 優(yōu)點和缺點開始說起吧。 一、楓樺木地板怎么樣 楓樺樹是一種常見的落葉喬木，樹干呈白色，葉子會隨著季節(jié)的變更而產(chǎn)生 不同的顏色，從嫩綠色、淡綠色逐漸變成翠綠色、深綠色再演變成各種黃色及褐 色，是一種非常美麗的植物，尤其是楓樺樹長成樹林時，景色十分迷人。 1、外觀特點：大多淺灰色，紋理直，適合歐式簡約風格與家庭使用，優(yōu)雅、 純凈。 2、穩(wěn)定性強：楓樺地板材質(zhì)堅硬，比較耐磨、耐腐，用于木地板產(chǎn)品中可 以增加木地板的使用壽命。 3、易于加工：楓樺地板材質(zhì)比較輕，因此易于加工，所要求的工藝技術(shù)不 高，成本比較低。 4、環(huán)保：楓樺地板是木地板產(chǎn)品中最為環(huán)

為循求擴大樺木的利用途徑,我們在根河林業(yè)局采用旋風燃燒干燥法,對樺木板材進行了干燥實驗。現(xiàn)將試驗情況及結(jié)果介紹如下:一、試材及干燥工藝試材為35mm及40mm厚的樺木整邊板,混裝入窯(生產(chǎn)條件所限)。大部分板材平

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實木地板的粘膠施工法 目前市面普遍采用的木龍骨安裝實木地板的辦法要先在 樓板上打孔塞上木楔，用來固定木龍骨。這樣施工，不僅噪 音非常大，而且還經(jīng)常發(fā)生樓板被打穿或樓板中掩埋的管線 被破壞的事故。日后的使用也有很多隱患：如地板經(jīng)過冬夏 的收縮和膨脹，釘子會松動，地板容易變形并響動。。膠粘 施工法，必將掀起實木地板安裝的革命。 眾所周知，木地板在隨著冬夏氣候含水率的變化尺寸會 有縮、漲現(xiàn)象，實木地板冬天開縫令北方的用戶感到很無 奈。用膠粘施工的地板因只有一面完全暴露在空氣中使得地 板對濕度變化的反應會比龍骨安裝法滯后一些?？p隙的理論 最大值為地板木塊尺寸與此木種膨脹系數(shù)的乘積。實際變化 情況會受多種因素的影響，如是否在房間的角落，是否會有 長時間陽光照射，木塊本身的含水率是否一致等。根據(jù)我們 對客戶安裝地板的回訪調(diào)查結(jié)果顯示，就相同尺寸的地板來 說膠粘法施工的地板開縫程度遠低于龍骨安裝法。因地

采用產(chǎn)于江蘇宿遷美洲黑楊25mm厚的地板坯料濕材為研究對象,分別采用常規(guī)干燥工藝、氣干窯干聯(lián)合工藝對試材進行干燥質(zhì)量對比。結(jié)果表明:采用氣干與窯干聯(lián)合干燥工藝,使楊木的含水率降低到25%左右時,再進行窯干,不僅沒有降低干燥效率,還能克服楊木髓心板直接窯干帶來的易端裂、皺縮、變形的現(xiàn)象。

采用白樺鋸材在實驗室條件下進行常規(guī)干燥,把時間因子引入到木材干燥變形中,運用聚合物粘彈性變形與流變學理論分析木材干燥過程蠕變變形的發(fā)展,采用切片法測定了沿木材厚度方向的瞬時彈性應變εe、粘彈性應變εc、機械吸附應變εm的分布與變化趨勢,定性分析了在一個干燥周期內(nèi)木材橫紋方向變形特性。理論研究與試驗分析結(jié)果表明:干燥過程中木材表層與芯層的彈性應變始終是方向相反的,木材表層的彈性應變在干燥中期與后期達到極值的時刻可以作為進行熱濕處理的參考點;粘彈性應變是與時間相關(guān)的、可恢復的變形,在木材干燥過程中較難與機械吸附應變嚴格區(qū)分開,機械吸附應變(前期)包括粘彈性應變,因而它在一定程度上反映了機械吸附應變發(fā)展變化規(guī)律;在干燥中期與后期對白樺進行熱濕處理時,木材各層的機械吸附應變均呈現(xiàn)增大趨勢,木材沿厚度方向的不均勻干縮減小,木材表、芯層的彈性應變有所減小,機械吸附應變是導致干燥過程木材干燥應力釋放的一個主要原因。

本文重點介紹了地板鋸材或毛料的常規(guī)窯干技術(shù),同時詳細說明了地板鋸材含水率基準的制定和修正。文中推薦了部分常用進口木材實木地板的窯干基準(厚度25mm)及其窯干工藝規(guī)程,供相關(guān)單位參考。

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對柞木地板坯料進行了壓力為0.25、0.4和0.55mpa的蒸汽爆破預處理,并與未處理的對照材進行對比。結(jié)果認為:前者干燥速度分別提高了13.6%、27.3%和36.4%。蒸汽爆破預處理的壓力越大,干燥速度提高的越多;在設(shè)定的試驗壓力范圍內(nèi),柞木試材的力學強度未受影響。

松木干燥手冊 一、濕材 準備：將風機打到自動控制。 加熱：預熱40℃（開始手動加熱，以3－5℃/h升至所 需溫度，并注意回水排放。）維持8—10小時（當溫度達到 所需溫度時將手動加熱關(guān)閉，開啟自動加熱系統(tǒng)）。 初期處理：70℃—70℃（設(shè)定溫度70℃濕度70℃,關(guān)閉 自動加熱開啟手動噴蒸，以每小時3℃—5℃的速度升溫 至所需溫、濕度。當濕度達到要求時，將自動噴蒸打開， 關(guān)閉手動噴蒸，開始維持。注：此時排噴燈人為關(guān)閉） 維持8—10小時，此程序之后以含水率為準則依次進行 溫、濕度調(diào)整。 當含水率40%以上調(diào)至60℃—57℃（回落時關(guān)閉自動噴 蒸，打開自動排潮，人為點亮排噴燈，以每小時3℃向下調(diào) 節(jié)濕度，當溫度達到所需溫度時將溫度即時設(shè)定，同時打開 自動加熱系統(tǒng)。自動加熱系統(tǒng)開始工作時濕度下調(diào)速度改為 每小時2℃，直至降到所需濕度為止。） 當含水

除濕干燥機干燥木材的經(jīng)濟效益——木材在加工成品的工藝過程中，干燥過程是難以解決的工藝，通過干燥消除術(shù)材的內(nèi)應力，降低其韌性，以達到不變形、耐用等目的，傳統(tǒng)的干燥工藝是采用蒸汽干燥室來進行，消耗大量的能源，而且存在質(zhì)量差，干燥不均勻，易變形等...

湖南益陽桃花江實業(yè)有限公司摸索出一種竹地板表面處理的新工藝方法。它已用于"竹之王"地板生產(chǎn),不僅解決了地板基材顏色不一致造成的竹材利用率低的問題,而且擴大了花色品種。地板呈現(xiàn)似實木的獨特紋理,新穎別致,令人耳目一新。

地板輻射采暖 地板輻射采暖是以溫度不高于60℃的熱水，在埋置于地板下的盤管系統(tǒng) 內(nèi)循環(huán)流動，加熱整個地板，通過地面均勻地向室內(nèi)輻射散熱的一種供暖 方式。 地板輻射采暖并不神秘，早在公元前1300年，土耳其王族的宮殿中就 有了地板輻射采暖的雛形，公元前80年著名的古羅馬浴室中地板輻射采暖 以“火地”的形式出現(xiàn)，我國東北地區(qū)沿用至今的火炕也是應用了地板輻 射采暖的原理 上世紀30年代著名的美國建筑設(shè)計大師萊特先生在其設(shè)計的大量作 品中采用了地板輻射采暖，極大地推動了地板采暖的應用，但由于當時只 能采用銅管作為加熱盤管，不僅價格高昂，而且腐蝕滲漏導致的維護成本 較高，致使地板輻射采暖的應用受到了很大的限制。 直到60年代末，抗老化、耐高溫、耐高壓、易彎曲的塑料管材進入實 際應用，這種狀況才得到改觀。價格便宜、地面下埋管無接口、管內(nèi)壁不 易

1竹地板生產(chǎn)現(xiàn)狀竹地板與實木地板、強化木地板、實木復合地板同屬木地板包含的四大類產(chǎn)品。竹地板1991年開始機械化生產(chǎn),近10年得到較大發(fā)展,現(xiàn)全國有竹地板生產(chǎn)企業(yè)200多家,年生產(chǎn)能力達1000萬m2,實際生產(chǎn)量、出口量呈逐年增大之勢(見表1、2)。

含水率階段干球溫度濕球溫度平衡含水 率 熱濕處理時間 /%/%/%/%/ 低溫預熱505018.22.5—3 初期處理8585183—4 ﹥40807410.7 40—3085747.5 30—2590756 25—2095754.8 20—15100753.2 ﹤15110752.4 最終處理10098—99163—4 表面干燥100753.28—12 木材冷卻﹤3024左右 含水率階段干球溫度濕球溫度平衡含水 率 熱濕處理時間 /%/℃/℃/%/h 低溫預熱5050185—6 初期處理8080186—7 ﹥40757113

《實木地板面層施工工藝標準》 1、實木地板面層采用條材和塊材地板、及拼花木地板，以空鋪和實鋪 方式，在基層上鋪設(shè)。 2、實木地板可采用雙層和單層面層鋪設(shè)。 3、鋪設(shè)木地板面層時，木格柵與墻之間應留出30㎜的縫隙。 4、毛地板鋪設(shè)時，木材髓心應向上，板之間縫隙不應大于3㎜，與墻之 間留8～12㎜的空隙。 5、安裝木格柵；其間距為300㎜，用膨脹螺栓和角碼固定在基層上，木 格柵下與基層之間的縫隙應用干硬砂漿填密實。 6、鋪設(shè)毛地板；將毛地板下好料，釘在木柵上，釘法采用直釘、和斜混 釘，釘帽不得突出板面。毛地板可采用條板和整張的細木工板或中密 度板等類產(chǎn)品，采用整板時，應在板上開槽，槽的厚度為板厚的1/3， 方向與格柵垂直，間距200㎜左右。 7、鋪實木地板；從墻的一邊開始鋪釘企口實木地板，靠墻的一塊板應 離開墻面10㎜左右，采用斜釘法，接頭按設(shè)計留置。從房間內(nèi)退往

佳兆業(yè)地產(chǎn)（重慶） 有限公司 裝修木地板部分質(zhì)量標準 一、材料控制 常用分 類 常用的室內(nèi)精裝修木地板材料有三種： ①木復合地板；②強化復合地板；③實木地板（限制在批量精裝房中使用）； 材料驗 收要點 （1）進場材料的品牌與甲方指定品牌相符，且需提供材料合格證、質(zhì)保書、3c 認證等書面資料； （2）色差嚴格控制為同一批次≤3個色號，對分批進場的地板應嚴格進行色差對 比，且加強鋪裝過程中的色差控制。 （3）材料送檢[注1]，重點關(guān)注含水率、環(huán)保指標、耐磨轉(zhuǎn)數(shù)（針對強化復合地 板材料）、甲醛等主要指標參數(shù)； （4）產(chǎn)品的規(guī)格尺寸公差長、寬、厚與確定選型標準、確認樣板相同。 其他控 制要點 （1）木地板堆放室內(nèi)地面時，必須對地面做好成品保護； （2）木地板鋪裝時，室內(nèi)精裝修接近收尾階段，避免污染墻面和破壞地面和門等 成品； 二

用干球溫度不變、濕球溫度連續(xù)降低的干燥新工藝對２．５ｃｍ樺木地板毛坯進行快速窯干，使干燥周期較常規(guī)窯縮短了４０％，干燥質(zhì)量好，且易于操作。

本文用連續(xù)升溫基準在火管式加熱木材干燥窯中對水曲柳地板坯進行了干燥試驗。試驗結(jié)果表明：用火管式加熱木材干燥幾連續(xù)升溫基準干桫曲柳地板毛坯時，干燥速度快，干燥質(zhì)量了，干燥基準易操作。

為了提高番龍眼地板毛坯干燥質(zhì)量,對25mm厚的番龍眼地板毛坯進行低溫低濕干燥工藝的研究。探討了番龍眼木材干燥工藝基準的制訂,并通過番龍眼木材干燥工藝的實施對其干燥結(jié)果進行分析,為進一步研究制訂番龍眼木材干燥工藝提供了思路和方法。

本文介紹了根據(jù)三段連續(xù)升溫干燥基準,增加熱濕處理工藝,對2.5cm櫟木地板毛坯用爐氣間接加熱木材干燥窯進行快速窯干,干燥周期較常規(guī)窯干縮短30%,干燥質(zhì)量良好,操作方便

落葉松,樺木地板材干燥技術(shù)