3200m3高爐工程熱風(fēng)爐系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝

邯鋼東區(qū)3200m~3高爐通過(guò)對(duì)雙預(yù)熱系統(tǒng)"串改并"的改造與脫鹽塔煤氣凈化系統(tǒng)的建設(shè),大幅度提高了預(yù)熱器的穩(wěn)定性與使用壽命。通過(guò)引進(jìn)ts3000自動(dòng)燒爐系統(tǒng)提高煤氣燃燒效果,充分利用邯鋼富余氧氣進(jìn)行富氧燒爐,開(kāi)發(fā)熱風(fēng)爐報(bào)警系統(tǒng)降低設(shè)備故障率,根據(jù)高爐風(fēng)溫水平與高爐煤氣利用率優(yōu)化轉(zhuǎn)爐煤氣使用,減少消耗等措施,實(shí)現(xiàn)了風(fēng)溫達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的同時(shí)大幅節(jié)約煤氣用量的雙贏目標(biāo)。

熱風(fēng)爐系統(tǒng)是與高爐相配套的重要工藝設(shè)備,施工質(zhì)量的好壞將直接影響高爐的生產(chǎn)能力。介紹了3200mm3高爐熱風(fēng)爐施工特點(diǎn)、施工過(guò)程,對(duì)今后類(lèi)似的熱風(fēng)爐施工應(yīng)注意的問(wèn)題提出了建議。

山鋼股份萊蕪分公司煉鐵廠2#1080m3高爐熱風(fēng)爐采取提高熱風(fēng)爐預(yù)熱器換熱效率、優(yōu)化改造熱風(fēng)爐助燃風(fēng)、廢氣回收系統(tǒng)、應(yīng)用局部加壓技術(shù)、改造熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機(jī)等措施,使高爐動(dòng)力系統(tǒng)與當(dāng)前的高爐爐容進(jìn)一步匹配,平均風(fēng)溫由983.67℃上升至1007.33℃,燃料比由545.07kg/t下降至539.45kg/t,高爐年節(jié)約動(dòng)力成本1000余萬(wàn)元。

詳細(xì)闡述了某鋼廠熱風(fēng)爐爐箅子從測(cè)量放線、爐箅支柱及爐箅子安裝的施工工序和施工技術(shù)要求,總結(jié)了本次熱風(fēng)爐爐箅子設(shè)備的安裝經(jīng)驗(yàn)和注意事項(xiàng)。

找工作上鑄才網(wǎng)www.***.*** 熱風(fēng)爐設(shè)備安裝(equipmenterectionofhotstove) 熱風(fēng)爐是通過(guò)加熱鼓風(fēng)以提高送入高爐的熱風(fēng)溫度的設(shè)備?，F(xiàn)代高爐都采用 燃燒和送風(fēng)交替工作的蓄熱式熱風(fēng)爐，按照燃燒室和蓄熱室的布置形式不同，分 為內(nèi)燃式、外燃式和頂燃式三種，但其設(shè)備組成基本相同。熱風(fēng)爐設(shè)備有：支承 蓄熱室格子磚的爐箅子及支柱；混合煤氣與空氣并將混合氣體送進(jìn)燃燒室的金屬 或陶瓷燃燒器及助燃風(fēng)機(jī)；圍繞著熱風(fēng)爐一道工作的凈煤氣管、冷風(fēng)管、熱風(fēng)管、 混風(fēng)管、倒流休風(fēng)管、助燃空氣管和煙道及其上的閥類(lèi)(見(jiàn)圖)。 安裝特點(diǎn)熱風(fēng)爐與高爐的銜接只是熱風(fēng)主管與熱風(fēng)圍管的連接，因此它 可以作為一個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)進(jìn)行施工。 熱風(fēng)爐各設(shè)備絕大部分設(shè)置于露天鋼結(jié)構(gòu)上或管道之間，而一座高爐要配置 3～4組熱風(fēng)爐密集在一起，鋼結(jié)構(gòu)和爐內(nèi)耐火材料數(shù)量很大，

1 一、編制依據(jù) 1.施工圖紙 2.《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范－通用規(guī)定》ybj201-83 3.《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范－煉鐵設(shè)備》ybj208-85 4.《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)－煉鐵設(shè)備》yb9243-92 二、工程概況 熱風(fēng)爐系統(tǒng)設(shè)備如下表所示?？傮w工期要求：根據(jù)合同2006年8月19 日開(kāi)始安裝，工期85天。 名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量(套)單重（t）總重（t） 液動(dòng)熱風(fēng)閥dn100048.534 液動(dòng)倒流休風(fēng)閥dn70014.34.3 液動(dòng)空氣切斷閥dn90044.417.6 液動(dòng)煤氣切斷閥dn90040.461.844 液動(dòng)煤氣燃燒閥dn90044.417.6 液動(dòng)煤氣煙道閥dn140043.5514.2 液動(dòng)混風(fēng)切斷閥dn60012.082.0

闡述了quantumplc在高爐熱風(fēng)爐燃燒控制系統(tǒng)的應(yīng)用,采用了傳統(tǒng)的繼電器控制技術(shù)和plc控制理論技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了熱風(fēng)爐燃燒的自動(dòng)控制,不僅取代了人工操作,而且取得了較好的控制效果。

韶鋼3200m3高爐的設(shè)計(jì)特點(diǎn) 發(fā)布時(shí)間：2011-02-23瀏覽次數(shù)：178 文字顏色:字號(hào):ttt視力保護(hù): 喻招文楊天祥凌樹(shù)淵 (廣東韶關(guān)鋼鐵集團(tuán)有限公司)(中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司) 摘要對(duì)韶鋼3200m 3 高爐的設(shè)計(jì)特點(diǎn)進(jìn)行了總結(jié)分析。根據(jù)韶鋼原有7座高爐生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。3200m 3 高爐 采用了上罐同定式串罐無(wú)料鐘爐頂、全爐身冷卻壁、先進(jìn)的軟水密閉循環(huán)冷卻、陶瓷杯與炭磚的復(fù)合 結(jié)構(gòu)、內(nèi)燃式熱風(fēng)爐、薄壁爐襯、銅冷卻壁、無(wú)填沙層平坦化鋼結(jié)構(gòu)出鐵場(chǎng)，煤氣上升管球節(jié)點(diǎn)、嘉 恒法水渣處理等先進(jìn)技術(shù)。 關(guān)鍵詞大型高爐長(zhǎng)壽設(shè)計(jì)內(nèi)燃式熱風(fēng)爐 designfeaturesof3200m 3 blastfurnaceinshaoguanironandsteelco．，ltd． yuzhaowenyan

萊鋼750m^3高爐工程熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工概況

攀鋼2#高爐熱風(fēng)爐爐殼制作工藝 徐小勇(攀冶修建分公司機(jī)械工程項(xiàng)目部郵編617023) 摘要：介紹了2#高爐熱風(fēng)爐爐殼的特點(diǎn)，制作熱風(fēng)爐爐殼的工藝流程和制作工藝。認(rèn)為借鑒轉(zhuǎn)爐 爐殼的制作工藝，再輔之以切合實(shí)際的技術(shù)措施，能夠保證熱風(fēng)爐爐殼的制作質(zhì)量。 關(guān)鍵詞：熱風(fēng)爐爐殼制作流程成型校正 1．引言 在高爐生產(chǎn)過(guò)程中，熱風(fēng)爐設(shè)備是高爐生產(chǎn)系統(tǒng)的重要設(shè)備。修建公司自從1996年年 初開(kāi)始承擔(dān)了煉鐵廠2#高爐3座熱風(fēng)爐爐殼結(jié)構(gòu)制作安裝任務(wù)以來(lái)，依次進(jìn)行了煉鐵廠三 座高爐的熱風(fēng)爐爐殼的制作安裝。在首次承擔(dān)的爐殼制作量就達(dá)537t，其中2#高爐的1#熱 風(fēng)爐僅制作爐帽部分，共計(jì)四帶；2#和3#熱風(fēng)爐為整座爐皮制作（兩座爐結(jié)構(gòu)完全一樣）， 每座共計(jì)二十四帶。三座熱風(fēng)爐均由圓錐體、圓筒體和雙曲面體組成。就修建公司而言，當(dāng) 時(shí)制作2#高爐熱風(fēng)爐

簡(jiǎn)要介紹了新區(qū)2^＃高爐熱風(fēng)爐熱風(fēng)主管道補(bǔ)償器包覆方案以及包覆過(guò)程，包覆后的補(bǔ)償器各種性能指標(biāo)能達(dá)到原設(shè)計(jì)要求，滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，為修復(fù)補(bǔ)償器提供了可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。

為解決原有熱風(fēng)爐原有余熱回收換熱器熱管失效,換熱效果低,余熱回收不充分等問(wèn)題,將原有的整體式熱管換熱器更換為新設(shè)計(jì)的板式換熱器,同時(shí)對(duì)相應(yīng)管道、基礎(chǔ)、平臺(tái)、相關(guān)電氣儀表進(jìn)行改造。板式換熱器具有傳熱性能高、低壓降、結(jié)構(gòu)緊湊、易維修、抗腐蝕性能好、抗積灰、耐磨、長(zhǎng)壽等優(yōu)點(diǎn)。改造后,空、煤氣預(yù)熱后溫度雙雙達(dá)到195℃,熱風(fēng)溫度達(dá)到1170℃。

論述了高爐液壓管線在線循環(huán)酸洗、油沖洗的工藝流程和施工方法。對(duì)液壓管件使用中的問(wèn)題提出了建議。

主要介紹熱風(fēng)爐系統(tǒng)中的熱風(fēng)溫度控制、助燃空氣,煤氣穩(wěn)壓調(diào)節(jié)、以及空氣與煤氣的燃燒配比調(diào)節(jié)。該系統(tǒng)采用西門(mén)子dcs集散控制裝置將三個(gè)主要控制環(huán)節(jié)緊密結(jié)合,提高了系統(tǒng)溫度的檢測(cè)精度及燃燒系統(tǒng)的隨動(dòng)性,更好地控制了高爐爐況,降低了能耗,提高了生產(chǎn)效率。

萊鋼750m^3高爐工程熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工概況

廣鋼3~#高爐的熱風(fēng)爐大修選用了球式熱風(fēng)爐。本文主要對(duì)該熱風(fēng)爐進(jìn)行熱工驗(yàn)證計(jì)算。

秦皇島安豐450m3高爐工程 熱風(fēng)爐殼體施工方案 一、工程概況： 本工程是安豐450m3高爐二期工程的一個(gè)單項(xiàng)工程，單座制作安裝量約為 150噸，總高度為24米，爐殼的下部直徑為φ7310mm，最大直徑為φ8290mm， 頂部為半徑r=2650mm球帽，其中有爐底弧段、下s段、爐體過(guò)渡弧、上s段、 拱頂需外委加工，使用鋼板厚度分別為δ30，δ25，δ20，δ14。整個(gè)爐體有24個(gè) 地腳螺栓（m36）、1個(gè)煙氣出口、2個(gè)人孔、1個(gè)頂部人孔、2個(gè)卸球孔、2個(gè) 空氣、煤氣口、1個(gè)熱風(fēng)出口、3個(gè)裝球孔。本工程共有3個(gè)爐體，本施工方 案中有數(shù)據(jù)除特殊說(shuō)明外均為一個(gè)爐體用量。 二、編制依據(jù) 1、《熱風(fēng)爐爐殼施工圖》rfs450土1及變更。 2、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50205-2001。 3、《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》ybj208-

隨著高爐不斷強(qiáng)化冶煉,熱風(fēng)爐系統(tǒng)不能適應(yīng)這種變化,導(dǎo)致熱風(fēng)管道掉磚、串風(fēng)發(fā)紅等事故,嚴(yán)重影響高爐生產(chǎn)。本次大修對(duì)熱風(fēng)爐進(jìn)行了改造,效果良好。

根據(jù)多年熱風(fēng)爐拱頂砌筑的施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)以往沿用傳統(tǒng)的全拱胎砌筑施工工藝中存在的缺點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)分析,改進(jìn)全拱胎砌筑工藝,采用金屬卡鉤、半拱胎和與之相配套的回轉(zhuǎn)輪桿檢測(cè)砌筑工藝,使拱頂砌筑便于控制,從而解決了滿(mǎn)鋪拱胎砌筑熱風(fēng)爐拱頂時(shí)存在的缺陷。

對(duì)韶鋼1號(hào)高爐熱風(fēng)爐大修改造進(jìn)行了總結(jié)分析.通過(guò)吸取國(guó)內(nèi)外熱風(fēng)爐的先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行合理改造:采用高效能陶瓷燃燒器、ds旋流格子磚、煙氣均勻配氣裝置、冷風(fēng)均勻配氣裝置等技術(shù),改造后在單燒高爐煤氣的情況下,送風(fēng)平均風(fēng)溫大于1100℃.

1 11熱風(fēng)爐設(shè)備安裝工程 表aa11.2爐篦子和支柱安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 表aa11.3套筒式燃燒器及助燃風(fēng)機(jī)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 表aa11.4助燃風(fēng)機(jī)單體無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 表aa11.5-1熱風(fēng)爐熱風(fēng)閥安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 表aa11.5-2熱風(fēng)爐切斷閥安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 表aa11.5-3熱風(fēng)爐調(diào)節(jié)閥安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 表aa11.5-4熱風(fēng)爐盤(pán)式煙道閥安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 表aa11.6-1熱風(fēng)爐熱風(fēng)閥（電機(jī)驅(qū)動(dòng)）單體無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 表aa11.6-2熱風(fēng)爐熱風(fēng)閥（液壓或氣壓驅(qū)動(dòng)）單體無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 表aa11.6-3熱風(fēng)爐切斷閥（電機(jī)驅(qū)動(dòng)）單體無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 表aa11.6-4熱風(fēng)爐切斷閥（液壓或氣壓驅(qū)動(dòng)）單

1 南區(qū)3200m3高爐熱風(fēng)爐 烘爐方案（焦?fàn)t煤氣） 一、烘爐概況 南區(qū)3200m3高爐配3座頂燃式熱風(fēng)爐，2座預(yù)熱爐，采用焦?fàn)t煤氣進(jìn)行烘爐， 烘爐范圍：一座高爐、三座頂燃式熱風(fēng)爐、二座預(yù)熱爐。同時(shí)高爐開(kāi)爐時(shí)，需要采 用熱風(fēng)爐為高爐連續(xù)送風(fēng)24小時(shí)以上，熱風(fēng)量達(dá)到2500m3/min以上，此時(shí)需要增 加烘爐燃燒器功率，對(duì)熱風(fēng)爐進(jìn)行燒爐，采用兩燒一送方式對(duì)高爐進(jìn)行送風(fēng)。為了 防止在高爐送風(fēng)時(shí)高溫高壓對(duì)烘爐燃燒器的損壞，在烘爐人孔和烘爐燃燒器之間安 裝一臺(tái)水冷熱風(fēng)閥進(jìn)行隔斷。熱風(fēng)爐燒爐時(shí)，打開(kāi)熱風(fēng)閥，熱風(fēng)閥送風(fēng)時(shí)，關(guān)閉熱 風(fēng)閥。高爐順利開(kāi)爐后且穩(wěn)定后，拆除熱風(fēng)爐烘爐人孔的燃燒器和熱風(fēng)閥，封堵人 孔，烘爐結(jié)束。 二、烘爐及燃燒器技術(shù)參數(shù) 1.概述 頂燃式熱風(fēng)爐拱頂部位采用硅磚，硅磚加熱時(shí)，900℃以下存在α、β、γ三 個(gè)變相過(guò)程，故對(duì)加熱溫度曲線有嚴(yán)格的要求，為保證烘爐工作的