780MPa級低屈強比高層建筑用鋼的生產(chǎn)工藝

高層建筑用鋼板 高層建筑用鋼板簡稱高建鋼，具有易焊接、抗震、抗低溫沖擊等性能，主要應用于高層建筑、 超高層建筑、大跨度體育場館、機場、會展中心以及鋼結構廠房等大型建筑工程。高建鋼板 與普碳或低合金鋼板相比，屈服強度設定了上限，抗拉強度有提高，對碳當量、屈強比指標 有要求。 高建板通常情況下都是用中厚板軋機生產(chǎn)的，但也不排除用爐卷軋機和熱連軋機組生產(chǎn)。高 建板主要是部分特厚板、厚板、中厚板、中板等。一般來說，高層建筑用結構鋼板的厚度為 10～100mm，寬度為1600～3500mm，長度為6000～18000mm。 高層建筑用鋼受力情況復雜，要求具有安全可靠性高、使用壽命長，并能夠抵御一定的地震 烈度的破壞等特點，這就決定了高層建筑結構用鋼板要求具有一定的特殊性能，主要有以下 幾點： （1）能夠抵御一定地震力的破壞，要能防震和抗震。為此鋼板不僅要具有足夠的抗

隨鋼結構建筑的迅猛發(fā)展,對建筑用鋼板的強韌度、屈強比、焊接性等提出了更高的要求。本文介紹了高強度低屈強比建筑用鋼板的特點,化學成分設計和組織控制的要點,以及q-q′-t和super-olac&hop兩種生產(chǎn)工藝。

通過控軋控冷(tmcp)的方法,開發(fā)出490mpa級高層建筑用低屈強比耐火熱連軋帶鋼。結果表明,該鋼種具有強度高,屈強比低,耐火性能強及焊接性能優(yōu)良等特點,完全能夠達到日本jis3136標準要求。

高層建筑用鋼管柱的焊接

根據(jù)鋼模板的不同用處,香港建筑業(yè)將其分為、內(nèi)外墻模板,窗、陽臺用(佛沙模),樓梯鋼模板(梯模),樓面板用鋼模,特殊結構鋼模(異形模),橋梁、公路用鋼模板。香港鋼模板設計是以英國標準來設計的,其所選用的材料都是bs系列,和我國gb系列的材料有少許的差別。在制造全鋼模板的過程中,必須認真閱讀和領會承建商提供的資料,才能保證鋼模板的制造質(zhì)量。

利用mms-300型熱力模擬實驗機及450mm熱軋機,研究了控軋后冷卻工藝制度對試驗鋼組織及性能的影響。結果表明:單一的板條組織具有較高的強度,但不利于屈強比的控制,屈強比高達0.94;而以貝氏體鐵素體作為軟相基體,其上彌散分布著細小的島狀m-a組元為硬質(zhì)相的復相組織可以滿足高強度及低屈強比。當終冷溫度為550℃左右時,屈服強度為650mpa,抗拉強度達955mpa,保證了較低的屈強比為0.68。

jfe技報no.14(2009年12月) 高層建筑用鋼材概述和應用 ishiitakumi*1fujisawaseiji*2ohmoriakio*3 摘要： 為了滿足客戶需求，jfe鋼廠已經(jīng)通過使用最先進在線快速冷卻系統(tǒng)的熱 機控制軋制工藝技術（tmcp）生產(chǎn)了鋼板、寬扁鋼、h型鋼和管材，同時考慮 了各種高層建筑設計方法和建筑技術。本文介紹了jfe鋼廠有代表性的高層建筑 用鋼材的概述和應用。 1.序言 霞關大廈（kasumigaseki），建于1968年，曾經(jīng)是日本第一做超高層建筑。 設計方法借助于先進的計算機分析技術不斷進步，為超高層建筑成為現(xiàn)實奠定了 堅實的基礎。因此，計算機技術和設計方法對霞關大廈的建設作出了巨大貢獻。 另外一個作出重要貢獻的是提供改良性能和加工性能鋼材的材料生產(chǎn)廠。自從霞 關大廈建設以來，超高層寫字樓主要在大城市一個

以含nb、ti等微合金元素的建筑用耐火鋼為對象,在試驗室研究了控軋控冷過程中各工藝參數(shù)與顯微組織和力學性能的關系,并通過參數(shù)調(diào)整,制定了合理的控軋控冷工藝制度,為工業(yè)生產(chǎn)提供了依據(jù)。

對q235b鋼進行了點焊接處理,研究了不同規(guī)范條件下焊接接頭的斷裂特征和抗拉剪力。結果表明,硬規(guī)范、正常規(guī)范和軟規(guī)范條件下,焊接接頭的斷裂位置均為熔核邊緣,獲得最大抗拉剪力點焊接電流分別為67、55和46a。

高層建筑用ｓｍ４９０ｂ鋼具有良好的焊接性能，舞鋼雖有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，但目前仍存在性能不穩(wěn)定，抗拉強度偏低的問題。本文利用回歸的方法，對近兩年公司生產(chǎn)的ｓｍ４９０ｂ鋼板性能進行分析，確定相關變量對性能的影響關系及其特性值，利用回歸方程進行萬分優(yōu)化、性能預測，以使鋼板具有良好機械性能，滿足用戶的需求。

武鋼高層建筑用鋼托起武漢最高樓

對新鋼生產(chǎn)的q460gjc鋼進行焊接工藝試驗,了解460mpa級高層建筑用鋼焊接性能.首先對q460gjc鋼進行斜y型抗裂性試驗,確定預熱溫度,然后進行埋弧焊對接試驗,再對焊后q460gjc鋼進行焊接接頭力學性能試驗及金相組織觀察分析.結果表明:q460gjc鋼抗裂性較好,焊前可不進行預熱;熱影響區(qū)過熱區(qū)晶粒粗大,硬度較高,但沒有出現(xiàn)淬硬組織,熱影響區(qū)綜合力學性能良好.

以20mnsi和30mnsi盤條鋼筋為研究對象,研究了冷卻速度對盤條鋼筋淬火組織的影響,并分析了回火冷卻條件對20mnsi鋼筋表面、直線性及松弛性能的影響。結果表明,20mnsi和30mnsi鋼棒在淬火冷卻速度不低于30℃/s、淬火冷卻后鋼棒溫度低于250℃的條件下可得到馬氏體組織;回火冷卻對鋼筋的外觀和松弛性能基本沒有影響,較低的回火冷卻速度對鋼棒的伸直性不利

隨著現(xiàn)代大都市高層建筑的發(fā)展,對建筑鋼性能要求越來越高。wgj510c2鋼是國內(nèi)自主研發(fā)的一種高性能耐火耐候建筑鋼,本文針對wgj510c2鋼進行了氣保焊焊接性能試驗研究,內(nèi)容包括焊絲熔敷金屬性能試驗、焊接接頭常規(guī)力學性能試驗、高溫拉伸性能試驗、硬度試驗及金相組織分析。試驗結果表明,焊接接頭常溫拉伸性能和高溫拉伸性能均滿足wgj510c2鋼技術條件要求,接頭三區(qū)低溫沖擊吸收能量有較大的富余量。因此,采用氣體保護焊焊接方法及nhg-1焊絲焊接wgj510c2鋼,焊接接頭綜合性能指標完全滿足高層建筑用鋼焊接技術要求。

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

研究了熱鍍鋅用高強trip鋼的退火工藝對性能的影響和組織演變規(guī)律.結果表明:實驗用鋼可獲得780.00mpa以上的抗拉強度和24.00%以上的斷后延伸率;兩相區(qū)加熱溫度和貝氏體保溫時間對鋼的力學性能具有顯著影響,兩相區(qū)加熱溫度為850℃,貝氏體保溫時間為30s時,實驗用鋼能獲得最佳的綜合力學性能;在貝氏體中溫相變后,仍有部分亞穩(wěn)奧氏體(碳含量較低)在后續(xù)冷卻過程中發(fā)生馬氏體相變,從而導致鋼退火后的微觀組織由鐵素體、貝氏體、殘余奧氏體和馬氏體組成.

780MPa級小直徑電焊鋼管生產(chǎn)技術的開發(fā)

日前，武鋼“高韌性低屈強比建筑系列鋼wgj490b、wgj490c研制”項目通過湖北省級成果鑒定。該系列鋼的研制成功，標志著我國高韌性低屈強比建筑用鋼邁入國際先進行列。

武鋼高韌性低屈強比建筑系列鋼通過省級鑒定 日前 , 武鋼 “ 高韌性低屈強比建筑系列鋼 、 研制 ”項目通過湖北省級成果鑒定 。 該系列鋼的研制成功 , 標志著我國高韌性低屈強比建筑用鋼邁人國際先進行列 。 建筑結構用鋼具有強度高 、 自重輕 、 抗震性能好 、 施工速度快 、 地基費用省 、 占地面積小 、 工業(yè)化程度 高 、 外形美觀 、 質(zhì)量容易保證 、 使用過程中易于建造 、 管線布置方便且可回收利用等一系列優(yōu)點 , 發(fā)達國 家在房屋建筑中廣泛采用鋼結構 。 據(jù)統(tǒng)計 , 目前我國鋼結構建筑所用的鋼材還不到全國鋼材總產(chǎn)量的 , 遠落后于美國 、 日本和歐洲等國家 。 同時在對現(xiàn)有各種建筑結構鋼的抗震性能試驗及目前地震地區(qū) 建筑用鋼的調(diào)查中發(fā)現(xiàn) , 以鋼的靜強度作為抗震設計造材的依據(jù) , 我國地震地區(qū)建筑用鋼存在不少隱 患 , 例如應變時效敏感

對一種試驗性的高強建筑用鋼進行了控制軋制和控制冷卻處理,研究了終冷溫度對試驗鋼力學性能和顯微組織的影響,并對拉伸斷口形貌進行了觀察。結果表明,試驗鋼在終冷溫度為450℃時具有較高的強塑性和低屈強比,能夠滿足780mpa級高層低屈強比建筑用鋼的要求；在終冷溫度為650℃時,試驗鋼中的m-a島狀組織更加粗大、含量相對較高,形狀主要以多邊形和和條帶狀形態(tài)為主,而終冷溫度為450℃時,試驗鋼中m-a島狀組織的數(shù)量相對較多,尺寸相對細小,且主要以顆粒狀形態(tài)存在；貝氏體鐵素體基體上彌散分布著顆粒狀m-a島的復相組織有利于提高試驗鋼的強塑性并降低屈強比；終冷溫度為450℃時試驗鋼的抗拉強度、規(guī)定塑性延伸強度、斷后伸長率和屈強比分別為1070mpa、825mpa、16.6%和0.771。

采用箱式電阻爐對試驗鋼進行了三種不同淬火溫度的淬火＋高溫回火熱處理,并對試樣的顯微組織進行了觀察,對拉伸和沖擊力學性能進行了檢測。結果表明,在兩相區(qū)淬火的試樣的顯微組織以多邊形鐵素體＋島狀馬氏體為主,隨淬火溫度升高,鐵素體含量逐漸降低,馬氏體含量逐漸增加,晶粒逐漸細化;回火組織以回火馬氏體＋鐵素體為主,與淬火組織相比,鐵素體明顯粗化,馬氏體含量下降,馬氏體板條特征逐漸消失,鐵素體晶界有較多碳化物析出;隨淬火溫度升高,回火后鋼板屈服強度、伸長率和低溫沖擊韌性均逐漸升高,抗拉強度先提高后略有下降;試驗鋼經(jīng)800℃淬火＋500℃回火能獲得優(yōu)良的綜合力學性能。

采用箱式電阻爐對試驗鋼進行了三種不同淬火溫度的淬火＋高溫回火熱處理,并對試樣的顯微組織進行了觀察,對拉伸和沖擊力學性能進行了檢測。結果表明,在兩相區(qū)淬火的試樣的顯微組織以多邊形鐵素體＋島狀馬氏體為主,隨淬火溫度升高,鐵素體含量逐漸降低,馬氏體含量逐漸增加,晶粒逐漸細化;回火組織以回火馬氏體＋鐵素體為主,與淬火組織相比,鐵素體明顯粗化,馬氏體含量下降,馬氏體板條特征逐漸消失,鐵素體晶界有較多碳化物析出;隨淬火溫度升高,回火后鋼板屈服強度、伸長率和低溫沖擊韌性均逐漸升高,抗拉強度先提高后略有下降;試驗鋼經(jīng)800℃淬火＋500℃回火能獲得優(yōu)良的綜合力學性能。