8英寸鋼管熱浸鍍鋅自動生產(chǎn)線設(shè)計

鋼管熱浸鍍鋅生產(chǎn)工藝 鍍鋅鋼管具有較強(qiáng)的耐腐蝕性和強(qiáng)度、剛度，廣泛應(yīng)用于煤氣、暖氣和水的 輸送管道。工藝流程為：黑管——堿洗——水洗——酸洗——清水漂洗——浸助 劑——烘干——熱浸鍍鋅——外吹——內(nèi)吹——空冷——水冷——鈍化——水 漂洗——檢驗(yàn)——稱重——入庫。具體為： 1、鍍前處理工序 有堿洗、酸洗、漂洗、浸助劑、烘干5個工序。 1）部分鋼管表面有油污，需進(jìn)行堿洗。 2）選用鹽酸進(jìn)行酸洗，以去除鋼管表面的氧化皮。 3）為除去鋼管表面附著的殘酸及鐵鹽，需對鋼管進(jìn)行2次漂洗。 4）助熔劑作用是從鋼管表面除去所有雜質(zhì)，保證鋼管與鋅液潔凈接觸，形 成良好鍍層。 5）為防止鋼管浸入鋅鍋發(fā)生放炮現(xiàn)象，需對涂上熔劑的鋼管進(jìn)行烘干，烘 干溫度在120-200℃，時間不低于150s。 2、熱浸鍍鋅工序 1）鋅鍋內(nèi)鋅液溫度嚴(yán)格控制在450±5℃。 2）烘干處理的鋼管通過烘干爐鏈條逐根移出，浸入

1 technologyspecificationofhot-dipgalvanizingline 連續(xù)熱浸鍍鋅鋼板生產(chǎn)線技術(shù)規(guī)格書 a.foreword 前言 todesignandmanufactureone280thousandmtperyearhot-dipgalvanizingline.theprojectadopts generalcontractingtype.forcoordinatingtheengineeringworkandclearinguptheresponsibility scopeofthesellerandthebuyer,bothpartiesdrawoutthefollowingtechnologyannex. 設(shè)計制造二十八萬噸/年連續(xù)熱浸鍍鋅

哈爾濱理工大學(xué) 表面工程技術(shù)論文 （綜述） 題目： 院、系： 姓名： 學(xué)號： 年月日 熱鍍鋅 一、引言 近年來,隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,尤其是汽車、家電及建筑業(yè)的發(fā)展,對鍍鋅帶 鋼的需求量大大增加,市場需求非常可觀。在美、日等鋼材生產(chǎn)大國,熱鍍鋅鋼板 在鋼材中所占比例高達(dá)13%~15%,而用于汽車行業(yè)的熱鍍鋅板已占其總產(chǎn)量的 40%以上。目前,日系轎車基本上全部采用熱鍍鋅板作外板,而熱鍍鋅帶鋼在我國 市場一直是緊缺產(chǎn)品。正是這種需求大大促進(jìn)了連續(xù)熱鍍鋅技術(shù)的發(fā)展。 熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是在高溫下把鋅錠融化，在放入一些輔助材料，然后 把金屬結(jié)構(gòu)件浸入鍍鋅槽中，使金屬構(gòu)件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)在于他 的防腐能力強(qiáng)，鍍鋅層的附著力和硬度較好。缺點(diǎn)在于價格較高，需要大量的設(shè) 備和場地，鋼結(jié)構(gòu)件過大不易放入鍍鋅槽中，鋼結(jié)構(gòu)件過于單薄

基于西門子公司s7-200plc研制了熱浸鋅自動化生產(chǎn)線控制系統(tǒng)。在工藝生產(chǎn)線設(shè)計的基礎(chǔ)上設(shè)計了硬件,并編寫了軟件,使用開環(huán)控制和閉環(huán)控制相結(jié)合的方法,實(shí)現(xiàn)了熱浸鋅生產(chǎn)線的自動化。結(jié)果表明控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量都有很大提高。

鋼管熱浸鍍鋅過程確認(rèn)準(zhǔn)則 編制： 會簽： 批準(zhǔn)： 日期：年月日 一、確認(rèn)項(xiàng)目 鋼管熱浸鍍鋅過程 二、內(nèi)容和要求 1、鋼管熱浸鍍鋅過程作業(yè)人員資格的鑒定：凡從事鋼管熱浸鍍 鋅過程的酸洗工、鍍鋅工和化驗(yàn)員需經(jīng)本崗位相關(guān)知識的教育、培訓(xùn) 和考核，取得崗位操作證，并具有半年以上的工作經(jīng)歷。 2、鋼管熱浸鍍鋅過程使用設(shè)備的認(rèn)可：用于鋼管熱浸鍍鋅過程 的天平、地中衡、溫度計、涂層測厚儀等測量設(shè)備需經(jīng)計量部門按規(guī) 定校檢，達(dá)到測量精度要求；酸洗池、水池、溶劑池、鈍化池、鍍 鋅爐窯等狀態(tài)良好，滿足工件完整入、出要求；其他設(shè)備狀態(tài)良好， 滿足使用要求。 3、工藝參數(shù)的認(rèn)可：取φ50×5l=300mm；材質(zhì)為20#鋼管的4 件試樣按《鋼管熱浸鍍鋅作業(yè)方案》（附件1），并按兩種鋅層厚度（>86 υm和>120υm各2件）要求鍍鋅，施工過程填寫“鋼管熱浸鍍鋅施 工過程記錄表”（見附件2

公稱直徑（dn）熱浸鍍鋅鋼管、公稱直徑（dn）焊管理論規(guī)格質(zhì)量表 雙擊自動滾屏發(fā)布者：無縫鋼管發(fā)布時間：2010-2-6閱讀：436次【字體：大中小】 公稱直徑（dn）熱浸鍍鋅鋼管、公稱直徑（dn）焊管理論規(guī)格質(zhì)量表 規(guī)格外徑mm壁厚mm最小壁厚 mm 焊管（6米定尺）鍍鋅管(6米定尺） 米重kg根重kg米重kg根重kg 公稱內(nèi)徑英寸 dn151/221.32.82.451.287.681.3578.14 dn203/426.92.82.451.669.961.7610.56 dn25133.73.22.82.4114.462.55415.32 dn321.2542.43.53.063.3620.163.5621.36 dn401.548.33.53.063

簡要介紹了熱浸鍍鋅的工藝,分析了熱浸鍍鋅時鍍層的形成以及浸鍍溫度對鍍層厚度的影響,分析了鋅池合金元素對熱浸鍍鋅的影響及硅的反應(yīng)性問題。

1/13 熱浸鍍鋅-處理工藝 [資料來源：固捷五金收集整理][閱讀次數(shù)：3111][加入時間：2008年6月17日] 前言 鋼鐵材料為今日人類生活中不可或缺的重要資源。然而因其本身特性使然，使得"銹蝕" 無日不時伴隨著我們，并無時無刻地?fù)p耗著我們的資源－鋼鐵。 先進(jìn)諸國，很早就注意到"銹蝕"的嚴(yán)重性，據(jù)估計，因防蝕所造成的損失，在日本一年 約達(dá)國民生產(chǎn)毛額（gnp）的3.5﹪。在美國，此比率為4.2﹪，在英國為3.5﹪，德國為3 ﹪。如以日本3.5﹪來計算，在2001年我們不知不覺中損失了人民幣八百三十億元。所以 先進(jìn)國家均成立了有關(guān)的防蝕技術(shù)研究機(jī)構(gòu)，以采取各種有效的措施，來避免或減少其損失。 熱浸鍍鋅防腐蝕技術(shù)是目前各先進(jìn)國家，使用最廣泛，也是最有效的大氣防腐蝕方法， 其性能、特點(diǎn)及經(jīng)濟(jì)效益，在本簡介中均有論及。盼能借著本

熱浸鍍鋅工藝 附錄a (資料性附錄) 產(chǎn)品熱浸鍍設(shè)計 a.1總則 任何需要精飾的制件的設(shè)計，不僅必須考慮制件的功能及其制造方法，而且還 應(yīng)考慮精飾所帶來的限制性。圖a.1,a.11表明了一些重要的設(shè)計特點(diǎn)，其中一些 針對于熱浸鍍。a.2表面準(zhǔn)備 設(shè)計和所用的材料應(yīng)允許進(jìn)行良好的表面準(zhǔn)備，這對于生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的鍍層是絕 對必要的。必須完全除去表面污垢，其中包括不能酸洗去除的油、脂、油漆、焊渣 和飛濺物等，以及類似不潔物如防飛濺劑等。必須避免清漆、蠟、油漆、油和脂基 的痕跡。表面應(yīng)無缺陷，以保證鍍層具有良好外觀和服役性能。 鑄鐵表面露出的石墨影響熔融金屬的潤濕而且退火鑄件的表面層可能含氧化硅 粒子，都應(yīng)予以除去，以獲得質(zhì)量良好的熱浸鍍層。建議在鑄件退火之前和之后都 進(jìn)行噴砂處理。a.3與設(shè)計考慮有關(guān)的工藝過程 熱浸鍍鋅浴和相關(guān)設(shè)備應(yīng)具備足夠的制件熱浸鍍鋅的能力。對于現(xiàn)

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 鋼鐵鋅（熱浸鍍鋅）涂層產(chǎn)品系列 1.范圍 1.1本規(guī)范的要求，包括鋅涂層（鍍鋅）的熱浸工藝，包括鋼鐵產(chǎn)品 從沖壓到鑄造的形狀，鑄件，板，形狀。 1.2本規(guī)范包括非金屬產(chǎn)品和金屬制品業(yè)產(chǎn)品，例如，鋼鐵產(chǎn)品組裝， 結(jié)構(gòu)鋼制造，大型管彎曲或焊接前鍍鋅，從未涂布鋼絲并線的裝配工 作。這個規(guī)范還包括鋼鍛件和鐵鑄件納入件裝配前鍍鋅，離心（或以 其他方式處理刪除多余的鍍鋅浴金屬）。 注1：─本規(guī)格涵蓋產(chǎn)品參照以前在規(guī)格a123-78和a386-78中的 規(guī)定。 1.3本規(guī)范不適用于電線，管道，管，或連續(xù)式熱浸鍍生產(chǎn)的板材或 連續(xù)線少于22蓋奇（0.0299英寸）[0.76毫米]厚。 1.4鍍鋅的硬件項(xiàng)目，是指將離心或以其他方式處理，以去除多余的 鋅（例如作為螺栓和類似螺紋緊固件，鑄件和鋼材）應(yīng)符合規(guī)范153 /a153m。 1.5材料

鋼管熱浸鍍鋅前酸洗工藝淺析

介紹了熱浸鍍鋅清潔生產(chǎn)工藝流程,分析了熱浸鍍鋅過程中的能耗,給出了相關(guān)的改進(jìn)措施,減少污染的同時節(jié)約了生產(chǎn)成本。

介紹了鞍鋼連續(xù)熱浸鍍鋅線工藝概況,并以鞍鋼大型寬帶鋼連續(xù)熱浸鍍鋅線為例,通過對鋼卷數(shù)據(jù)和鋼卷焊縫的跟蹤、生產(chǎn)線控制數(shù)據(jù)設(shè)定方法的闡述,介紹了在連續(xù)熱浸鍍鋅線上如何實(shí)現(xiàn)鋼卷的跟蹤。

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針對熱浸鍍鋅能較好地解決鋼鐵構(gòu)件銹蝕的問題,簡單介紹了鋼鐵構(gòu)件熱浸鍍鋅技術(shù)及其操作中的要點(diǎn)

輸電鐵塔熱浸鍍鋅鋅耗分析

熱浸鍍鋅鋼板(gi): 即將鋼捲一個接著一個經(jīng)過鍍鋅槽中鍍鋅稱之.目前世界的鍍鋅主流大部份為 非氧化爐方式鍍鋅.此種非合金化熱浸鍍鋅鋼板簡稱gi.其成品表面之花紋 有:一般鋅花(regularspangle).微細(xì)鋅花(minimizedspangle).超平滑表 面(extra-smoothspangle)三種.由於表面鍍鋅層較厚.防銹能力較佳!適合室 外需耐候之環(huán)境.如烤漆鋼板底材.c型鋼.樓承鋼板...等. 電鍍鋅鋼板(eg): 將熱軋或冷軋酸洗鋼捲連續(xù)送入鋅槽中.係電化學(xué)鍍鋅方法之一種.鍍槽以鉛 板(不溶)或以鋅板(可溶)為陽極.而鋼板為陰極.並以硫酸鋅(使用鉛極) 或氯化鋅(使用鉛極)之溶液.通電鍍鋅.電鍍鋅鋼板簡稱(eg). 與熱浸鍍鋅鋼板相較之下鍍鋅量較低.故耐蝕性相對較差.但鋅層表面平整 度優(yōu)於熱浸

中國鋼鐵信息中心消息，6月24日，達(dá)涅利威恩聯(lián)合公司和天鐵冶金集團(tuán)鋼板有限公司簽訂了提供新的連續(xù)熱浸鍍鋅生產(chǎn)線大的合同，該生產(chǎn)線年處理冷軋材32萬噸。可以生產(chǎn)常規(guī)鍍鋅或者55％鋅和45％鋁的鋅鋁合金兩種涂層。

小件如瑪鋼件、水暖件、螺栓螺母等形狀復(fù)雜，其熱浸鍍鋅比較困難，質(zhì)量難以提高，成本難以降低。全面改進(jìn)與提高其熱浸鍍鋅工藝，是鍍鋅業(yè)界當(dāng)今的追求，最好的辦法是機(jī)械化自動化。根據(jù)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與探討，提出了簡單易行而又功能齊全品質(zhì)優(yōu)良的小件熱浸鍍鋅自動線是個大膽的嘗試?；蛟S能促進(jìn)本業(yè)發(fā)展提高。

根據(jù)本熱浸鍍鋅發(fā)明，鋼板經(jīng)氧化還原方法處理從而得到質(zhì)量更好的鋅鍍層，然后熱浸鍍鋅。熱浸鍍鋅的退火線依次以非氧化區(qū)、氧化區(qū)和還原區(qū)等組成。根據(jù)氧化還原法，在氧化區(qū)，鋼板中含有較鐵更易于被氧化的元素被鋼板上方噴射火焰氧化；接著鋼板在還原區(qū)將進(jìn)行還原和退火處理。

本文將詳細(xì)介紹內(nèi)外熱浸鍍鋅鋼管在建設(shè)工程領(lǐng)域的應(yīng)用。首先，我們將解釋什么是內(nèi)外熱浸鍍鋅鋼管以及其特點(diǎn)。接著，我們將探討其在建設(shè)工程中的應(yīng)用領(lǐng)域，包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)。最后，我們將總結(jié)內(nèi)外熱浸鍍鋅鋼管的優(yōu)勢和注意事項(xiàng)。

來自鋼鐵行業(yè)的消息稱，日本新日鐵與廣州鋼鐵40萬噸／年熱浸鍍鋅合資項(xiàng)目已于近期投產(chǎn)。該生產(chǎn)線位于現(xiàn)有鍍鋅生產(chǎn)線附近，生產(chǎn)的鍍鋅板將主要用于汽車和白色家電市場。