BOF—LF—CC工藝生產(chǎn)45號鋼鋼水潔凈度

重點介紹了采用轉(zhuǎn)爐-lf精煉-連鑄生產(chǎn)45號鋼的生產(chǎn)實踐，根據(jù)45號鋼的鋼種特點重點在轉(zhuǎn)爐控碳、連鑄容易發(fā)生粘結(jié)漏鋼方面采取了相應措施．保證了45號鋼的成功生產(chǎn)。

45號鋼45#鋼 上海振鈺實業(yè)供應45#，s35c，35#，50#，20#，10#鋼板 劉小姐021-36506155/13310036155 45#鋼板 45號鋼,是gb中的叫法,jis中稱為:s45c,astm中稱為1045,080m46,din稱為:c45。 國內(nèi)常叫45號鋼，也有叫“油鋼”。一般，市場現(xiàn)貨熱軋居多。冷軋規(guī)格1.0~4.0mm之間。 力學性能 正火：850淬火：840回火：600抗拉強度：不小于600mpa屈服強度：不小于 355mpa伸長率：16%收縮率：40%沖擊功：39j鋼材交貨狀態(tài)硬度：不大于未熱處理： 229hbs退火鋼：197hbs 化學成分 含碳（c）量是0.42~0.50%，si含量為0.17~0.37%，mn含量0.50~0.80%，cr含量 <=0.25%，

畢業(yè)論文 碳鋼的熱處理工藝 45號鋼 特性 常用中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調(diào)質(zhì)時要稍好，具有較高的強 度和較好的切削加工性，經(jīng)適當?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源 方便。適合于氫焊和氬弧焊，不太適合于氣焊。焊前需預熱，焊后應進行去應力退火。 正火可改善硬度小于160hbs毛坯的切削性能。該鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，其綜合力學性能 要優(yōu)化于其他中碳結(jié)構(gòu)鋼，但該鋼淬透性較低，水中臨界淬透直徑為12~17mm，水淬時有 開裂傾向。當直徑大于80mm時，經(jīng)調(diào)質(zhì)或正火后，其力學性能相近，對中、小型模具零 件進行調(diào)質(zhì)處理后可獲得較高的強度和韌性，而大型零件，則以正火處理為宜，所以，此鋼 通常在調(diào)質(zhì)或正火狀態(tài)下使用。 液相線溫度 1495℃左右，碳含量0.42~0.50%。 參考對應鋼號：中國gb標準鋼號45；日本jis標準鋼

45號鋼簡介 45號鋼,是gb中的叫法, jis中稱為:s45c astm中稱為1045,080m46, din稱為:c45。 45和40cr屬中碳鋼，焊接性不好，在焊接熱影響區(qū)容易產(chǎn)生裂紋和脆化等缺陷。 可以焊接時可試用如下工藝：焊接最好在退火狀態(tài)或正火狀態(tài)下進行，焊接后再進行熱處 理，開雙邊30度坡口，鈍邊剩2mm，要求焊透。焊前預熱200—300℃。焊接層間溫度控 制在260度以下。焊后熱處理620度保溫3小時，緩冷。焊條采用j857cr或j907cr。 化學成分含碳（c）量是0.42~0.50%，si含量為0.17~0.37%，mn含量0.50~0.80%，cr 含量<=0.25%。 處理方法熱處理推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600. 45號鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼,硬度不高易切削加工,

介紹了安鋼第二煉鋼廠45號鋼的生產(chǎn)工藝,確定了45號鋼工藝參數(shù)及控制措施。

材料45號鋼.ppt

45號鋼材2009-6-314:25閱讀(15) 下一篇：45號鋼材|返回日志列表 贊 轉(zhuǎn)載(2) 分享 評論 復制地址 更多 1.切削速度的選取 切削速度快慢直接影響切削效率。若切削速度太快，雖然可以縮短切削時間，但不可避免刀 具產(chǎn)生高熱現(xiàn)象，影響刀具的壽命。若切削速度過小，則切削時間會加長，效率低，刀具無 法發(fā)揮其功能；決定切削速度的因素很多，概括起來有： (1)刀具材料。刀具材料是影響切削速度的最主要因素。刀具材料不同，允許的最高切削速 度也不同。高碳鋼刀具的切削速度約為5m/min，高速鋼刀具的切削速度約為20m/min，硬質(zhì) 合金刀具的切削速度約為80m/min，涂層硬質(zhì)合金刀具的切削速度約為200m/min，陶瓷刀具 的切削速度可高達1000m/min。 (2)工件材料。工件材料硬度高低會影響刀具切削速度，同一刀具加工硬材料時切削速度應

45號鋼 45號鋼,是gb中的叫法,jis中稱為:s45c,astm中稱為1045,080m46,din稱 為:c45。國內(nèi)常叫45號鋼，也有叫“油鋼”。一般，市場現(xiàn)貨熱軋居多。冷軋 規(guī)格1.0~4.0mm之間。 液相線溫度 1495℃左右，碳含量0.42~0.46%。 化學成分 含碳（c）量是0.42~0.50%，si含量為0.17~0.37%，mn含量0.50~0.80%， cr含量<=0.25%，ni含量<=0.30%。 處理方法 熱處理 推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600. 45號鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做 45號鋼管 模板,梢子,導柱等,但須熱處理。 1.45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于hrc55（最高可達hrc62） 為合格。 實際應用的

1強度強度指金屬在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力 1)抗拉強度ób金屬試樣拉伸時，在拉斷前所承受的最大負荷與試樣原橫截面面積 之比稱為抗拉強度 ób=pb/fo 式中pb——試樣拉斷前的最大負荷(n) fo——試樣原橫截面積(mm2) 2)抗彎強度óbbmpa試樣在位于兩支承中間的集中負荷作用下，使其折斷時，折斷截 面所 承受的最大正壓力 對圓試樣：óbb=8pl/лd&sup3;; 對矩形試樣：óbb=3pl/2bh&sup2; 式中p——試樣所受最大集中載荷(n) l——兩支承點間的跨距(mm) d——圓試樣截面之外徑(mm) b——矩形截面試樣之寬度(mm) h——矩形截面試樣之高度(mm) 3)抗壓強度óbc

45號鋼 化學成分： 含碳（c）量是0.42~0.50%，si含量為0.17~0.37%，mn含量0.50~0.80%，cr含 量<=0.25%。 熱處理 推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600. 45號鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做 45號鋼管 模板,梢子,導柱等,但須熱處理。 1.45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于hrc55（最高可達hrc62）為合格。 實際應用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。 2.45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特 別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不 耐磨。可用調(diào)質(zhì)＋表面淬火提高零件表面硬度。滲碳處理 一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)

35號鋼45號鋼 強度54，hrc38-45強度61，hrc48-55 用途 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，有良好的塑性和適當 的強度，工藝性能較好，焊接性能尚可， 大多在正火狀態(tài)和調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，廣 泛應用于各種鍛壓和熱壓件、冷拉和頂 鍛鋼材，無縫鋼管、機械制造中的零件， 如曲軸、轉(zhuǎn)軸、軸銷、杠桿、連桿、墊 圈以及螺釘螺母等.工藝性能較好，焊 接性能尚可，大多在正火狀態(tài)和調(diào)質(zhì)狀 態(tài)下使用 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，是軸類零件的常用材料，它價格 便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性 能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性 能，45號鋼廣泛用于機械制造，這種鋼的機 械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性 能并不好，45號鋼可以淬硬至hrc42~46。 所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮45#鋼 優(yōu)越的機械性能，常將45#鋼表面淬火（高 頻淬火或者直接淬火），這樣就能得到

洛陽理工學院（論文） i 45號鋼熱處理 摘要 這學期我們進行了減速箱的設計，按照選用要求選 擇了45號鋼作為選用材料。故對45號鋼進行了深入了 解與查詢。本文通過45鋼的熱處理工藝對其硬度的影響以 及淬火溫度對45鋼金相組織，硬度及變形開裂的影響;通過 對４５鋼進行正火、淬火、中溫回火等熱處理工藝后，能顯 著提高４５鋼的綜合力學性能和切削加工性能，使其具有較 高的彈性極限和韌性，使它的芯部強韌性及表面硬度都有所 提高，大大降低了生產(chǎn)成本。 關(guān)鍵詞：45鋼，熱處理，組織性能，淬火開裂 洛陽理工學院（論文） 1 １概述 ４５鋼性價比較高，是一種優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼，因此使用范圍較為廣 泛。45號鋼可制造強度要求較高的零件，如曲軸、軸、活塞銷、工夾具等 零件。這些零件的制造要求大多是零件表面的高硬度性、高耐磨性，而心部 具有高強度和高韌性，調(diào)質(zhì)后進行高頻或

1強度強度指金屬在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力 1)抗拉強度ób金屬試樣拉伸時，在拉斷前所承受的最大負荷與試樣原橫截面面積 之比稱為抗拉強度 ób=pb/fo 式中pb——試樣拉斷前的最大負荷(n) fo——試樣原橫截面積(mm2) 2)抗彎強度óbbmpa試樣在位于兩支承中間的集中負荷作用下，使其折斷時，折斷截 面所 承受的最大正壓力 對圓試樣：óbb=8pl/лd&sup3;; 對矩形試樣：óbb=3pl/2bh&sup2; 式中p——試樣所受最大集中載荷(n) l——兩支承點間的跨距(mm) d——圓試樣截面之外徑(mm) b——矩形截面試樣之寬度(mm) h——矩形截面試樣之高度(mm) 3)抗壓強度óbc

45號鋼45號鋼,是gb中的叫法,jis中稱為:s45c,astm中稱為1045,080m46,din稱 為:c45。它的化學成分中含碳量是0.42~0.50%，si含量為0.17~0.37%mn含量0.50~0.80%cr 含量<=0.25%。推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600. 45號鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等, 但須熱處理。 1.45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于hrc55（最高可達hrc62）為合格。 實際應用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。 2.45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那 些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不

45#（號）鋼和40cr鋼調(diào)質(zhì)的熱處理工藝 調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重熱處理，其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。 調(diào)質(zhì)鋼有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較 嚴格。如果含碳量過高，調(diào)質(zhì)后工件的強度雖高，但韌性不夠，如含碳量過低，韌性提高而 強度不足。為使調(diào)質(zhì)件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。 調(diào)質(zhì)淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。 通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析， 一般只作硬度測試，這就是說，淬火后的硬度必須達到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖 要求來檢查。 工件調(diào)質(zhì)處理的操作，必須嚴格按工藝文件執(zhí)行，我們只是對操作過程中如何實施工藝 提些看法。 1、45號鋼的調(diào)質(zhì) 45號鋼是中碳

45號鋼大型鍛件、鍛件、鍛造件 45號鋼是鍛件屬于鍛件材質(zhì)的一種鍛造件，使用45號原材料金屬被施加壓力，這種 力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現(xiàn)。經(jīng)過鍛造的工件質(zhì)量好、密度高、使用壽命增長、 生產(chǎn)安全大大提高了保證。鍛件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進了金屬的物理屬性。優(yōu) 質(zhì)鍛件可以保證磁粉、ut超聲波、機械性能、原材料化學成分合格。山西永鑫生鍛造有限 公司提供。 中文名外文名生產(chǎn)商 鍛件forging山西永鑫生鍛造 1 簡介 按規(guī)格分為：軸類、齒輪、車輪、筒類、模塊、環(huán)形、異形件。山西永鑫生鍛造可按圖紙尺 寸、化學成分、技術(shù)要求鍛造、機加工、熱處理、同步完成。出口鍛件材質(zhì)可咨詢定制。 鍛件需要每片都是一致的，沒有任何多孔性、多余空間、內(nèi)含物或其他的瑕疵。這種方法生 產(chǎn)的元件，強度與重量比有一個高的比率。這些元件通常被用在飛機結(jié)構(gòu)中。鍛件的優(yōu)點有 可

對萊鋼50t電爐產(chǎn)線精煉工序vd爐進行了雙工位改造,優(yōu)化了煉鋼過程生產(chǎn)工藝,穩(wěn)定了生產(chǎn)節(jié)奏,提高了鋼水去氣、去夾雜能力,鋼水潔凈度和溫度控制都得到了提升,并為低氧、低氮和高潔凈度優(yōu)特鋼的冶煉提供了技術(shù)保障。

65號鋼 中高碳彈簧鋼。該鋼經(jīng)熱處理或冷作硬化后具有較高強度、硬度與彈性，冷 變形塑性低，焊接性不好，一般采用油淬，大截面零件采用水淬油冷或正火處理 進行硬化。用于制造彈簧、彈簧圈、各種墊圈、離合器以及制造一般機械中的軸、 軋輥、偏心軸等。 化學成分：碳(c)0.62～0.70,錳(mn)0.50～0.80,鎳(ni)≤0.30,硅 (si)0.17～0.37,磷(p)≤0.035,硫(s)≤0.035,鉻(cr)≤0.25,銅(cu)≤0.25 力學性能：抗拉強度σb(mpa)≥695,屈服強度σs(mpa)≥410,伸長率δ5 (％)≥10,斷面收縮率ψ(％)≥30,硬度hbs:未熱處理≤255；退火鋼≤229,試 樣毛坯尺寸:25mm。 熱處理工藝：810℃正火,淬火溫度780-830℃，油或水冷卻；

材料45號鋼

45#鋼在一般工藝條件下不能進行焊接，因為隨著含碳量的增加，鋼 材的可焊性變差，低碳鋼具有較好的可焊性，含碳量超過0.35%的鋼 材可焊性較差容易產(chǎn)生焊接裂紋。當采取一些特殊的工藝措施后，45# 鋼也可以進行焊接，一般是焊前預熱，小的焊接規(guī)范，焊后緩冷以及 焊后消除應力退火等措施是可以進行焊接的，但是容易產(chǎn)生淬硬組 織，在焊縫和熱影響區(qū)都容易產(chǎn)生馬氏體組織和較大的焊接殘余應 力。 鋼的分類鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌 性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還 有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣，其主要方法有如下七 種：1、按品質(zhì)分類(1)普通鋼（p≤0.045%，s≤0.050%） (2)優(yōu)質(zhì)鋼（p、s均≤0.035%）(3)高級優(yōu)質(zhì)鋼（p≤0.035%， s≤0.030%）2.、按化學成份分

45#鋼在一般工藝條件下不能進行焊接，因為隨著含碳量的增加，鋼 材的可焊性變差，低碳鋼具有較好的可焊性，含碳量超過0.35%的鋼 材可焊性較差容易產(chǎn)生焊接裂紋。當采取一些特殊的工藝措施后，45# 鋼也可以進行焊接，一般是焊前預熱，小的焊接規(guī)范，焊后緩冷以及 焊后消除應力退火等措施是可以進行焊接的，但是容易產(chǎn)生淬硬組 織，在焊縫和熱影響區(qū)都容易產(chǎn)生馬氏體組織和較大的焊接殘余應 力。 鋼的分類鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌 性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還 有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣，其主要方法有如下七 種：1、按品質(zhì)分類(1)普通鋼（p≤0.045%，s≤0.050%） (2)優(yōu)質(zhì)鋼（p、s均≤0.035%）(3)高級優(yōu)質(zhì)鋼（p≤0.035%， s≤0.030%）2.、按化學成份分類

45#（號）鋼和40cr鋼調(diào)質(zhì)的熱處理工藝 調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重熱處理，其目的是使工件具有良好的綜合機械 性能。 調(diào)質(zhì)鋼有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳 量控制比較嚴格。如果含碳量過高，調(diào)質(zhì)后工件的強度雖高，但韌性不夠，如含 碳量過低，韌性提高而強度不足。為使調(diào)質(zhì)件得到好的綜合性能，一般含碳量控 制在0.30~0.50%。 調(diào)質(zhì)淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主 的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠 不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說，淬火后的硬度必須達到 該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查。 工件調(diào)質(zhì)處理的操作，必須嚴格按工藝文件執(zhí)行，我們只是對操作過程中如 何實施工藝提些看法。 1、45號鋼的調(diào)質(zhì) 45號鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工