PE微孔管用于旋流分離的理論分析及實(shí)驗(yàn)

介紹了液-液分離水力旋流器的理論研究進(jìn)展,分析了各種數(shù)學(xué)模型的研究狀況及存在的問題,對(duì)人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在液-液分離水力旋流器的應(yīng)用及其發(fā)展進(jìn)行了展望。

分離器設(shè)計(jì)是多相流分離計(jì)量的關(guān)鍵技術(shù),基于glcc旋流分離原理的多管旋流分離器多相流計(jì)量裝置是以多管旋流分離器為核心,并與氣液質(zhì)量流量計(jì)、比例調(diào)節(jié)閥和計(jì)算機(jī)測(cè)控系統(tǒng)相結(jié)合的一種新型多相流計(jì)量裝置。該裝置采用多管旋流分離器,可以有效減小分離器直徑和高度,節(jié)約裝置占用空間,大幅降低成本,提高分離效率;同時(shí)采用模糊pid控制方案的比例調(diào)節(jié)閥控制分離器液位,保證計(jì)量裝置有效運(yùn)行,具有較強(qiáng)的抗干擾能力?，F(xiàn)場試驗(yàn)證明:此裝置可以適應(yīng)較大范圍的多相流變化,相對(duì)測(cè)量誤差小于±2.5%。

興化市華國蟹典水產(chǎn)養(yǎng)殖有限公司是該市合陳鎮(zhèn)的一家股份制水產(chǎn)企業(yè),共有養(yǎng)殖面積3100余畝。自2008年起采用微孔增氧技術(shù)培育扣蟹以來,效果顯著。微孔管道增氧技術(shù)培育扣蟹的主要技術(shù)要點(diǎn)為。微孔管道增氧可以加快對(duì)水體底部氨氮、亞硝酸鹽、硫化氫的氧化,抑制水體有害物質(zhì)的產(chǎn)生,而且減少養(yǎng)殖動(dòng)物的疾病,有利促進(jìn)養(yǎng)殖動(dòng)物的生

采用單螺桿擠出法,使用不同相對(duì)分子質(zhì)量的超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯(pe-uhmw),通過改變活性炭與pe-uhmw的比例,制備活性炭/pe-uhmw微孔管材;采用掃描電子顯微鏡和壓汞儀分析了微孔管材的微孔結(jié)構(gòu)和參數(shù),同時(shí)還測(cè)試了微孔管材的密度和壓縮強(qiáng)度。結(jié)果表明,pe-uhmw有助于活性炭的擠出,但若其含量過高,很容易將活性炭包覆起來堵塞微孔;采用單螺桿擠出法制備活性炭/pe-uhmw微孔管材,其微孔孔徑和開孔率可與傳統(tǒng)燒結(jié)成型法制備的微孔管材相媲美;微孔管材的密度和壓縮強(qiáng)度隨組分中的pe-uhmw的相對(duì)分子質(zhì)量的增大而減小,隨pe-uhmw含量的增大而減小。

旋流板式分離器內(nèi)件的設(shè)計(jì) 作者：謝蔚，xiewei 作者單位：湖南安淳高新技術(shù)有限公司,湖南,長沙,410015 刊名：化工設(shè)計(jì)通訊 英文刊名：chemicalengineeringdesigncommunications 年，卷(期)：2006,32(1) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_hgsjtx200601016.aspx

　采用計(jì)算流體力學(xué)數(shù)值模擬方法研究了管柱式氣水旋流分離器的分離效率及其影響因素。采用標(biāo)準(zhǔn)kε湍流模型對(duì)傾斜入口管柱式氣水旋流分離器內(nèi)的連續(xù)相流動(dòng)進(jìn)行數(shù)值模擬,得到了分離器內(nèi)連續(xù)相的速度場分布。采用拉格朗日隨機(jī)軌道模型對(duì)分離器內(nèi)氣泡的運(yùn)移軌跡進(jìn)行了模擬,同時(shí)計(jì)算得到了管柱式氣水分離器的氣泡分離率。模擬結(jié)果的分析表明氣泡直徑、分離器長徑比以及入口流速等參數(shù)對(duì)管柱式氣水旋流分離器的氣泡分離率均有顯著影響,這一結(jié)果為管柱式氣水旋流分離器的工藝設(shè)計(jì)以及工作參數(shù)的選擇提供了參考依據(jù)。

介紹了軸向入口旋流分離技術(shù)的研究進(jìn)展,包括導(dǎo)流葉片的結(jié)構(gòu)形式、數(shù)值模擬研究及實(shí)驗(yàn)研究等。對(duì)軸流式旋流分離器的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了簡要分析,并指出今后應(yīng)從哪些方面開展對(duì)軸流式旋流分離器的研究工作。

通用型水力旋流器的長徑比較大,處理能力相對(duì)較小,無法滿足結(jié)構(gòu)緊湊的循環(huán)系統(tǒng)的需要。為解決這一問題,對(duì)通用型水力旋流器進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)和三維仿真計(jì)算,并用試驗(yàn)加以驗(yàn)證,獲得了較好的優(yōu)化結(jié)果,也為其在特殊場合的應(yīng)用起到了一定的指導(dǎo)作用。

微孔發(fā)泡注塑是1種新型成型工藝,能夠在基本保持制品原有力學(xué)性能的前提下明顯減輕制品質(zhì)量。在注塑過程中,注氣量的多少對(duì)制品特性有很大影響。通過對(duì)微孔發(fā)泡注塑系統(tǒng)注氣量的實(shí)驗(yàn)和模擬,利用現(xiàn)代控制理論及數(shù)據(jù)分析方法,建立注氣系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型,得到一定工藝條件下注氣量與注氣壓力及熔體壓力之間的關(guān)系。

空氣吹脫被廣泛用于從廢水中脫氨,但其過程效率有待提高。為了提高過程效率,提出了一種新型氣-液吹脫設(shè)備——水力噴射空氣旋流分離器(wsa),并以廢水中氨的吹脫進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。與傳統(tǒng)的吹脫設(shè)備相比,wsa表現(xiàn)出較好的氣-液傳質(zhì)性能,使氨的吹脫效率大大提高。在氨的吹脫過程中,液相溫度和空氣流量是影響吹脫過程中氨體積傳質(zhì)系數(shù)的主要因素。空氣流量對(duì)于體積傳質(zhì)系數(shù)存在一個(gè)臨界值,超過此值時(shí),體積傳質(zhì)系數(shù)隨空氣流量增加而迅速增大。液相中存在的固體顆粒物對(duì)于吹脫過程的傳質(zhì)幾乎沒有影響。在該設(shè)備中沒有填料,不存在堵塞問題,因而可以進(jìn)行較長時(shí)間的分離操作。

"微孔增氧"技術(shù)采用底部充氣增氧辦法,增氧區(qū)域范圍廣,溶氧發(fā)布均勻,增加了底部溶氧,加快對(duì)底部氨氮、亞硝酸鹽、硫化氫的氧化,抑制底部有害微生物的生長,"微孔增氧"造成水流的旋轉(zhuǎn)和上下流動(dòng),將底部有害氣體帶出水面,改善了池塘的水質(zhì)條件,減少了病害的發(fā)生。池水溶氧的充足,保證了水生動(dòng)物的生長,提高了水產(chǎn)養(yǎng)殖的成

介紹了分離式熱管技術(shù)的傳熱原理與應(yīng)用情況,根據(jù)分離式熱管的傳熱特點(diǎn),分別提出了運(yùn)用分離式熱管回收空調(diào)系統(tǒng)凝結(jié)水冷量和平衡大型建筑物冷熱負(fù)荷的方法.指出了分離式熱管用于回收凝結(jié)水冷量時(shí)應(yīng)注意的問題,并對(duì)回收系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行了分析;將分離式熱管平衡建筑物冷熱負(fù)荷的方法與適配式熱回收熱泵空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行了比較,得出了分離式熱管在回收空調(diào)凝結(jié)水冷量和平衡建筑冷熱負(fù)荷中具有很大的開發(fā)應(yīng)用價(jià)值的結(jié)論.

應(yīng)用水力旋流器進(jìn)行黃河水泥沙分離時(shí),溢流口懸浮液的顆粒粒度分布和平均粒徑的大小是評(píng)價(jià)水力旋流器分離性能的重要指標(biāo)。在模擬黃河水泥沙分離試驗(yàn)中,通過改變旋流器某些結(jié)構(gòu)和操作參數(shù),進(jìn)行正交對(duì)比試驗(yàn),然后對(duì)不同試驗(yàn)條件下溢流的顆粒進(jìn)行中位徑分析,定性地總結(jié)出旋流器的某些結(jié)構(gòu)和操作參數(shù)對(duì)分離性能的影響規(guī)律。結(jié)果表明,當(dāng)進(jìn)料口懸浮液中位徑為3.5μm時(shí),進(jìn)口壓力高于0.06mpa,分離產(chǎn)品的中位徑才明顯減小。進(jìn)口壓力從0.06mpa升至0.07mpa時(shí),分離產(chǎn)品的中位徑下降了65.6%。當(dāng)進(jìn)口壓力大于0.07mpa時(shí),分離產(chǎn)品的中位徑變化不明顯。當(dāng)進(jìn)料口懸浮液中位徑等于3μm,進(jìn)口壓力為0.05mpa時(shí),底流口直徑從14mm升至16mm,分離產(chǎn)品的中位徑下降了68.4%。

為了在不影響內(nèi)部流場穩(wěn)定性及分離效率的情況下,降低水力旋流器內(nèi)部能耗的問題。采用cfd方法進(jìn)行流動(dòng)數(shù)值模擬,利用fluent軟件中rsm湍流模型和simlec算法對(duì)兩種不同結(jié)構(gòu)的旋流分離器(llhc)的內(nèi)部進(jìn)行計(jì)算,以水和油為介質(zhì),并利用基于歐拉法的mixture兩相模型進(jìn)行模擬。搭建了相應(yīng)物理模型下的實(shí)驗(yàn)平臺(tái),最后將模擬得出的流場壓力場和速度場與實(shí)驗(yàn)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)比,驗(yàn)證模擬方法的準(zhǔn)確性。結(jié)果顯示:數(shù)值模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)實(shí)測(cè)結(jié)果相差10%以下,證明了所采用模擬方法的準(zhǔn)確性。雙錐單柱結(jié)構(gòu)下,壓力損失降低。采用內(nèi)平齊溢流口可有效清除入口大圓柱段短路流。

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前言水力旋流器是一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,生產(chǎn)能力大、分離效率高且占地面積小的高效分離設(shè)備,廣泛地應(yīng)用于冶金、化工、煤炭、環(huán)保等國民經(jīng)濟(jì)的許多部門。在國外,特別是西方資本主義國家的選礦廠中,水力旋流器基本上取代了機(jī)械分級(jí)機(jī)。分離粒度是水力旋流器分離工藝的重要技術(shù)指標(biāo),其大小同旋流器的結(jié)構(gòu)參數(shù)、操作變量和物料性質(zhì)有關(guān)。許多學(xué)者為了及時(shí)和比較準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)其分離粒度,根據(jù)其有關(guān)假說和實(shí)踐資料提出了各種各樣經(jīng)驗(yàn)的、半經(jīng)驗(yàn)的和理論的計(jì)算式,對(duì)指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐起

針對(duì)旋流自吸泵的氣液分離室是影響泵性能的重要因素.應(yīng)用fluent軟件,選用標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型和多重參考坐標(biāo)系模型,對(duì)旋流自吸泵內(nèi)部三維不可壓縮湍流定常流場進(jìn)行了數(shù)值模擬,得到了氣液分離室內(nèi)部流場分布情況,并對(duì)其分布規(guī)律進(jìn)行了分析.建立了性能預(yù)測(cè)模型,對(duì)不同分離室高度下的模型進(jìn)行了性能預(yù)測(cè),并將預(yù)測(cè)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比研究.結(jié)果顯示:分離室對(duì)泵基本性能影響較大,在小流量區(qū)分離室高度對(duì)效率影響很小.為了得到最好的綜合性能,對(duì)于某一方案,分離室的高度存在一個(gè)最佳值.最佳值的選取可以通過cfd進(jìn)行性能預(yù)測(cè),根據(jù)對(duì)比結(jié)果進(jìn)行估算.

對(duì)多孔隔板氣液分離聯(lián)箱進(jìn)行性能實(shí)驗(yàn),得到分液聯(lián)箱實(shí)現(xiàn)有效分離的工況區(qū)間.在有效分離工況區(qū)間內(nèi),實(shí)驗(yàn)件的較佳運(yùn)行工況為:空氣流速>5.9m/s、水流速<0.015m/s.在此工況范圍內(nèi),漏液速率為0.04~0.4g/s,分離效率大于99%.分析了工況對(duì)液膜的影響及進(jìn)口速度對(duì)無量綱參數(shù)的影響,根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行多元線性回歸分析,獲得了可以指導(dǎo)設(shè)計(jì)的無量綱經(jīng)驗(yàn)公式.

簡述了固液分離用陶瓷過濾板的高效節(jié)能機(jī)理,討論了微孔陶瓷性能設(shè)計(jì)的關(guān)鍵要素,介紹了陶瓷過濾板的制備工藝。

熱致相分離法制備聚合物微孔材料 作者：阮文祥，王建黎，計(jì)建炳，姚克儉，俞曉梅，ruanwen-xiang，wangjian-li，ji jian-bing，yaoke-jian，yuxiao-mei 作者單位：浙江省綠色合成技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,浙江工業(yè)大學(xué)化學(xué)工程與材料學(xué)院,杭州,310014 刊名： 高分子通報(bào) 英文刊名：chinesepolymerbulletin 年，卷(期)：2006(2) 被引用次數(shù)：2次 參考文獻(xiàn)(42條) 1.castroaj查看詳情1980 2.matsuyamah;berghmanss;lloyddr查看詳情[外文期刊]1999 3.matsuyamah;yuasam;kitamuray查看詳情[外文期刊]2000 4.yangmc;perngjs查看詳

研究了疏水性聚四氟乙烯(ptfe)微孔膜的結(jié)構(gòu)、潤濕性、可重復(fù)使用性以及在不同溫度、ph下對(duì)煤油、汽油和柴油的分離速率的影響。結(jié)果表明,在常溫下,ptfe微孔薄膜對(duì)含油廢水中油的去除率可達(dá)90%以上;ptfe微孔薄膜油水分離速率不受含油廢水中ph的影響,但隨著溫度的升高而加快;對(duì)不同的含油廢水有著不同的分離速率,其中對(duì)汽油的分離速率最高,穩(wěn)定后可達(dá)800l/(m2.h),煤油次之,對(duì)柴油的分離效率最低,低至穩(wěn)定后為650l/(m2.h)。另外,由于ptfe微孔膜采用的是表面過濾的方式,所以膜具有非常好的可重復(fù)使用性,是一種非常理想的油水分離膜。

采用計(jì)算流體力學(xué)軟件fluent6.3對(duì)三相旋流器結(jié)構(gòu)參數(shù)和分離效率的關(guān)系進(jìn)行了數(shù)值模擬研究,通過研究發(fā)現(xiàn),調(diào)整結(jié)構(gòu)參數(shù),包括:溢流管徑、溢流管插入深度、進(jìn)料管結(jié)構(gòu)、圓筒段結(jié)構(gòu)和集砂桶的結(jié)構(gòu)等,可以極大地提高水力旋流器的分離性能。為今后三相分離水力旋流器的設(shè)計(jì)、制造提供參考。