PLC和直流驅動控制的龍門刨控制系統(tǒng)改造

龍門刨床作為機械工業(yè)中的重要工作機床之一,它的運動方式較多,結構復雜,整個電路控制的電動機較多,控制復雜,用戶維護和檢修困難。在實際工作中龍門刨床設備一直被作為中型企業(yè)生產和加工的重點,由于技術的發(fā)展,變頻器和plc在工廠設備改造中被廣泛應用。隨著設備使用時間的增長,電器元器件的老化,使設備的故障率急劇增加,所以對龍門刨床電路進行部分改造已迫在眉睫。b2012a龍門刨床電氣控制

黑龍江工程學院本科生畢業(yè)設計 i 摘要 傳統(tǒng)的龍門刨床控制系統(tǒng)可靠性差，維護困難，加工質量及生產效率低。如今plc 技術的不斷發(fā)展，用plc設計電氣控制系統(tǒng)是簡便可行的方法。本文介紹的用plc 設計龍門刨床的電氣控制系統(tǒng)，不但滿足了所需的各種控制功能，而且在節(jié)省資金的 前提下，還具有結構簡單，運行穩(wěn)定和便于維護等特點。特別是其硬件簡單可靠,軟件 豐富靈活,運行效果好。以可編程控制器檢測速度過零為換向條件實現(xiàn)了工作臺的無沖 擊換向。以精密電位計為速度給定元件，可手動實時精確地調節(jié)主電機轉速，從根本 上克服了龍門刨床換向沖擊大、工作效率不高、耗電量大等一系列缺點。系統(tǒng)以數(shù)字 顯示輸出主電機實時轉速和電樞電流值，顯示準確、直觀。 利用plc對龍門刨床電控系統(tǒng)進行設計的途徑和方法，為改進機床設計提供了新 的思路,對促進工業(yè)企業(yè)技術進步具有一定意義。 關鍵詞：可編程邏

黑龍江工程學院本科生畢業(yè)設計 i 摘要 傳統(tǒng)的龍門刨床控制系統(tǒng)可靠性差，維護困難，加工質量及生產效率低。如今plc 技術的不斷發(fā)展，用plc設計電氣控制系統(tǒng)是簡便可行的方法。本文介紹的用plc 設計龍門刨床的電氣控制系統(tǒng)，不但滿足了所需的各種控制功能，而且在節(jié)省資金的 前提下，還具有結構簡單，運行穩(wěn)定和便于維護等特點。特別是其硬件簡單可靠,軟件 豐富靈活,運行效果好。以可編程控制器檢測速度過零為換向條件實現(xiàn)了工作臺的無沖 擊換向。以精密電位計為速度給定元件，可手動實時精確地調節(jié)主電機轉速，從根本 上克服了龍門刨床換向沖擊大、工作效率不高、耗電量大等一系列缺點。系統(tǒng)以數(shù)字 顯示輸出主電機實時轉速和電樞電流值，顯示準確、直觀。 利用plc對龍門刨床電控系統(tǒng)進行設計的途徑和方法，為改進機床設計提供了新 的思路,對促進工業(yè)企業(yè)技術進步具有一定意義。 關鍵詞：可編程邏

本設計主要運用plc的邏輯控制以及d/a模塊、定位模塊結合交流伺服驅動來控制,實現(xiàn)dkz4000立車的進刀量與工作臺轉速成正比,對工作臺運轉、左右刀架移動、橫梁升降等運動的精準控制。其具有高可靠性、簡化控制結構,大幅降低故障率,提高工件的加工精度,有效地提高生產效率,充分滿足生產的需求。

將plc和變頻器應用于直線電機驅動的門控制系統(tǒng)中,對門開關方案和速度進行了設計和計算,給出防夾保護方案,最后對控制方案和程序設計進行詳細的闡述。實驗裝置運行表明,該方案簡潔新穎,穩(wěn)定可靠,具有很好的推廣應用價值。

摘要 在分析和研究龍門刨床（b2012a）原控制系統(tǒng)的基礎上，設計了龍門刨床直流脈 寬調速系統(tǒng)。該系統(tǒng)以直流脈寬調速電路和可編程控制器為調速器件，能通過主電動機 實際轉速自動調節(jié)，從而實現(xiàn)工作臺的可逆調速，克服了龍門刨床換向沖擊大、工作效 率不高的一系列缺點。系統(tǒng)硬件結構簡單，控制安全可靠，運行平穩(wěn)，調速精度高，且 經濟實用，具有廣闊的應用前景。 關鍵詞：龍門刨床；可編程控制器；直流脈寬；可逆調速 abstract baseontheanalysisandresearchoftheoriginalcontrolsystemofdoublehousingplaner (b2012a),designedapulsewidthtypeofdirectcurrentspeedregulatsystem.thedircet curren

i 基于plc對龍門刨床的電氣改造 專業(yè)：電氣工程及其自動化姓名：馬宋宋指導教師：馬燕、楊成慧 摘要龍門刨床主要用來加工大型工件的各種平面、斜面、凹槽等， 特別適應于加工大型的、狹長的機械零件，是常見的大型機械加工設備。 傳統(tǒng)的龍門刨床的主拖動采用電機擴大機-發(fā)電機-電動機（a-g-m）調速系 統(tǒng)，電控部分采用繼電器邏輯控制，線路復雜，故障率高，檢修、維修困 難。 本論文根據(jù)b2010a型3m龍門刨床的工藝對控制系統(tǒng)的要求，對電氣 控制系統(tǒng)進行總體的設計。主拖動采用調速范圍寬、節(jié)能效果顯著的變頻 器，用plc取代傳統(tǒng)繼電器控制方式，實現(xiàn)開關量邏輯控制和變頻電動機 的轉速控制，充分發(fā)揮plc可靠性高、功耗低、維修方便等優(yōu)勢，對龍門 刨床進行電氣改造，以達到投資小、改造周期短、降低能量損耗等目的， 彌補繼電器控制方式的不足和缺點，以提高龍門刨床的生產效率，滿足加 工工藝

將plc和變頻器應用于直線電機驅動的門控制系統(tǒng)中，對門開關方案和速度進行了設計和計算，給出防夾保護方案，最后對控制方案和程序設計進行詳細的闡述。實驗裝置運行表明，該方案簡潔新穎，穩(wěn)定可靠，具有很好的推廣應用價值。

針對黃驊港二期翻車機主體在翻轉過程中出現(xiàn)主體抖動、逆變器跳閘情況,指出其設計上的缺陷,并提出模糊pid實現(xiàn)同步控制的控制系統(tǒng)改進方案,解決上述問題,提高主從電機同步性,確保設備穩(wěn)定運行。

運動控制課程設計與綜合實驗報告 設計課題：龍門刨床電氣控制系統(tǒng)的設計 學院：信息科學與工程學院 專業(yè)班級：自動化19874984班 學號：------- 姓名：+++++++++++ 指導教師：劉建良 完成日期：2481年1月 1 前言 電氣傳動技術以電動機為控制對象，以微電子裝置為控制核心，以電力電子功率變化裝 置為執(zhí)行機構，在自動控制理論的指導下組成電氣傳動控制系統(tǒng)，以達到控制電機轉速或位 置的目的。 按照電動機的種類不同，電力拖動分為直流拖動和交流拖動兩類。采用直流電動機拖動 成為直流拖動，采用交流電動機拖動的稱為交流拖動。 直流電動機具有良好的起、制動性能，宜于在大范圍內平滑調速，在許多需要調速或快速正 反向的電力拖動領域中得到了廣泛的應用。直流拖動控制系統(tǒng)在理論上和時間上都比較成 熟，而且從控制理論的角度看，它又是交流拖動系統(tǒng)的基礎

利用plc的控制方式替代原有的加工裝置電氣動控制,對硬件結構與氣動傳動控制方案進行了研發(fā);根據(jù)plc的工作原理,利用順序編程法編程實現(xiàn)加工系統(tǒng)的控制要求。

介紹了輪胎企業(yè)密煉機下輔機系統(tǒng)的工作原理,并對某項目電氣系統(tǒng)改造的控制方案、硬件及軟件設計作了詳細闡述,改造后的系統(tǒng)性能穩(wěn)定,自動化程度提高,達到了預期效果。

結合某橡膠裝置冷凍機控制系統(tǒng)的plc改造,闡述了冷凍機控制系統(tǒng)存在的問題,并提出了改進的措施;介紹了羅克韋爾plc系統(tǒng)的構成及控制邏輯的分析。

針對盾構機的刀盤驅動系統(tǒng)進行了全新的設計。系統(tǒng)選用8臺西門子g130系列變頻器,采用主從控制方式,重點解決多電機的同步運行問題,實現(xiàn)了多臺電機之間的轉矩平衡。8臺變頻器同時響應plc的轉速給定信號,每臺變頻器分別對各自的電機施加力矩,具備結構簡單、運行穩(wěn)定、電機力矩一致性好和易于維護等優(yōu)勢。在程序結構的設計上,采用了應用接口程序的編寫方式,使程序核心部分相對穩(wěn)定,又有靈活的擴展及操作能力。

本文分析了基于直流調速裝置和plc的b220龍門刨床的電力控制改造設計。使用歐陸590p全新數(shù)字直流調速裝置和plc(可編程控制器)取代了原來的龍門刨床里面用到的發(fā)電機組和調速裝置,擴大了機組的調速系統(tǒng)規(guī)模,同時,使用可編程邏輯控制器取代了原來的繼電控制電路,將其作為控制的核心,并且在原來的基礎上進行了全面的技術改造。改造之后的b220龍門刨床電力控制系統(tǒng)的硬件結構更加簡單,操作更加便捷,運行的安全穩(wěn)定性和可靠度還得到了大大的提升。同時還具有投資少、維修方便、直觀性強、可靠性強等優(yōu)點。

液壓驅動控制的偏心回轉系統(tǒng)同步特性 作者：羅春雷，韓清凱，luochunlei，hanqingkai 作者單位：羅春雷,luochunlei(中南大學機電工程學院,長沙,410083)，韓清凱,hanqingkai(東北大 學機械工程與自動化學院,沈陽,110004) 刊名： 機械工程學報 英文刊名：journalofmechanicalengineering 年，卷(期)：2010,46(6) 參考文獻(9條) 1.holeymanae;legrandcsoilmodelingforpilevibratorypiledriving1994(02) 2.rauschefmodelingofvibratorypiledriving1985(03) 3.羅春雷液壓振動樁錘調矩結構新方案及其特性分析[期刊論文

龍門刨床電氣控制系統(tǒng)設計

介紹中了一種新型電動門驅動及控制系統(tǒng)。電動門由無刷直流電動機驅動,c8051f040單片機控制,由無刷電動機霍爾位置信號實現(xiàn)電動門的定位。

將ya32-315型四柱式液壓機由繼電器控制改為可編程控制器(plc)控制,對原有下頂出缸的液壓油路控制系統(tǒng)進行改進,通過高精度比例溢流閥和plc的模擬輸入輸出模塊對頂出缸的油壓進行控制,并結合板材變壓邊力成形工藝,在單動液壓機上實現(xiàn)變壓邊力控制。在板材成形過程中通過可編程控制終端對成形力、壓邊力及凸模行程進行實時監(jiān)視和控制。

在電子技術飛速發(fā)展的時代背景下,plc技術作為現(xiàn)代化新型工業(yè)控制器,以其技術的科學性和可靠性,被廣泛應用于各工業(yè)領域。如何確保生產過程的自動化和智能化,提高控制系統(tǒng)的準確性,以最小的投入獲取最大經濟效益,需要相關企業(yè)立足于實際情況,合理的將plc技術應用在控制系統(tǒng)改造中,減少控制系統(tǒng)的故障。本文以液壓機控制系統(tǒng)為基礎,重點探討plc技術在液壓機控制系統(tǒng)改造中的應用。

隨著plc控制系統(tǒng)越來越廣泛的應用,其可靠性研究很有必要,本文針對伺服驅動柜中如何提高plc控制系統(tǒng)的可靠性進行探討、研究,為其他plc控制系統(tǒng)如何設計、研究提供借鑒。

1 畢業(yè)論文 課題名稱plc與變頻器改造龍門刨床繼電 器控制線路 姓名 學號 專業(yè) 班級 指導老師 2010年月 2 前言 龍門刨床在工業(yè)生產中占有很重要的地位，主要用于加工大型工件或同時加 工多個工件，是工業(yè)的母機。龍門刨床的主運動是工作臺的直線往復運動，而進 給運動則是刨刀的橫向或垂直間歇運動，龍門刨床的工作臺傳動一般都采用行程 開關，和傳統(tǒng)的繼電器來控制。這種方式有接線復雜，檢修困難，故障多等缺點。 這樣對加工性能有很大影響。但是由于數(shù)控機床的代價太高，對中小型企業(yè)來說 成本太大，所以更新一臺機床不是很容易的，因此，就對于龍門刨床的傳動特點， 加工性能，和要求進行分析，在此設計一套低成本低又能有效解決以上不足之處 的方案。 隨著近年來plc和變頻器在工業(yè)領域里面的迅猛發(fā)展，為改變龍門刨成的傳 統(tǒng)缺點提供了可實現(xiàn)的途徑，本文作者將以b2012a