SA213T91材料在鍋爐受熱面中的使用

以某熱電廠流化床鍋爐的實(shí)際運(yùn)行情況為例,分析了流化床鍋爐在工作中存在的問題和危害,并提出了鍋爐受熱面的改造方案。對比、分析了改造前后的相關(guān)運(yùn)行參數(shù)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)性,以期為相關(guān)工作提供參考、借鑒。

鍋爐受熱面爆漏原因分析及治理措施

從鍋爐受熱面管道振動(dòng)的原因出發(fā)，提出加裝抗振隔板是消除振動(dòng)最有效的方法，并給出抗振隔板選取方法及其結(jié)構(gòu)和安裝方法，最后給出抗振隔板及懸吊所用材料的選取。

鍋爐受熱面吊裝措施 一、工程概況 1、工程特點(diǎn) 山東蓬萊東海熱電一期工程安裝三臺(tái)無錫華光鍋爐股份有限公司ug— 140/9.8—m型循環(huán)流化床鍋爐。鍋爐為露天布置，爐膛外集中布置下降管。過 熱蒸汽采用四級加熱，兩級減溫方式。該鍋爐水冷壁采用懸吊結(jié)構(gòu)，高低過熱 器、省煤器采用懸吊結(jié)構(gòu)，水冷壁采用膜式，過熱器、省煤器采用蛇形管式。 前部框架內(nèi)布置屏過，尾部框架內(nèi)布置高低溫過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器。 2、鍋爐受熱面工作量 2.1、鍋爐受熱面設(shè)備一覽表 序號設(shè)備名稱結(jié)構(gòu)形式 數(shù) 量 單 位 總重(t)備注 1前側(cè)水冷壁膜片式23片28.581含水冷風(fēng)室/不含連箱 2左右側(cè)水冷壁膜片式9片25.318不含連箱 3后側(cè)水冷壁膜片式15片29.401含頂棚/不含連箱 4左右側(cè)水冷壁（水冷分離器）膜片式6片12.290不含連箱 5隔墻水冷

通過分析大唐韓城第二發(fā)電公司3號機(jī)組運(yùn)行中管壁超溫、減溫水量大的原因,提出鍋爐受熱面的改造方案,鍋爐受熱面改造后,達(dá)到降低鍋爐減溫水量,提高主蒸汽溫度的目的,從而改善機(jī)組循環(huán)熱效率,同時(shí),受熱面管壁溫度大幅度降低,提高了鍋爐的安全性。

經(jīng)濟(jì)正在快速進(jìn)步,面對新的形勢,大規(guī)模火電機(jī)組的數(shù)目也在迅速增多?；痣姍C(jī)組在提供電能的同時(shí),也容易帶來較多污染,因此亟待探尋減排節(jié)能的火力發(fā)電方式。近些年來,火電機(jī)組逐步轉(zhuǎn)向了高效率、大容量和高參數(shù)的發(fā)展趨勢,這種狀況下的鍋爐施工工藝也變得更復(fù)雜。通過對比可知,火電機(jī)組中的塔式鍋爐和π型鍋爐具有施工中的相同點(diǎn),然而施工流程和工藝卻并不相同。對于大型火電機(jī)組而言,有必要探析鍋爐施工的步驟和工藝;結(jié)合施工現(xiàn)狀,探求塔式鍋爐以及π型鍋爐的施工工藝方式。

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定的發(fā)展,國內(nèi)對可持續(xù)發(fā)展的要求越來越高,節(jié)能減排的工作已經(jīng)勢在必行。全國多數(shù)地區(qū)冬季采暖已改成集中供熱,取締了很多高污染、高耗能的小型鍋爐房。熱水鍋爐作為供暖熱源有著密封好、受熱面大、效率高、節(jié)約能源、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用較廣,成為日常生活中必不可少的熱能供暖設(shè)備。但在使用過程中熱水鍋爐受熱面的腐蝕問題一直存在,是個(gè)較難解決的問題,不容忽視。本文通過分析熱水鍋爐受熱面腐蝕產(chǎn)生的機(jī)理、特征和原因,提出了一些行之有效的解決措施,以幫助預(yù)防和緩解熱水鍋爐的腐蝕問題。

科技信息science&technologyinformation2010年第1期 0引言 余熱鍋爐受熱面模塊是燃?xì)狻?汽聯(lián)合循環(huán)電站的主機(jī)之一。該余熱鍋爐 為雙壓帶自身除氧、臥式、無補(bǔ)燃型、自然 循環(huán)燃機(jī)余熱鍋爐，與燃用天然氣的型 燃?xì)廨啓C(jī)相匹配。 1余熱鍋爐受熱面模塊的布置 該余熱鍋爐受熱面采用模塊式布置， 由前至后分別為中壓過熱器、中壓蒸發(fā) 器、中壓省煤器、除氧蒸發(fā)器&熱水加熱 器共4個(gè)模塊（分別為#1、#2、#3、#4模 塊），分別吊掛在鍋爐4、5、6、7、8軸之間 的鋼架上（如圖1-1所示）。 中壓過熱器、中壓蒸發(fā)器、中壓省煤 器、除氧蒸發(fā)器&熱水加熱器模塊吊裝進(jìn)入位置、吊裝順序及相關(guān)參 數(shù)，表1-1所示： 表1-1余熱鍋爐受熱面模塊相關(guān)參數(shù)[1] 2吊裝條件準(zhǔn)備 2.1吊裝機(jī)械準(zhǔn)備 經(jīng)過場

本文根據(jù)余熱鍋爐受熱面模塊的外形尺寸、重量和就位高度,并結(jié)合施工場地的實(shí)際情況制定了吊裝方案,并對所選用的機(jī)械、工具的負(fù)荷率進(jìn)行驗(yàn)算。

鍋爐受熱面管TP347H與T91鋼焊接工藝性能試驗(yàn)及評定_黃瑾

對于鍋爐受熱面的安裝而言，前期準(zhǔn)備工作是至關(guān)重要的。只有保障準(zhǔn)備工作的充分性才能鍋爐順利達(dá)到投產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，所以一定要注重細(xì)節(jié)，對每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān)，不可僥幸大意。如今，電站鍋爐的安裝處在一個(gè)較為敏感的微利時(shí)期，所以只有不斷將鍋爐的運(yùn)行周期和安裝周期都縮短，才能確保其質(zhì)量，使其驗(yàn)收率實(shí)現(xiàn)最大化，進(jìn)而降低成本，獲得更多利益。

隨著我國經(jīng)濟(jì)水平的不斷提升,社會(huì)對電力資源的需求也在不斷增加,如何保證電力資源供應(yīng)以滿足社會(huì)生產(chǎn)和人們?nèi)粘Ｉ畹男枨?成為了當(dāng)前重點(diǎn)關(guān)注的問題之一。作為電力行業(yè)的重要組成部分,火電廠在我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中發(fā)揮了重要的作用。鍋爐對火電廠的正常運(yùn)行有著直接的影響,為了能夠保證電力的正常供應(yīng),鍋爐需要進(jìn)行長期的高負(fù)荷運(yùn)行,因此在各種因素的作用,鍋爐受熱面會(huì)發(fā)生爆管情況,對火電廠運(yùn)行的穩(wěn)定性帶來了不良影響。本文首先對鍋爐受熱面的水側(cè)工作特點(diǎn)進(jìn)行了簡單介紹,分析了鍋爐受熱面爆管的原因,最后提出了鍋爐受熱面爆管的防范措施,為保證火電廠的正常運(yùn)行提供有效參考。

鍋爐受熱面安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)qb/b04.02 2—1 鍋爐受熱面安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 1總則 1.1本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于各類蒸汽、熱水鍋爐受熱面的安裝施工。 1.2本工藝標(biāo)準(zhǔn)為鍋爐受熱面安裝通用工藝標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)與安裝施工圖紙和相應(yīng) 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)配合使用。 1.3在執(zhí)行本工藝標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，鍋爐受熱面安裝過程中的脹接、焊接、無損檢測 和熱處理等施工，應(yīng)執(zhí)行本公司的相應(yīng)工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 1.4本工藝標(biāo)準(zhǔn)同國家、行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范相抵觸時(shí)，應(yīng)以國家、行業(yè)現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范為準(zhǔn)。 2編制依據(jù) 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 dl/t5047《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）》 dl/5007-92《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》 gb50273《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 3受熱面安裝 3.1一般規(guī)定 3.1.1鍋爐受熱面在安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單

a初版實(shí)施 rev 版次 簽名日期簽名日期簽名日期modi. 修改 status 狀態(tài)編寫auth.審核chk’dby批準(zhǔn)app’dby 廣東柏力機(jī)電工程有限公司 guangdongbolielectricalandmechanical engineeringcorporation 文件號documentno.gdbl/mslf/og/gl/003 茂名垃圾焚燒發(fā)電工程項(xiàng)目部 作業(yè)指導(dǎo)書 鍋爐受熱面組合、安裝 版權(quán)所有copyrightgdbl/mslf2012page1of10 廣東柏力/茂名 鍋爐受熱面組合、安裝作業(yè)指導(dǎo)書 版次：a 日期：2012年02月 作業(yè)指導(dǎo)書 gdbl/mslf/og/gl/002 page2of12 目錄 1概述.................

介紹華能國際電力股份有限公司上安電廠鍋爐受熱面爆管事故情況,從外觀檢測、現(xiàn)場檢查、試驗(yàn)分析等三方面分析事故原因,認(rèn)為高溫過熱器超溫過熱、異物堵塞是爆管的主要原因,并提出防止受熱面爆管的防范措施。

本文分析了蒸汽鍋爐受熱面爆管的原因,指出了防止鍋爐受熱面磨損爆管應(yīng)注意的要點(diǎn)以及減少尾部受熱面磨損爆管應(yīng)注意的問題。

在發(fā)電廠發(fā)生的事故當(dāng)中，有大約60%-70%的事故是由發(fā)電廠鍋爐引起的。而在發(fā)電廠出現(xiàn)的鍋爐事故當(dāng)中，由鍋爐本體“四管”泄露構(gòu)成了鍋爐事故的主要原因。因此，在發(fā)電廠中定期對鍋爐進(jìn)行防磨防爆檢查對確保發(fā)電廠安全發(fā)揮著十分重要的作用，而在對鍋爐進(jìn)行檢查中，容易磨損的部件構(gòu)成了檢查中的重點(diǎn)。文中在研究中根據(jù)防磨防爆工作的具體需求，以某發(fā)電廠為例進(jìn)行具體研究工作。

從焊接質(zhì)量保證體系出發(fā),對影響在役鍋爐受熱面焊接質(zhì)量的4個(gè)環(huán)節(jié)———焊接材料、焊接人員、焊接技術(shù)、焊接監(jiān)檢進(jìn)行監(jiān)督與管理,達(dá)到了預(yù)期的效果。

xa01-作-大千熱電-5-2007 00 目錄 目錄.....................................................................................................................................0 一工程概況及工程量.....................................................................................................................0 二編制依據(jù)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)........................................................................................

循環(huán)流化床鍋爐不銹鋼受熱面在進(jìn)行銷釘螺栓焊接時(shí),由于焊槍位置不正或焊接參數(shù)調(diào)整不好,導(dǎo)致焊后的管子表面弧坑過深,或存在較大的熔焊部位的咬邊等缺陷。對缺陷處理方法和過程進(jìn)行了說明,對補(bǔ)焊參數(shù)進(jìn)行了簡要分析。

分析了低溫腐蝕的機(jī)理,認(rèn)為鍋殼式燃油(氣)熱水鍋爐受熱面煙氣側(cè)腐蝕的主要原因是燃料中硫分高和壁溫低,并提出了減輕和防止的辦法。

鍋爐系統(tǒng)對流受熱面換熱計(jì)算ppt講稿——資料基于三個(gè)基本方程：對流傳熱方程；煙氣側(cè)熱平衡方程；工質(zhì)側(cè)的熱平衡方程，從傳熱和熱平衡的角度來表達(dá)對流受熱面的對流傳熱量。ppt講稿包括了受熱面?zhèn)鳠嵯禂?shù)的計(jì)算、傳熱溫壓的計(jì)算以及對流換熱面積和流速的計(jì)算......