VOD精煉不銹鋼時(shí)工藝因素對(duì)各種元素的影響

學(xué)習(xí)必備歡迎下載 各種不銹鋼簡(jiǎn)介 一、各種不銹鋼的耐腐蝕性能 304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成 型性）的設(shè)備和機(jī)件。 301 不銹鋼在形變時(shí)呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強(qiáng)度的各種場(chǎng) 合。 302不銹鋼實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過(guò)冷軋可使其獲得較 高的強(qiáng)度。 302b是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。 303/303se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的 場(chǎng)合。303se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件，因?yàn)樵谶@類條件下，這種 不銹鋼具有良好的可熱加工性。 304l 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使 得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能 導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（

精品文檔 。 1歡迎下載 在奧氏體不銹鋼中,有碳、鉻、錳、硅、硫、磷、鉬、氮、鈦、鈮、 鎳、銅、硼、鈰、鑭等元素組成.每種元素對(duì)奧氏體不銹鋼的影響如 下 1.碳的影響： 碳在奧氏體不銹鋼中是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體區(qū)的元 素,碳形成奧氏體的能力為鎳的30倍.鋼中隨著含碳量增加,奧氏體 不銹鋼強(qiáng)度也隨之提高.此外,還能提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物 （如42%mgcl2沸騰溶液）中的耐應(yīng)力腐蝕性能.但是在奧氏體不銹鋼 中,碳通常被視為有害元素,因?yàn)樵诤附踊蚣訜岬?50度到850度,碳 可以和鋼中的鉻形成cr23c6型碳化物.導(dǎo)致局部鉻貧化,使鋼的耐晶 間腐蝕性能下降.20世紀(jì)60年代以來(lái)新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼,為 含碳量小于0.03%或0.02%的超低碳型不銹鋼.因此,在冷、熱加工及 焊接與碳弧氣刨時(shí)應(yīng)防止不銹鋼表面增碳,以免鉻的

元素含量對(duì)奧氏體不銹鋼性能的影響 奧氏體不銹鋼含有較多的cr、ni、mn、n等元素。與鐵素體不 銹鋼和馬氏體不銹鋼相比，奧氏體不銹鋼除了具有較高的耐腐蝕性 外，還有許多優(yōu)點(diǎn)。它具有很高的塑性，容易加工變形成各種型材， 如薄板、管材等；加熱時(shí)沒(méi)有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，即沒(méi)有γ和α之間的相 變，焊接性好；低溫韌性好，一般情況下沒(méi)有冷脆傾向；奧氏體不銹 鋼不具有磁性。由于奧氏體不銹鋼的再結(jié)晶度比鐵素體不銹鋼的高， 所以?shī)W氏體不銹鋼還可以用于550℃以上工作的熱強(qiáng)鋼。 奧氏體不銹鋼是應(yīng)用最廣的不銹鋼，約占不銹鋼總產(chǎn)量的2/3。 由于奧氏體不銹鋼具有優(yōu)異的不銹鋼酸性、抗氧化性、高溫和低溫力 學(xué)性能、生物相容性等，所以在石油、化工、電力、交通、航天、航 空、航海、能源以及輕工、紡織、醫(yī)學(xué)、食品等工業(yè)上廣泛應(yīng)用。 1.高鉬（mo＞4%）奧氏體不銹鋼 高鉬奧氏體不銹鋼的典型代表是：00cr

精品文檔 。 1歡迎下載 在奧氏體不銹鋼中,有碳、鉻、錳、硅、硫、磷、鉬、氮、鈦、鈮、 鎳、銅、硼、鈰、鑭等元素組成.每種元素對(duì)奧氏體不銹鋼的影響如 下 1.碳的影響： 碳在奧氏體不銹鋼中是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體區(qū)的元 素,碳形成奧氏體的能力為鎳的30倍.鋼中隨著含碳量增加,奧氏體 不銹鋼強(qiáng)度也隨之提高.此外,還能提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物 （如42%mgcl2沸騰溶液）中的耐應(yīng)力腐蝕性能.但是在奧氏體不銹鋼 中,碳通常被視為有害元素,因?yàn)樵诤附踊蚣訜岬?50度到850度,碳 可以和鋼中的鉻形成cr23c6型碳化物.導(dǎo)致局部鉻貧化,使鋼的耐晶 間腐蝕性能下降.20世紀(jì)60年代以來(lái)新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼,為 含碳量小于0.03%或0.02%的超低碳型不銹鋼.因此,在冷、熱加工及 焊接與碳弧氣刨時(shí)應(yīng)防止不銹鋼表面增碳,以免鉻的

各種用途的不銹鋼鋼材

1、碳（c）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23% 超過(guò)時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過(guò)0.20%。碳 量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷 脆性和時(shí)效敏感性。 2、硅（si）：在煉鋼過(guò)程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。 如果鋼中含硅量超過(guò)0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和 抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。 硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的 低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會(huì)降低鋼的焊接性能。 3、錳（mn）：在煉鋼過(guò)程中，錳是良好的脫氧劑和

各種不銹鋼球的用途 不銹鋼鋼球通常才有鍛造工藝生產(chǎn)而成，現(xiàn)階段常用不銹鋼球的材質(zhì)有201、302、304、 316、316l、420、440c。定義：含有12%以上的鉻，而能抵抗化學(xué)物質(zhì)侵害的鋼材。 原理：不銹鋼不是不會(huì)生銹，而是不易生銹。其原理是借著鉻元素的添加，在鋼材的表面形 成一層組織致密的氧化鉻層，可以有效的阻隔鋼材與空氣的再接觸，使空氣中的氧無(wú)法進(jìn)入 鋼材內(nèi)，而達(dá)到防止鋼材生銹的效果。分類：中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（cns），日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（jis） 及美國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)（aisi）使用三位數(shù)字來(lái)表示不同的不銹鋼，并廣為業(yè)辦所引用，其中200 系為鉻-鎳-錳系奧氏體不銹鋼，300系為鉻-鎳系奧氏體不銹鋼，400系鉻氏不銹鋼（俗稱不 銹鐵），包括馬氏體及鐵素體。另外，也有利用成份、導(dǎo)磁性、能否熱處理硬化及鋼種 編號(hào)來(lái)分類，分類方法如圖所示： 440c不銹鋼

各種不銹鋼的特性和用途 鋼號(hào)特性用途 奧 氏 體 鋼 301 17cr-7ni- 低碳 與304鋼相比，cr、 ni含量少，冷加工時(shí)抗 拉強(qiáng)度和硬度增高，無(wú) 磁性，但冷加工后有磁 性。 列車(chē)、航空器、傳 送帶、車(chē)輛、螺栓、 螺母、彈簧、篩網(wǎng) 301l 17cr-7ni-0 .1n-低碳 是在301鋼基礎(chǔ)上， 降低c含量，改善焊口 的抗晶界腐蝕性；通過(guò) 添加n元素來(lái)彌補(bǔ)含c 量降低引起的強(qiáng)度不 足，保證鋼的強(qiáng)度。 鐵道車(chē)輛構(gòu)架及 外部裝飾材料 304 18cr-8ni 作為一種用途廣泛 的鋼，具有良好的耐蝕 性、耐熱性，低溫強(qiáng)度 家庭用品（1、2 類餐具、櫥柜、室內(nèi) 管線、熱水器、鍋爐、 和機(jī)械特性；沖壓、彎 曲等熱加工性好，無(wú)熱 處理硬化現(xiàn)象（無(wú)磁性， 使用溫度-196℃ -800℃）。 浴缸），汽車(chē)配件（風(fēng) 擋雨刷、消聲器、模

各種不銹鋼的耐腐蝕性能 304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性） 的設(shè)備和機(jī)件。301不銹鋼在形變時(shí)呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強(qiáng)度的各 種場(chǎng)合。 302不銹鋼實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過(guò)冷軋可使其獲得較高的強(qiáng) 度。 302b是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的 場(chǎng)合。303se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件，因?yàn)樵谶@類條件下，這種不銹鋼具有良好的 可熱加工性。 304l是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠 近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境 中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。 304n是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提

角鋼（等邊）槽鋼工字鋼焊管熱鍍鋅管圓鋼 規(guī)格公斤/米規(guī)格公斤/米規(guī)格公斤/米規(guī)格公斤/米公斤/米規(guī)格公斤/米 20*30．8895#5．43810#11．261dn151/2〞1．261．338mm0．395 25*31．1246．3#6．63412#13．987dn203/4〞1．631．7310mm0．617 30*31．3736．5#6．70912#b14．223dn251〞2．422．5712mm0．888 40*42．4228#8．04614#16．890dn3211/4〞3．123．3214mm1．21 50*53．7710#10．00716#20．513dn4011/2〞3．844．

各種元素對(duì)鋼材性能的影響 (2)

不銹鋼適用范圍 304 18cr-8ni作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī) 械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象（無(wú)磁性，使用溫度-196℃ ~800℃）。家庭用品（1、2類餐具、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸）， 汽車(chē)配件（風(fēng)擋雨刷、消聲器、模制品），醫(yī)療器具，建材，化學(xué)，食品工業(yè)， 農(nóng)業(yè)，船舶部件 304l 18cr-8ni-低碳作為低c的304鋼，在一般狀態(tài)下，其耐蝕性與304剛相似， 但在焊接后或者消除應(yīng)力后，其抗晶界腐蝕能力優(yōu)秀；在未進(jìn)行熱處理的情況下， 亦能保持良好的耐蝕性，使用溫度-196℃~800℃。應(yīng)用于抗晶界腐蝕性要求高 的化學(xué)、煤炭、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機(jī)器，建材耐熱零件及熱處理有困難的零件 304cu 13cr-7.7ni-2cu因添加cu其成型性，特別是拔絲性和抗時(shí)效裂紋性好，故可

.各種不銹鋼的耐腐蝕性能 304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性） 的設(shè)備和機(jī)件。301不銹鋼在形變時(shí)呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強(qiáng)度的 各種場(chǎng)合。 302不銹鋼實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過(guò)冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度。 302b是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光 浩度高的場(chǎng)合。303se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件，因?yàn)樵谶@類條件下，這種不銹鋼 具有良好的可熱加工性。 304l是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使 得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在 某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。 04n是一種含氮的不銹鋼，加氮

各種不銹鋼的耐腐蝕性能 304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè) 備和機(jī)件。 301不銹鋼在形變時(shí)呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強(qiáng)度的各種場(chǎng)合。 302不銹鋼實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過(guò)冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度。 302b是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場(chǎng) 合。303se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件，因?yàn)樵谶@類條件下，這種不銹鋼具有良好的 可熱加工性。 304l是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠近 焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中 產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。 304n是一種含氮的不銹鋼，加氮是為

——各種不銹鋼的特性及用途 1、變送器選型指南 2、變送器接觸介質(zhì)部分耐腐蝕材料 的選用參考表 3、各種不銹鋼的特性及用途 4、溫度單位換算公式 5、常用壓力單位換算表 6、部分城市氣象表 7、熱阻、熱偶溫度信號(hào)對(duì)照表 鋼號(hào)特性用途 30418cr--8ni 作為一種用途廣 泛的鋼，具有良好 的耐蝕性、耐熱 性，低溫強(qiáng)度和機(jī) 械特性。沖壓，彎 曲等熱加工性好， 無(wú)熱處理硬化現(xiàn) 象（無(wú)磁性，使用 溫度負(fù)196℃至負(fù) 800℃） 家庭用品（1、 2類餐具，廚 柜，室內(nèi)管 線，熱水器， 鍋爐，浴缸）、 汽車(chē)配件（風(fēng) 擋雨刷、消聲 器、模制品）、 醫(yī)療器具、建 材、化學(xué)、食 品工作、農(nóng) 業(yè)、船舶部件 304l18cr--8ni--低碳 作為低c的304 鋼，在一般狀態(tài) 下，其耐蝕性與 304鋼相似，但在 焊接后或者消除 應(yīng)力后，其抗昌界 腐蝕能力優(yōu)秀。在 未進(jìn)行熱處理

各種不銹鋼材質(zhì)的用途特點(diǎn) 奧氏體不銹鋼：在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含cr約18%、ni8%~10%、c約0.1% 時(shí)，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18cr-8ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加 cr、ni含量并加入mo、cu、si、nb、ti等元素發(fā)展起來(lái)的高cr-ni系列鋼。奧氏體不銹鋼 無(wú)磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過(guò)相變使之強(qiáng)化，僅能通過(guò)冷加工進(jìn) 行強(qiáng)化。如加入s，ca，se，te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì) 腐蝕外，如果含有mo、cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類 鋼中的含碳量若低于0.03%或含ti、ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不 銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各 業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用

各種材質(zhì)的不銹鋼球用途及性能

第1頁(yè)共1頁(yè) 彩色不銹鋼的各種分類 按工藝分類 a、電鍍 真空電鍍是采用在真空條件下，通過(guò)蒸餾或?yàn)R射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄 膜，通過(guò)這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時(shí)具有速度快附著力好的突出優(yōu)點(diǎn)，但是價(jià)格 也較高，常見(jiàn)的電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。 真空離子鍍，又稱真空鍍膜。真空電鍍的做法現(xiàn)在是一種比較流行的做法，做出來(lái)的產(chǎn)品金 屬感強(qiáng)，亮度高。而相對(duì)其他的鍍膜法來(lái)說(shuō)，成本較低，對(duì)環(huán)境的污染小，現(xiàn)在為各行業(yè)廣泛采用。 b、水鍍 在水溶液中不依賴外加電源，公靠鍍液中的還原劑進(jìn)行化學(xué)還原反應(yīng)，使金屬離子不斷還原在 自催化表面上，形成金屬鍍層的工藝方法。 c、氟碳漆 指以氟樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì)的涂料；又稱氟碳漆、氟涂料、氟樹(shù)脂涂料。 d、噴漆 用壓縮空氣將涂料噴成霧狀涂在不銹鋼板上所形成不同的顏色。 按表面效果分類 鏡面板(8k)，拉絲板（lh

各種不銹鋼的特性和用途 鋼號(hào)特性用途 奧 氏 體 鋼 301 17cr-7ni-低碳 與304鋼相比，cr、ni含量少，冷加工時(shí)抗拉強(qiáng)度和硬度增高， 無(wú)磁性，但冷加工后有磁性。 列車(chē)、航空器、傳送帶、車(chē)輛、 螺栓、螺母、彈簧、篩網(wǎng) 301l 17cr-7ni-0.1n-低碳 是在301鋼基礎(chǔ)上，降低c含量，改善焊口的抗晶界腐蝕性；通過(guò) 添加n元素來(lái)彌補(bǔ)含c量降低引起的強(qiáng)度不足，保證鋼的強(qiáng)度。 鐵道車(chē)輛構(gòu)架及外部裝飾材料 304 18cr-8ni 作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度和 機(jī)械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象（無(wú)磁性， 使用溫度-196℃~800℃）。 家庭用品（1、2類餐具、櫥柜 室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸） 汽車(chē)配件（風(fēng)擋雨刷、消聲器、 模制品），醫(yī)療器具，建材，化 學(xué)，食品工業(yè)，農(nóng)業(yè)

.各種不銹鋼的耐腐蝕性能 304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的 設(shè)備和機(jī)件。301不銹鋼在形變時(shí)呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強(qiáng)度的各 種場(chǎng)合。 302不銹鋼實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過(guò)冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度。 302b是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高 的場(chǎng)合。303se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件，因?yàn)樵谶@類條件下，這種不銹鋼具有良 好的可熱加工性。 304l是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠 近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán) 境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

cr--鈍化是由于陽(yáng)極反應(yīng)被避免氧化而激發(fā)金屬與合金耐腐蝕性能的現(xiàn) 象。組成金屬與合金鈍化的理論很多，首要有薄膜論、吸附論及電子列舉論。 碳是產(chǎn)業(yè)用鋼的主要元素之一，鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼 中的含量及其分布的情勢(shì)，在不銹鋼中碳的影響特別較著。碳在不銹鋼中對(duì) 組織的影響主要暗示在兩方面，一方面碳是不變奧氏體的元素，并且傳染感 動(dòng)的程度很大（約為鎳的30倍），別的一方面由于碳和鉻的親和力很大， 與鉻構(gòu)成—系列復(fù)雜的碳化物。所以，從強(qiáng)度與耐腐燭性能兩方面來(lái)看，碳 在不銹鋼中的感化是彼此矛盾的。 例如工業(yè)中最遍及的，也是最最少的不銹鋼——0cr13～4cr13這五個(gè)鋼號(hào) 的標(biāo)準(zhǔn)含鉻量規(guī)定為12～14％，就是把碳要與鉻形成碳化鉻的成分考慮進(jìn) 往此后才決意的，即在于使碳與鉻連系成碳化鉻今后，固溶體中的含鉻量不 致低于11.7％這一最低限度的含鉻量。 就這五個(gè)

vod爐精煉不銹鋼時(shí),鋼液入爐時(shí)c、si含量過(guò)高是導(dǎo)致吹氧過(guò)程噴濺事故的直接原因。依據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐,提出兩種降低噴濺事故產(chǎn)生幾率的優(yōu)化真空度調(diào)節(jié)方式,即延長(zhǎng)2×104pa保壓時(shí)間;3×104pa和2×104pa兩段式保壓。當(dāng)入爐鋼液c≥0.65%、si≥0.20%時(shí),采用優(yōu)化后的真空度調(diào)節(jié)方式,能夠有效地預(yù)防吹氧過(guò)程的噴濺事故,提高vod冶煉質(zhì)量和效率。