WS型油氣水三相分離器設(shè)計(jì)與應(yīng)用
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介紹了WS型油氣水三相分離器設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)計(jì)參數(shù)與技術(shù)指標(biāo)、結(jié)構(gòu)原理及特點(diǎn)、自控技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)及應(yīng)用等。根據(jù)勝利王家崗油田的原油性質(zhì),設(shè)計(jì)一種適合王家崗油田油氣水分離、分離效率較高的三相分離器,并在鑫聯(lián)聯(lián)合站進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和工業(yè)應(yīng)用分離器采用來(lái)液旋流預(yù)脫氣、導(dǎo)熱油加熱、計(jì)算機(jī)控制等技術(shù)。設(shè)備操作、控制穩(wěn)定可靠,脫水效率高,解決了高含水期原油脫水的難題,簡(jiǎn)化了工藝流程,節(jié)約了工程投資,降低了生產(chǎn)能耗。
凝析油三相分離器改造??
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塔中第三聯(lián)合站運(yùn)行初期,發(fā)現(xiàn)氣田水中含油較高,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),當(dāng)凝析油裝置站外來(lái)液含水較少時(shí)(幾乎全部為凝析油),凝析油三相分離器存在水腔跑油現(xiàn)象,導(dǎo)致進(jìn)入生產(chǎn)污水處理裝置的氣田水中含油量高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其處理能力,氣田水處理合格率低。同時(shí)大量凝析油隨氣田水排至蒸發(fā)池的隔油池,造成了資源的浪費(fèi),又污染了環(huán)境。通過(guò)理論分析計(jì)算后發(fā)現(xiàn),水腔跑油主要原因是凝析油三相分離器混合腔堰板高度和水相連通管進(jìn)入水腔高度設(shè)計(jì)不合理,如果直接對(duì)三相分離器內(nèi)構(gòu)件改造,風(fēng)險(xiǎn)高,手續(xù)煩,不可行。通過(guò)研究,采用從外部提高混合腔和水腔連通管的方法改造。改造完成后有效解決了三相分離器水相跑油問題。為其他三相分離器類似問題改造提供一定的借鑒。
凝析油三相分離器改造
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塔中第三聯(lián)合站運(yùn)行初期,發(fā)現(xiàn)氣田水中含油較高,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),當(dāng)凝析油裝置站外來(lái)液含水較少時(shí)(幾乎全部為凝析油),凝析油三相分離器存在水腔跑油現(xiàn)象,導(dǎo)致進(jìn)入生產(chǎn)污水處理裝置的氣田水中含油量高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其處理能力,氣田水處理合格率低。同時(shí)大量凝析油隨氣田水排至蒸發(fā)池的隔油池,造成了資源的浪費(fèi),又污染了環(huán)境。通過(guò)理論分析計(jì)算后發(fā)現(xiàn),水腔跑油主要原因是凝析油三相分離器混合腔堰板高度和水相連通管進(jìn)入水腔高度設(shè)計(jì)不合理,如果直接對(duì)三相分離器內(nèi)構(gòu)件改造,風(fēng)險(xiǎn)高,手續(xù)煩,不可行。通過(guò)研究,采用從外部提高混合腔和水腔連通管的方法改造。改造完成后有效解決了三相分離器水相跑油問題。為其他三相分離器類似問題改造提供一定的借鑒。
神泉三相分離器的研究與改造
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4.6
油氣水三相分離器是神泉聯(lián)合站原油處理中的核心設(shè)備。經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行已出現(xiàn)了液面自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈、油水界面調(diào)節(jié)堰板銹死、出水管線不暢、看窗管線堵塞、內(nèi)部腐蝕等問題,加上油田產(chǎn)量遞減含水上升等參數(shù)變化,造成油氣水分離效果差,原油脫水和污水處理困難。經(jīng)過(guò)研究三相分離器存在的問題并實(shí)施改造。投運(yùn)后分離效果良好,成功地解決了上述問題。
野山聯(lián)合站三相分離器的改造
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4.3
野山聯(lián)合站的三相分離器作為液化氣裝置原料氣的上游設(shè)備,對(duì)原料氣量有著重大的影響,三相分離器液位控制由手動(dòng)改為自動(dòng)控制,極大地優(yōu)化了操作,節(jié)約了大量的人力物力,從而也保證了液化氣裝置原料氣量的穩(wěn)定。
FPSO臥式三相分離器內(nèi)部改造
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浮式生產(chǎn)儲(chǔ)油卸油輪(fpso)上的主要產(chǎn)液分離設(shè)備一般都是臥式三相分離器,隨著接入新的邊際油田開發(fā),有必要對(duì)分離器進(jìn)行升級(jí)改造以提高三相分離效果。臥式三相分離器存在內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、原油脫水效果差、脫出污水含油量高且不穩(wěn)定等問題。通過(guò)分析分離器的內(nèi)部流場(chǎng)和三相分離微觀機(jī)理,并與高效分離器對(duì)比,認(rèn)為目前的氣液比可以具有較好的氣浮效果,含水達(dá)到96%可以有效利用水洗功能提高油水分離速度。有針對(duì)性地對(duì)井液入口元件、整流元件、操作液位等進(jìn)行改造、優(yōu)化,延長(zhǎng)三相分離器入口管線長(zhǎng)度、增加均勻布液設(shè)施、升高堰板高度。采用fluent軟件進(jìn)行的cfd模擬結(jié)果表明,分離器內(nèi)流速分布均勻、分界面波動(dòng)較小、停留時(shí)間增加、分離效果好?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用結(jié)果也表明,分離器出水含油量平均值從改造前的217mg/l降至改造后的165mg/l,分離效率提高24%。
聯(lián)合站三相分離器改造工程造價(jià)分析
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4.5
本文對(duì)聯(lián)合站三相分離器改造工程,從看圖紙、計(jì)算工作量、定額套用及預(yù)結(jié)算審核等方面進(jìn)行了分析闡述,提出了控制工程造價(jià)的看法和建議,具有一定的可行性,收到了很好的效果。
油二聯(lián)合站三相分離器進(jìn)出液不平衡分析及工藝改造探討
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4.8
工藝設(shè)備 1722015年18期 油二聯(lián)合站三相分離器進(jìn)出液不平衡分析及工藝改造探討 馬國(guó)營(yíng)王承山 長(zhǎng)慶油田分公司第三采油廠,寧夏銀川750006 摘要:油二聯(lián)合站,隸屬于油房莊作業(yè)區(qū)池46區(qū)塊,承擔(dān)著池46區(qū)塊、池141區(qū)塊的原油集輸、污水處理、注水等任務(wù), 設(shè)計(jì)能力30萬(wàn)噸/年,投運(yùn)于2009年11月。該站內(nèi)有兩具各87m3三相分離器。 關(guān)鍵詞:聯(lián)合站;三相分離器;進(jìn)出液不平衡 中圖分類號(hào):te977文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a文章編號(hào):1671-5799(2015)18-0172-01 1油二聯(lián)合站三相分離器使用現(xiàn)狀 油二聯(lián)合站,隸屬于油房莊作業(yè)區(qū)池46區(qū)塊,承擔(dān)著 池46區(qū)塊、池141區(qū)塊的原油集輸、污水處理、注水等任 務(wù),設(shè)計(jì)能力30萬(wàn)噸/年,投運(yùn)于2009年11月。該站內(nèi)有 兩具各87m3三相分離器,此兩具三相
稠油首站三相分離器進(jìn)出口管線維修更換施工方案
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4.4
1 稠油首站三相分離器進(jìn)出口管線維修更換施工方案 1.工程概況 1.1概述 輸油大隊(duì)稠油大隊(duì)稠油首站三相分離器進(jìn)出口管線自建站以來(lái)一直運(yùn)行,目前腐蝕嚴(yán) 重、多次穿孔,管壁厚度經(jīng)檢測(cè)現(xiàn)為3-4mm,承壓降低。現(xiàn)著手更換三相分離器進(jìn) 出口管線 1.2主要工程量 dn200閥門8套(附帶法蘭、螺絲),彎頭18個(gè),φ219玻璃鱗片內(nèi)防腐管線40米, dn200電磁閥3套;dn250閥門10套(附帶法蘭、螺絲),彎頭22個(gè),φ273玻璃鱗 片內(nèi)防腐管線100米,法蘭10片,大小頭dn300*2504個(gè);dn150閥門2套(附帶法 蘭、螺絲),彎頭2個(gè),φ159玻璃鱗片內(nèi)防腐管線5米;dn100法蘭盲板8片,法蘭 6片,彎頭12個(gè),φ119管線80米,大小頭dn100*501個(gè),彎頭15個(gè),封頭1個(gè); dn50法蘭盲板8個(gè),閥門4套(附帶法蘭、螺絲)
油水砂三相旋流分離器在油氣儲(chǔ)運(yùn)業(yè)中的應(yīng)用
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4.6
油水砂三相旋流分離器在油氣儲(chǔ)運(yùn)業(yè)中的應(yīng)用
相似理論在深海水下油氣分離器設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
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4.7
通過(guò)對(duì)油氣分離器中油、氣兩相流的運(yùn)動(dòng)方程及單值性條件的相似分析,得到影響油氣分離器性能的4個(gè)關(guān)鍵的無(wú)因次參數(shù):k_a、(?)_e、d、v_i。對(duì)這4個(gè)關(guān)鍵參數(shù)的優(yōu)化匹配,設(shè)計(jì)出滿足工程設(shè)計(jì)要求的深海水下油氣分離器,形成了深海水下油氣分離器的4參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)法。
兩相分離器改造
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4.4
為降低傳統(tǒng)分離器量油的人工計(jì)量強(qiáng)度,提高油井計(jì)量精度,適應(yīng)老區(qū)改造,本設(shè)計(jì)對(duì)兩相分離器進(jìn)行改造,利用智能傳感器和處理模塊代替?zhèn)鹘y(tǒng)的玻璃管計(jì)量方法;利用旋進(jìn)漩渦流量計(jì)。通過(guò)在油、氣管線上安裝電動(dòng)閥門,對(duì)油井產(chǎn)出液和氣體及含水率進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量,用戶可通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行在線監(jiān)控。該技術(shù)實(shí)施簡(jiǎn)便,成本較低,具有一定的推廣意義。
螺旋式井下油氣分離器設(shè)計(jì)與分離效果分析
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4.5
螺旋式井下油氣分離器基于離心分離和紊流化使氣泡聚合的原理,最大限度地利用套管截面積來(lái)降低油氣進(jìn)泵前的回流速度,可以減少氣體對(duì)泵的影響,提高抽油泵泵效,有效地使油流中的自由氣在進(jìn)入抽油泵前分離出來(lái),特別對(duì)高含氣井起到較好的氣液分離效果。為更好地研究其工作特性,提高其油氣分離效果,給出了分離器結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)計(jì)計(jì)算公式。結(jié)合優(yōu)化設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例,對(duì)影響分離效果的螺旋參數(shù)、物性參數(shù)、操作參數(shù)進(jìn)行了敏感性分析,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用設(shè)計(jì)具有指導(dǎo)作用。
新型水氣分離器的研究與應(yīng)用
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4.5
在介紹油田洗井作業(yè)原有減壓裝置基礎(chǔ)上,對(duì)研制開發(fā)的新型水氣分離器結(jié)構(gòu)、原理和有關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)算進(jìn)行分析,并對(duì)水氣分離器的具體試驗(yàn)改進(jìn)過(guò)程進(jìn)行描述。
固-液-液三相分離水力旋流器結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究
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4.7
采用計(jì)算流體力學(xué)軟件fluent6.3對(duì)三相旋流器結(jié)構(gòu)參數(shù)和分離效率的關(guān)系進(jìn)行了數(shù)值模擬研究,通過(guò)研究發(fā)現(xiàn),調(diào)整結(jié)構(gòu)參數(shù),包括:溢流管徑、溢流管插入深度、進(jìn)料管結(jié)構(gòu)、圓筒段結(jié)構(gòu)和集砂桶的結(jié)構(gòu)等,可以極大地提高水力旋流器的分離性能。為今后三相分離水力旋流器的設(shè)計(jì)、制造提供參考。
立式氣-液分離器設(shè)計(jì)
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4.8
用于1、 2、 3、 4、 5、 手動(dòng)1、 2、 3、校核輸入 自動(dòng)1、 2、 3、結(jié)果分析 按鈕1、 2、 3、 4、 5、 6、 注意 參考1、 估算進(jìn)出管口尺寸。 操作分析:改變進(jìn)料量、密度、停留時(shí)間 hg/t20570.8-95 氣-液分離器設(shè)計(jì) 功能2、4為不可逆操作,不能通過(guò)撤消返回上一 立式氣-液分離器工藝計(jì)算 查表或取值輸入 修改設(shè)定值 已知進(jìn)料氣液相流量及密度,求算分離器 估算正常操作最高液位,供液位控制參考 設(shè)計(jì)分析:改變進(jìn)料量、密度、停留時(shí)間 隨意插入和刪除行、列、單元格或修改 [調(diào)試][隱藏]:展開或隱藏計(jì)算及設(shè)定細(xì) [重新計(jì)算]:清空設(shè)計(jì)計(jì)算輸入的全部工 [結(jié)束]:清空上一步輸入的操作校核數(shù)據(jù) [恢復(fù)默認(rèn)]:將框內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)恢復(fù)為默認(rèn) 在開始設(shè)計(jì)計(jì)算后可以隨時(shí) (部分手動(dòng)框選定后有提示 (部分自動(dòng)框選定后有提示 必須
油水分離器技術(shù)及設(shè)計(jì)
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4.8
機(jī)艙設(shè)置油水分離裝置和油分濃度監(jiān)視器是國(guó)際防污公約規(guī)定之一,綜合本人在船工作經(jīng)歷,設(shè)計(jì)一套實(shí)用性較強(qiáng)、準(zhǔn)確性較高的帶反沖洗的真空式油水分離器,它采用雙電極自動(dòng)排油控制、激光油分濃度監(jiān)視器,滿足油水分離的要求。
井下油氣水力旋流分離器結(jié)構(gòu)優(yōu)化與數(shù)值模擬
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4.5
用數(shù)值模擬方法對(duì)井下油氣水力旋流分離器內(nèi)的氣液分離兩相流場(chǎng)進(jìn)行了研究,通過(guò)數(shù)值模擬得到流場(chǎng)分布規(guī)律符合已知的旋流器流場(chǎng)分布規(guī)律。將數(shù)值計(jì)算與室內(nèi)模擬試驗(yàn)的分離效率進(jìn)行了對(duì)比,結(jié)果表明用數(shù)值模擬的方法進(jìn)行流場(chǎng)研究是可靠的。將油氣水力旋流分離器的主要結(jié)構(gòu)及操作參數(shù)對(duì)分離性能的影響進(jìn)行了模擬,結(jié)果表明水力旋流器經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)可以進(jìn)行井下油氣分離,且分離效果較好。所采用的數(shù)學(xué)模型及模擬方法為井下水力旋流油氣分離器進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提高分離效率提供了一條有效途徑。
一種提高臥式油氣水三相分離器污水處理能力的方法
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4.4
文昌13-1/2油田總產(chǎn)液量超過(guò)三相分離器原設(shè)計(jì)處理能力,處理后原油含水率超標(biāo),同時(shí)打調(diào)整井、換大泵提液等增產(chǎn)措施受到限制。為解決這一瓶頸,充分利用油田現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施,對(duì)fpso油氣水三相分離器進(jìn)行了排水改造,使三相分離器生產(chǎn)污水處理能力得到了顯著提高,同時(shí)原油處理質(zhì)量得到明顯改善,滿足了油田提液增產(chǎn)要求。
高效三相分離器在天然氣污水處理系統(tǒng)的應(yīng)用
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4.7
采用中原石油勘探局勘察設(shè)計(jì)研究院自行開發(fā)的高效三相分離器對(duì)石化總廠污水處理系統(tǒng)進(jìn)行改造。運(yùn)行結(jié)果表明:高效三相分離器的單向進(jìn)料、聚結(jié)板整流技術(shù)實(shí)現(xiàn)了油水界面的平穩(wěn)控制,外排污水的各項(xiàng)指標(biāo)大大低于國(guó)家規(guī)定的污水排放標(biāo)準(zhǔn);既回收了輕烴資源,又避免了污染環(huán)境,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
高壓氣體用油氣分離器的設(shè)計(jì)
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4.4
提出了一種工作壓力45mpa的應(yīng)用于高壓氣源系統(tǒng)中的油氣分離器的設(shè)計(jì)方法,這種油氣分離器具有結(jié)構(gòu)緊湊,使用壽命長(zhǎng),油氣分離效果好,壓力高及操作方便等優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于國(guó)防工業(yè)等一些特殊領(lǐng)域的高壓氣源系統(tǒng),具有廣泛的市場(chǎng)前景,值得大力推廣應(yīng)用。
防磨抗腐蝕潛油電泵油氣分離器的研究與應(yīng)用
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4.5
針對(duì)潛油電泵油氣分離器磨損和腐蝕嚴(yán)重的技術(shù)難題,進(jìn)行防磨和抗腐蝕性工藝研究,并成功研制出防磨抗腐蝕潛油電泵油氣分離器。該油氣分離器設(shè)計(jì)有防磨抗腐蝕性能的硬質(zhì)合金軸承、采用高強(qiáng)度材料的補(bǔ)償套及接頭結(jié)構(gòu)。經(jīng)室內(nèi)試驗(yàn)合格后在礦場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用,機(jī)組性能良好,各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,具有極大的現(xiàn)場(chǎng)推廣應(yīng)用前景。
鼓風(fēng)機(jī)組加裝油氣分離器
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4.4
為了縮短鼓風(fēng)機(jī)檢修時(shí)間,改善鼓風(fēng)機(jī)組不穩(wěn)定工作狀況,保證機(jī)組正常運(yùn)行,采取加裝油氣分離器的方法改變其工況.
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職位:巖土技術(shù)負(fù)責(zé)人
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林