X80管線鋼復(fù)合型坡口多道焊

X80管線鋼的研發(fā)進(jìn)展

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X80管線鋼組織性能研究

X80級(jí)管線鋼的生產(chǎn)和應(yīng)用

x80管線鋼的研究現(xiàn)狀 摘要：采用高強(qiáng)度管線鋼，長(zhǎng)距離高壓大輸量輸送富氣，可以節(jié)約鋼材，大幅度減少管線 工程的投入，增加管線的運(yùn)行效益，提前回收投資。為了確保輸送管線建設(shè)的經(jīng)濟(jì)性、運(yùn)行 的安全性和可靠性，x8高性能管線鋼在管線建設(shè)上的應(yīng)用將越來越普遍。本文介紹近年來 出現(xiàn)的x80管線鋼的研究與應(yīng)用，包括該鋼種的化學(xué)成分、組織特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝、焊接中出 現(xiàn)的問題等內(nèi)容。 關(guān)鍵字：x80管線鋼控軋控冷工藝焊接應(yīng)用 目前我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，對(duì)石油天然氣的需求日益旺盛。大直徑管道作為石油天然氣安 全經(jīng)濟(jì)有效的輸送途徑之一，隨著西氣東送等大建設(shè)項(xiàng)目相繼投入，國(guó)家已將其放在了優(yōu)先 發(fā)展的位置。為了降低管線建設(shè)和運(yùn)營(yíng)成本，提高管線安全性和可靠性，高壓大口徑管線用 鋼不僅要具有更高強(qiáng)度還要具有更高韌性 [1,2] ，所以建設(shè)高壓長(zhǎng)距離輸送管線是解決長(zhǎng)時(shí)期、 大

X80級(jí)管線鋼的開發(fā)研究

對(duì)國(guó)產(chǎn)x80管線鋼進(jìn)行了手工焊焊接性能實(shí)驗(yàn),并對(duì)其焊接接頭的強(qiáng)度、低溫韌性和冷彎性能進(jìn)行了檢驗(yàn),結(jié)果表明,該管線鋼焊接性能良好。

西氣東輸二線X80級(jí)管線鋼的開發(fā)和應(yīng)用

簡(jiǎn)單介紹了管線鋼的發(fā)展和應(yīng)用,介紹了西氣東輸二線工況用x80鋼的理化、力學(xué)性能的設(shè)計(jì)思路、基本要求以及實(shí)物質(zhì)量。所確定的化學(xué)成分和組織符合當(dāng)今高鋼級(jí)管線鋼發(fā)展的要求,具有焊接性能好、強(qiáng)韌性好的特點(diǎn)。西氣東輸二線管道工程用x80鋼管的實(shí)物質(zhì)量都滿足相關(guān)技術(shù)條件的要求,目前已用于西氣東輸二線工程的φ1219mm螺旋埋弧焊管和直縫埋弧焊管將近200萬t。

高鋼級(jí)管線鋼X80的研制與發(fā)展

材料強(qiáng)度設(shè)計(jì) 題目：x80級(jí)管線鋼設(shè)計(jì) 性能要求： 1）rp0.2≥650mparm≥800mpaak（-20℃）≥200jtc=-50℃ 2）良好的焊接性能ceq≤0.5pcm≤0.2 3）良好的抗h2s腐蝕性能 設(shè)計(jì)要求：撰寫格式 1、任務(wù)書 2、前言（表述該鋼的作用和發(fā)展?fàn)顩r） 3、化學(xué)成分設(shè)計(jì)（碳及各個(gè)合金元素的作用） 4、自己查找文獻(xiàn)的經(jīng)驗(yàn)公式，計(jì)算ac1、ac3、bs、ms等參數(shù)。 5、工序設(shè)計(jì)（該鋼的生產(chǎn)流程圖及流程圖工序說明） 6、強(qiáng)度設(shè)計(jì)（進(jìn)行各種強(qiáng)化方法的強(qiáng)度貢獻(xiàn)） 7、其它性能計(jì)算與說明（如焊接性能、耐候性能等） 8、文獻(xiàn)總結(jié)（每個(gè)學(xué)生獨(dú)立查閱與該類鋼相關(guān)的五篇以上文獻(xiàn)總結(jié)） 9、參考文獻(xiàn) 2.前言 管線鋼的簡(jiǎn)介： 管線用鋼（steelforpipeline）是制造石油、自然氣集輸和長(zhǎng)輸 管或煤炭、建材漿體輸送管等用的中厚板和帶卷鋼。管線鋼

采用準(zhǔn)靜態(tài)拉伸和掃描電鏡分析了熱軋x80管線鋼的應(yīng)變硬化行為及其微觀組織結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明,x80管線鋼的應(yīng)變硬化特性決定均勻伸長(zhǎng)率大小,針狀鐵素體+m/a的微觀組織結(jié)構(gòu)使得應(yīng)變硬化指數(shù)呈現(xiàn)平臺(tái)、緩慢下降和迅速下降三個(gè)變化階段。

X80級(jí)管線鋼的各向異性特征

管線鋼X80冶煉工藝技術(shù)的開發(fā)

X80管線鋼成分工藝與組織性能研究

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通過對(duì)x80級(jí)管線鋼管材及焊材化學(xué)成分、力學(xué)性能的闡述,進(jìn)一步剖析焊條電弧焊從根焊、熱焊、填充焊到蓋面焊的焊接工藝參數(shù),為今后國(guó)內(nèi)大口徑x80級(jí)管線鋼焊條電弧焊焊接施工提供了詳實(shí)的數(shù)據(jù)。

從《西氣東輸二線管道工程用螺旋縫埋弧焊管技術(shù)條件》(以下簡(jiǎn)稱《技術(shù)條件》)的要求出發(fā),采用mn-mo-ti-b合金系,成功地研制了一種高韌性x80級(jí)管線鋼用埋弧焊焊絲。試驗(yàn)研究結(jié)果表明:所研制的埋弧焊焊絲與燒結(jié)焊劑f80匹配,在焊接速度為1.65m/min條件下,鋼管焊縫金屬的力學(xué)性能滿足《技術(shù)條件》的要求,可實(shí)現(xiàn)焊縫組織以針狀鐵素體組織為主的設(shè)計(jì)目標(biāo)。

采用h08mnmoa焊絲埋弧焊焊接x80管線鋼.利用掃描電鏡分析焊接接頭微觀組織;采用動(dòng)電位極化和電化學(xué)阻抗法研究了x80管線鋼其焊接接頭在0.5mol/lnahco3+0.02mol/lnacl溶液中的腐蝕行為.結(jié)果表明,在0.5mol/lnahco3+0.02mol/lnacl溶液中,由于顯微組織上的差異,x80鋼母材的耐點(diǎn)蝕性能最好;焊縫在短時(shí)間內(nèi)的耐點(diǎn)蝕性能基本與母材處于同一水平,但長(zhǎng)時(shí)間浸泡后的耐點(diǎn)蝕性能卻比母材要差;熱影響區(qū)的耐點(diǎn)蝕性能最差,且相對(duì)于母材和焊縫的差值較大.

以目前在我國(guó)管道建設(shè)中使用的最高鋼級(jí)x80管線鋼為研究對(duì)象,采用焊接工藝試驗(yàn)、力學(xué)性能測(cè)試及顯微分析技術(shù)研究了co2氣體保護(hù)焊工藝下x80管線鋼焊接接頭的性能和熱影響區(qū)的組織變化規(guī)律。結(jié)果表明:采用設(shè)計(jì)的工藝參數(shù)對(duì)x80管線鋼進(jìn)行焊接,x80管線鋼母材及其焊接接頭的顯微組織均為針狀鐵素體和晶內(nèi)針狀鐵素體,可以得到合格的焊接接頭,能夠滿足管道建設(shè)工程的需要。

x80管線鋼埋弧焊用燒結(jié)焊劑的研制——從高強(qiáng)度低合金鋼(hsia)焊縫熔敷金屬中的針狀鐵素體形核機(jī)理出發(fā)，確定以caf2一mgo-ai2—mno-tio2．03氟堿性渣系進(jìn)行高強(qiáng)韌性埋弧焊燒結(jié)焊劑設(shè)計(jì)。結(jié)果表明，焊劑中添加mno有利于焊縫中mn元素的過渡，降低一a溫度，從而...

對(duì)所研制的焊絲進(jìn)行了氣體保護(hù)焊試驗(yàn),測(cè)試了焊縫金屬的化學(xué)成分、金相組織、沖擊韌度、強(qiáng)度、硬度和接頭的抗拉強(qiáng)度。金相組織主要為針狀鐵素體、少量的先共析鐵素體和粒狀貝氏體,用掃描電鏡分析了沖擊斷口的形貌和夾雜物的組成,用透射電鏡分析了焊縫金屬的微觀結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明,在焊絲中加入微量的ti-b,可以有效地抑制先共析鐵素體的形成,使焊縫獲得細(xì)小、均勻的針狀鐵素體組織。焊縫中合金元素形成了彌散分布的細(xì)小夾雜物,成為了針狀鐵素體(af)的形核質(zhì)點(diǎn)。針狀鐵素體內(nèi)有許多位錯(cuò)團(tuán),可以有效地阻止裂紋的擴(kuò)展,提高沖擊韌度。