ZSK350型擠壓機(jī)螺桿密封的國(guó)產(chǎn)化改造

介紹了知名螺桿空壓機(jī)本土化情況及螺桿空壓機(jī)的國(guó)產(chǎn)化情況,并指出了國(guó)產(chǎn)化的螺桿空壓機(jī)存在的問(wèn)題及今后面臨的機(jī)遇。

針對(duì)重油催化裝置co鍋爐循環(huán)熱水泵機(jī)械密封系統(tǒng)在使用維護(hù)中存在的問(wèn)題,結(jié)合實(shí)際工況,對(duì)原有進(jìn)口機(jī)械密封系統(tǒng)進(jìn)行改造,降低了維護(hù)費(fèi)用,確保了配件供應(yīng)的穩(wěn)定性、連續(xù)性。

在水潤(rùn)滑單螺桿空壓機(jī)的設(shè)計(jì)制造工作中,曾面臨空氣壓縮腔與軸承之間從密封型式、密封結(jié)構(gòu)、密封方法、預(yù)防腐蝕和對(duì)密封泄漏物的處理等一系列問(wèn)題的困擾。闡述了解決這諸多問(wèn)題的研究過(guò)程及所獲成果。

日前，武漢乙烯hdpe裝置淤漿泵機(jī)械密封成功實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化改造。截至2017年2月4日，首臺(tái)國(guó)產(chǎn)機(jī)械密封淤漿泵p3007已連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)60天，各項(xiàng)性能指標(biāo)良好，符合使用要求。淤漿泵是hdpe裝置的核心設(shè)備，以往曾多次發(fā)生淤漿泵機(jī)械密封磨損導(dǎo)致非計(jì)劃停車(chē)問(wèn)題，且該機(jī)械密封為國(guó)外公司生產(chǎn)，價(jià)格高、供貨周期長(zhǎng)，嚴(yán)重制約了裝置安全平穩(wěn)生產(chǎn)。和國(guó)內(nèi)機(jī)械密封修復(fù)廠家溝通后。

本文介紹了在進(jìn)口600噸擠壓機(jī)改造中,結(jié)合擠壓筒的工作原理及故障分析,著重闡述了擠壓筒改造設(shè)計(jì)。

通過(guò)論述新型螺桿泵機(jī)械密封材料選擇、機(jī)封的密封方案、螺桿間距的試驗(yàn)證明:試驗(yàn)所選擇的方案能滿足生產(chǎn)的需要。

摘要 雙螺桿擠出機(jī)由傳動(dòng)裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個(gè)部分組成，各部件的作用 與單螺桿擠出機(jī)相似。與單螺桿擠出機(jī)區(qū)別之處在于雙螺桿擠出機(jī)中有兩根平行的螺桿置 于同一的料筒中。雙螺桿擠出機(jī)有許多種不同的形式，主要差別在于螺桿結(jié)構(gòu)的不同。 雙螺桿擠出機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)要比單螺桿擠出機(jī)復(fù)雜得多，這是因?yàn)殡p螺桿擠出機(jī)的螺桿還有 諸如旋轉(zhuǎn)方向、嚙合程度等等問(wèn)題。本次設(shè)計(jì)通過(guò)對(duì)擠壓機(jī)三維設(shè)計(jì)，擠壓系統(tǒng)參數(shù)優(yōu)化， 利用ug平臺(tái)進(jìn)行系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)仿真，以及bcch125型雙螺桿擠壓機(jī)裝配圖和關(guān)鍵零部件工程 圖的繪制，完成對(duì)bcch125型雙螺桿擠壓機(jī)的設(shè)計(jì)。 關(guān)鍵詞：三維設(shè)計(jì)；參數(shù)優(yōu)化；運(yùn)動(dòng)仿真；圖形繪制； abstract thecompositionofseveralmachineconsistsofdrivingdevice,feedingdevice,barrelan

西二線生產(chǎn)設(shè)備大多數(shù)為進(jìn)口的成套設(shè)備,在運(yùn)行性能方面存在較大的優(yōu)勢(shì),但也存在備件供貨周期長(zhǎng)、價(jià)格高昂等缺陷,制約了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。本文以快開(kāi)盲板密封圈國(guó)產(chǎn)化為突破口,對(duì)比材質(zhì)和使用環(huán)境,通過(guò)站場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用,從而為設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

O型密封圈是典型的擠壓型密封

混凝土空心條板擠壓機(jī)螺桿送料常用的方法存在其無(wú)法克服的缺點(diǎn),為此提出改變螺距與轉(zhuǎn)速的組合的方法,并對(duì)螺桿的耐磨性進(jìn)行了深入的探討,通過(guò)對(duì)比提出精密熔模鑄造高錳鋼螺桿具有最佳的性能。

１研制背景 硬質(zhì)合金擠壓成型較自動(dòng)模壓和等靜壓成型具 有高效、連續(xù)、長(zhǎng)制品無(wú)接縫、尺寸精度較高的特點(diǎn)。 用這種成型方法可以獲得沿長(zhǎng)度方向密度均勻且截 面積隨模具形狀改變的型材制品，如：實(shí)心棒材、直孔 管材、雙螺旋孔棒材等。目前應(yīng)用于硬質(zhì)合金擠壓成 型的設(shè)備主要是柱塞式擠壓機(jī)（液壓），世界上第一 臺(tái)柱塞式擠壓機(jī)是由英格蘭的ｈｅｎｒｙｂｅｗｌｅｙ和 ｒｉｃｈａｒｄｂｏｏｍａｎ于１８４５年研制成功，歷經(jīng)１００多 年的發(fā)展，擠壓成型技術(shù)和設(shè)備正朝著高速化、高效 化和精密化的方向發(fā)展。 根據(jù)查詢和了解，２００６年底之前國(guó)內(nèi)還未能制 造出最大擠壓力達(dá)到４５０噸的擠壓機(jī)，因此自行研 制出高精密、高壓力擠壓機(jī)，將能夠填補(bǔ)國(guó)內(nèi)用于 硬質(zhì)合金生產(chǎn)的大噸位擠壓機(jī)的空白。 ２擠壓機(jī)的技術(shù)參數(shù) 最大擠壓力：４５０噸 工作壓強(qiáng)（可自動(dòng)調(diào)節(jié)）：０～３４．５ｍ

通過(guò)對(duì)催化裂化裝置外取熱器熱水循環(huán)泵機(jī)械密封泄漏原因的分析,發(fā)現(xiàn)該密封在設(shè)計(jì)上存在不合理之處,對(duì)其進(jìn)行了改造更新。實(shí)踐表明改造是成功的,改造后的機(jī)械密封達(dá)到了生產(chǎn)使用要求,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

分析了催化裂化裝置油漿泵機(jī)械密封失效的原因,提出了改進(jìn)方法。通過(guò)改造,穩(wěn)定了生產(chǎn),降低了成本。改造后機(jī)械密封自2007年12月至今累計(jì)工作近5000h,其間經(jīng)歷了長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)及頻繁的工藝操作波動(dòng),均能滿足使用要求,證明改造是成功的。

本文根據(jù)螺桿擠壓機(jī)的特點(diǎn),在智能建模專家系統(tǒng)工具dest基礎(chǔ)之上,利用autocadobjectarx參數(shù)化造型技術(shù),運(yùn)用智能設(shè)計(jì)建模理論和方法,開(kāi)發(fā)了一個(gè)實(shí)用的紡絲螺桿擠壓機(jī)智能設(shè)計(jì)系統(tǒng),并以具體實(shí)例證明了其可行性。

文章針對(duì)四川維尼綸廠羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)械密封在實(shí)際生產(chǎn)中存在的問(wèn)題,對(duì)其進(jìn)行技術(shù)分析,提出了國(guó)產(chǎn)化技術(shù)改造的關(guān)鍵技術(shù)及方案,并順利進(jìn)行了技術(shù)改造。國(guó)產(chǎn)化后的機(jī)械密封取得了良好的使用效果,壽命達(dá)16000h以上。

無(wú)筋柱型水泥涵管擠壓機(jī)的研制西南交通大學(xué)（６１００３１）潘慧龍隨著建筑業(yè)的迅速發(fā)展，下水道用無(wú)筋柱型水泥涵管的需要量越來(lái)越大，質(zhì)量要求也越來(lái)越高。原來(lái)采用人工制作的方法已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)新形勢(shì)發(fā)展的需要。這主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：（１）數(shù)量供不應(yīng)求。因手工制...

針對(duì)乙烯加氫尾氣回收裝置中噴液式螺桿壓縮機(jī)存在的機(jī)械密封泄漏問(wèn)題,進(jìn)行密封性能參數(shù)分析,找出了機(jī)械密封泄漏的原因。采用彈簧靜止式機(jī)械密封替換原彈簧旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封后,延長(zhǎng)了螺桿壓縮機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行周期,明顯改善了該機(jī)組的機(jī)械密封性能,節(jié)省了大量的潤(rùn)滑油。

文獻(xiàn)綜述 前言 目前擠壓技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于硬質(zhì)合金、食品工業(yè)及機(jī)械加工業(yè)等諸多領(lǐng)域。利用硬 質(zhì)合金擠壓成型技術(shù)可生產(chǎn)截面積較小且長(zhǎng)度較長(zhǎng)的產(chǎn)品，如棒材、管材、帶材等。 由于采用擠壓技術(shù)可以獲得沿長(zhǎng)度方向密度均勻的產(chǎn)品，且生產(chǎn)效率高，因此在硬質(zhì) 合金生產(chǎn)中擠壓技術(shù)已經(jīng)得到普及應(yīng)用。同時(shí)隨著擠壓機(jī)的發(fā)展，種類(lèi)逐漸細(xì)化，其 產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展，使擠壓機(jī)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中地位在不斷加強(qiáng)。 一、擠壓機(jī)的發(fā)展歷史 根據(jù)產(chǎn)品生命周期理論和擠壓機(jī)各個(gè)不同階段的具體特征可將擠壓機(jī)的發(fā)展分 為四個(gè)階段： 1、研發(fā)期：據(jù)資料記載，幾乎都把1797年由美國(guó)人s.布朗曼設(shè)計(jì)的液體鉛管 作為開(kāi)端。 2、引入期：1820年，t.布恩設(shè)計(jì)出了第一臺(tái)液壓擠壓機(jī)，這臺(tái)擠壓機(jī)大體上包 括了現(xiàn)代擠壓機(jī)的基本構(gòu)件，如擠壓筒、可變換模具，帶擠壓墊片的擠壓軸以及用螺 紋固定在擠壓軸上的穿孔針等。1896年，出現(xiàn)了多層

分析了現(xiàn)有無(wú)筋柱型水泥涵管生產(chǎn)機(jī)存在的問(wèn)題，提出了改進(jìn)方案，并就新方案進(jìn)行了理論計(jì)算和分析說(shuō)明。

全金屬螺桿泵定子可制成幾部分,然后組合成一體,安裝在金屬套管中。與橡膠螺桿泵最大的區(qū)別是,全金屬螺桿泵的定轉(zhuǎn)手間無(wú)任何干涉配合,密封性能完全達(dá)到定轉(zhuǎn)子間緊密轉(zhuǎn)動(dòng)間隙(緊密制造公差所要求的標(biāo)準(zhǔn))。新泵的這種優(yōu)點(diǎn)可以轉(zhuǎn)化成更高的滑脫(泄露)速度,在泵

磨床冷卻水泵機(jī)械密封的國(guó)產(chǎn)化研制

潛水泵長(zhǎng)期浸沒(méi)于污水中工作,對(duì)其機(jī)械密封系統(tǒng)的可靠性要求極高。而機(jī)械密封作為易損件受潛水泵工作狀況影響,更換頻率較高。為滿足生產(chǎn)要求,有效解決進(jìn)口機(jī)械密封件價(jià)格高、供貨周期長(zhǎng)等問(wèn)題,結(jié)合使用和維護(hù)大、中型潛水泵的工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)進(jìn)口潛水泵密封系統(tǒng)中機(jī)械密封國(guó)產(chǎn)化問(wèn)題進(jìn)行研究和探討,并在保證生產(chǎn)工藝的前提下,逐步在生產(chǎn)中應(yīng)用實(shí)施。