更新日期: 2025-05-08

氨丙基甲基二甲氧基硅烷防腐保護鍍鋅鋼板的研究

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氨丙基甲基二甲氧基硅烷防腐保護鍍鋅鋼板的研究 4.6

本次實驗采用氨丙基甲基二甲氧基硅烷在鍍鋅鋼板表面制備抗腐蝕保護膜,采用正交實驗得出硅烷鈍化最優(yōu)工藝條件:硅烷濃度V(SCA)=2 mL,鈍化時間t1=10 s,固化溫度T=100℃,固化時間t2=5 h。采用醋酸鉛點滴和交流阻抗研究試樣的耐腐蝕性能,實驗結(jié)果表明試樣經(jīng)硅烷鈍化后耐腐蝕性得到大幅度提高,耐黑變時間達(dá)到35 s,阻抗值達(dá)到1 600Ω。初步討論了硅烷的成膜機理和各因素對成膜的影響。

鍍鋅鋼板表面乙烯基三甲氧基硅烷化處理 鍍鋅鋼板表面乙烯基三甲氧基硅烷化處理 鍍鋅鋼板表面乙烯基三甲氧基硅烷化處理

鍍鋅鋼板表面乙烯基三甲氧基硅烷化處理

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本實驗采用乙烯基三甲氧基硅烷鈍化鍍鋅鋼板。通過交流阻抗,鹽霧和失重實驗檢測試樣的耐腐蝕性能;結(jié)果表明試樣表面組裝一層硅烷膜后耐蝕性大幅度提高,其阻抗值相對空白提高一數(shù)量級,抗白銹時間為58h,腐蝕速率降低了近一個數(shù)量級。清漆劃格實驗表明試樣再涂裝性能良好;原子力檢測結(jié)果顯示硅烷膜致密,起伏較大。初步探討了硅烷成膜機理。

鍍鋅鋼板表面耐腐蝕硅烷膜的制備 鍍鋅鋼板表面耐腐蝕硅烷膜的制備 鍍鋅鋼板表面耐腐蝕硅烷膜的制備

鍍鋅鋼板表面耐腐蝕硅烷膜的制備

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采用氨丙基甲基二甲氧基硅烷鈍化鍍鋅鋼板。通過交流阻抗,鹽霧實驗檢測試樣的耐腐蝕性能,結(jié)果表明:試樣經(jīng)硅烷鈍化后阻抗值達(dá)到1600ω,抗白銹時間達(dá)到36h,相對于空白樣大幅度提高。清漆劃格實驗表明清漆與試樣的附著力良好。原子力顯微鏡檢測顯示硅烷膜均勻致密。并初步探討了硅烷成膜機理。

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鍍鋅鋼板無機硅烷復(fù)合鈍化的研究 鍍鋅鋼板無機硅烷復(fù)合鈍化的研究 鍍鋅鋼板無機硅烷復(fù)合鈍化的研究

鍍鋅鋼板無機硅烷復(fù)合鈍化的研究

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鍍鋅鋼板無機硅烷復(fù)合鈍化的研究 4.4

制備了一種含鈦、磷、釩的無機混合液,并摻入到硅烷液中,研究其在鍍鋅鋼板表面的鈍化行為。通過cuso4點滴實驗、極化曲線法及掃描電子顯微鏡測試鈍化膜的耐蝕性能及表面形貌。結(jié)果表明:鍍鋅鋼板的表面經(jīng)無機-硅烷鈍化后,其耐蝕性明顯優(yōu)于單一硅烷鈍化膜的。

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鍍鋅鋼板用防腐涂料 鍍鋅鋼板用防腐涂料 鍍鋅鋼板用防腐涂料

鍍鋅鋼板用防腐涂料

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鍍鋅鋼板用防腐涂料 4.7

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熱鍍鋅鋼板表面硅烷膜的制備工藝與耐蝕性能

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熱鍍鋅鋼板表面硅烷膜的制備工藝與耐蝕性能 4.8

采用正交試驗結(jié)合中性鹽霧試驗和極化曲線測定等方法,研究了熱鍍鋅鋼板表面的硅烷膜在制備過程中的硅烷體積分?jǐn)?shù)、水解溶劑中甲醇體積分?jǐn)?shù)、水解時間、水解溫度、溶液ph值、浸涂時間等因素對硅烷膜耐蝕性能的影響,并確定了最佳成膜工藝,討論了硅烷膜作用機理。結(jié)果表明:最佳成膜工藝為硅烷體積分?jǐn)?shù)7%、溶液ph值4、水解溶劑中甲醇體積分?jǐn)?shù)10%、水解溫度40℃、水解時間6h、浸涂時間120s,采用該工藝制備硅烷膜可明顯推遲熱鍍鋅鋼板出現(xiàn)白銹的時間;硅烷膜同時也抑制了熱鍍鋅鋼板在腐蝕過程中陽極和陰極的反應(yīng),顯著改善了熱鍍鋅鋼板的耐蝕性能。

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鍍鋅鋼板表面有機硅烷鈍化膜的耐蝕性研究 鍍鋅鋼板表面有機硅烷鈍化膜的耐蝕性研究 鍍鋅鋼板表面有機硅烷鈍化膜的耐蝕性研究

鍍鋅鋼板表面有機硅烷鈍化膜的耐蝕性研究

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鍍鋅鋼板表面有機硅烷鈍化膜的耐蝕性研究 4.7

通過極化曲線和交流阻抗測試技術(shù),對比研究了鍍鋅鋼板經(jīng)單一btespt溶液處理、經(jīng)添加鈰鹽的btespt溶液處理、先經(jīng)γ-aps預(yù)處理再經(jīng)添加鈰鹽的btespt溶液處理所得3種有機硅烷鈍化膜的耐蝕性。研究發(fā)現(xiàn):有機硅烷成膜過程中添加一定量的鈰鹽,可通過其形成的三價和四價氧化物,修復(fù)單一硅烷膜存在的缺陷,從而提高防護效果;而經(jīng)過γ-aps預(yù)處理,可通過增加膜的致密性,進一步顯著改善材料的耐蝕性。

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鍍鋅鋼板鈦鹽/硅烷復(fù)合膜的耐蝕性研究 鍍鋅鋼板鈦鹽/硅烷復(fù)合膜的耐蝕性研究 鍍鋅鋼板鈦鹽/硅烷復(fù)合膜的耐蝕性研究

鍍鋅鋼板鈦鹽/硅烷復(fù)合膜的耐蝕性研究

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鍍鋅鋼板鈦鹽/硅烷復(fù)合膜的耐蝕性研究 4.8

研究了鍍鋅鋼板上鈦鹽鈍化膜、硅烷轉(zhuǎn)化膜、鈦鹽/硅烷復(fù)合轉(zhuǎn)化膜的表面形貌和化學(xué)成分,并對比了這3種轉(zhuǎn)化膜與普通鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的電化學(xué)行為和耐鹽霧腐蝕性能。結(jié)果表明:鍍鋅鋼板鈍化后,腐蝕電流密度降低,極化電阻及交流阻抗得到極大提高;鈦鹽/硅烷復(fù)合膜的耐蝕性已經(jīng)接近普通鉻酸鹽鈍化。sem和eis分析表明,硅烷膜是一層物理遮蓋膜。

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鍍鋅鋼板的硅烷復(fù)合膜表面改性 鍍鋅鋼板的硅烷復(fù)合膜表面改性 鍍鋅鋼板的硅烷復(fù)合膜表面改性

鍍鋅鋼板的硅烷復(fù)合膜表面改性

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鍍鋅鋼板的硅烷復(fù)合膜表面改性 4.5

通過將鍍鋅鋼板先后浸入γ-氨丙基三乙氧基硅烷(γ-aps)溶液和雙-[3-(三乙氧基)硅丙基]四硫化物(btespt)硅烷溶液,在其表面形成致密的硅烷復(fù)合膜.析氫、堿浸失重、鹽霧實驗均表明硅烷復(fù)合膜的耐蝕性明顯優(yōu)于單一硅烷膜,甚至超過某些鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜.電化學(xué)實驗表明復(fù)合膜的存在阻礙了鋅電化學(xué)腐蝕中的陽極氧化反應(yīng),從而顯著地降低了鋅的腐蝕速率.sem顯示硅烷復(fù)合膜結(jié)構(gòu)完整,對基體覆蓋度高.edx分析表明復(fù)合膜物相組成以c、o、si、s為主,γ-aps膜對btespt的成膜起到促進作用.

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熱鍍鋅鋼板上摻雜硝酸鈰硅烷膜的組成與性能 熱鍍鋅鋼板上摻雜硝酸鈰硅烷膜的組成與性能 熱鍍鋅鋼板上摻雜硝酸鈰硅烷膜的組成與性能

熱鍍鋅鋼板上摻雜硝酸鈰硅烷膜的組成與性能

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熱鍍鋅鋼板上摻雜硝酸鈰硅烷膜的組成與性能 4.5

為提高硅烷處理膜的防護性能,采用摻雜硝酸鈰硅烷處理熱鍍鋅鋼板。通過掃描電子顯微鏡(sem)、光電子能譜(xps)、加速腐蝕試驗和動電位極化曲線對摻雜硝酸鈰硅烷處理膜的表面形貌、成分和性能進行了研究。結(jié)果表明:摻雜硝酸鈰的硅烷處理膜均勻、致密、完整,無明顯微裂紋,膜中含有zn,o,c,ce,si,s等元素;與鉻酸鹽膜和未摻雜硅烷處理膜相比,摻雜硝酸鈰硅烷處理膜的耐蝕性能明顯提高。

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氨丙基甲基二甲氧基硅烷防腐保護鍍鋅鋼板的精華文檔

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鍍鋅鋼板的標(biāo)準(zhǔn)

鍍鋅鋼板的標(biāo)準(zhǔn)

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鍍鋅鋼板的標(biāo)準(zhǔn) 4.7

1 鍍鋅鋼板的標(biāo)準(zhǔn) 鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕,延長其使用壽命,在鋼板表面涂以一層金屬鋅,這 種涂鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板。鍍鋅是一種經(jīng)常采用的經(jīng)濟而有效的防腐方法。全世界鋅產(chǎn) 量的一半左右均用于此工藝 [分類和用途] 按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類: a)熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目 前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn),即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼 板; b)合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造,但在出槽后,立即把它加熱到50 0℃左右,使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性。 c)電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄,耐腐 蝕性不如熱浸法鍍鋅板; d)單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板,即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂 裝、防銹處理、加工等方

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鍍鋅鋼板

鍍鋅鋼板

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鍍鋅鋼板 4.4

鍍鋅鋼板風(fēng)管制作: a、風(fēng)管制作 (a)風(fēng)管的鍍鋅鋼板規(guī)格,(表面無銹蝕,凸凹等現(xiàn)象,合格證等齊全)。 (b)矩形風(fēng)管的長邊與短邊之比不大于4:1,風(fēng)管尺寸為外徑或外邊長。 (c)矩形風(fēng)管的彎管,采用內(nèi)外弧形彎管,當(dāng)邊長≥500mm時,設(shè)置導(dǎo)流 葉片。 (d)矩形的三通與四通,采用分叉式。 (e)矩形風(fēng)管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口。 (f)風(fēng)管各管段間的連接采用可拆卸的形式,長度宜為1.8~4米。 (g)風(fēng)管外邊長允許偏差:當(dāng)≤300mm時為-1~0mm。當(dāng)>300mm時為-2~ 0mm。 (h)風(fēng)管的轉(zhuǎn)角接縫,要敲打嚴(yán)密,以免漏風(fēng)。 b、風(fēng)管與法蘭 (a)風(fēng)管與法蘭的連接采用翻邊鉚接,翻邊平整,寬度一致,且不小于6mm, 并無開裂與孔洞現(xiàn)象,咬口縫的重疊部分去除。 (b)矩形風(fēng)管的四角翻邊無豁口及孔洞。 (c)風(fēng)管的加固一是管段長度超過1200mm,二是大邊寬

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熱鍍鋅鋼板表面氨基硅烷膜的制備及其耐腐蝕性能 熱鍍鋅鋼板表面氨基硅烷膜的制備及其耐腐蝕性能 熱鍍鋅鋼板表面氨基硅烷膜的制備及其耐腐蝕性能

熱鍍鋅鋼板表面氨基硅烷膜的制備及其耐腐蝕性能

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熱鍍鋅鋼板表面氨基硅烷膜的制備及其耐腐蝕性能 4.7

為了減少金屬材料硅烷化處理時揮發(fā)性有機物的排放,采用水溶性氨丙基三乙氧基硅烷(γ-aps)處理液在熱鍍鋅鋼板表面沉積了γ-aps膜。以nacl溶液浸泡失重、塔菲爾極化曲線和電化學(xué)阻抗譜測技術(shù),研究了γ-aps膜的耐蝕性能;通過傅立葉紅外反射光譜(ftir)和x射線光電子能譜(xps)對γ-aps膜的化學(xué)組成、結(jié)構(gòu)及形貌進行了分析、表征。結(jié)果表明:γ-aps膜主要由zn,si,o,n和c等元素組成,并以si-o-si與si-o-zn化合鍵形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu);γ-aps膜顯著提高了熱鍍鋅鋼板的耐腐蝕性能。

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鍍鋅鋼板的分類

鍍鋅鋼板的分類

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鍍鋅鋼板的分類 4.5

鍍鋅鋼板的分類 轉(zhuǎn)貼自ccw-icax(cad/cam/cae)論壇,僅供參考。 鍍鋅鋼板的分類? 電鍍鋅鋼板;鍍鋁鋅鋼板;熱鍍鋅鋼板有什么區(qū)別?還有叫什么所謂的“大花”“小花”之分? 我知道的: 電鍍鋅鋼板:均勻灰色,主要進口 熱鍍鋅鋼板:浸鍍,亮白色,好象是分大花/小花? 鍍鋁鋅鋼板? 用途:因為他們都有良好的耐腐性和外觀,可節(jié)省電鍍或再噴涂可爭強耐腐性,但要避免劃傷,盡量別 焊接 這個我知道啊, 電鍍鋅鋼板(secc):耐指紋,具有很優(yōu)越的耐蝕性,而且保持了冷軋板的加工性。 用途:家電產(chǎn)品,電腦機殼以及一些門板與面板,上海寶鋼可以生產(chǎn),但鋅層質(zhì)量較國外差很多。 熱浸鋅鋼板(sgcc):國內(nèi)尚無鋼廠能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的材料,主要從國外進口的,臺灣有chinasteel,shengyu steel corporation兩家能生產(chǎn)。主要的特性:1>耐蝕性;2>上

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鍍鋅鋼板 (2)

鍍鋅鋼板 (2)

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鍍鋅鋼板 (2) 4.3

金屬材料英文表示spcc、secc、sgcc的差異性 默認(rèn)分類2009-10-2212:58閱讀181評論0 字號:大中小 金屬材料英文表示(五金沖壓知識) 不銹鋼:sus200系列(包括201、202等) sus300系列(包括301、304、310s、321、316l等)和 sus400系列(包括409、410、420j1、420j2、430、436l、444等) 熱鍍鋅板:sgcc,sgcd,sgce系列 電鍍鋅板:secc,secd,sece系列 冷軋板:spcc,spcd,spce 熱軋酸洗板:sphc,sphd,sphe 鋁板:al spte馬口鐵 brass黃銅copper紅銅pbs磷青銅 sk碳素鋼 spcc、secc、sgcc的差異性 我們通常所說的板材,是

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氨丙基甲基二甲氧基硅烷防腐保護鍍鋅鋼板的最新文檔

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有花鍍鋅鋼板(無花鍍鋅鋼板)理論重量表

有花鍍鋅鋼板(無花鍍鋅鋼板)理論重量表

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有花鍍鋅鋼板(無花鍍鋅鋼板)理論重量表 4.7

基板類型 基板的標(biāo)準(zhǔn)、牌號及用途 彩板牌號 標(biāo)準(zhǔn)牌號用途 冷軋板 q/bqb402 spcc一般用tspcc spcd沖壓用tspcd q/bqb403 st12一般用tst12 st13沖壓用tst13 電鍍鋅板q/bqb430secc 一般用tsecc 普通家電用tseccb secd沖壓用tsecd q/bqb431 blce+z一般用tblce blde+z沖壓用tblde 熱鍍鋅板 q/bqb420 st01z一般用tst01 st02z機械咬口用tst02 st03z沖壓用tst03 ste280-2z 結(jié)構(gòu)用 tste28 ste345-2ztste34 q/bqb422 cd51d+z 一般用、機械 咬口用 tdc51d cd52d+z沖壓用

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甲基三甲氧基硅烷對砂巖石刻封護性能的實驗室研究 甲基三甲氧基硅烷對砂巖石刻封護性能的實驗室研究 甲基三甲氧基硅烷對砂巖石刻封護性能的實驗室研究

甲基三甲氧基硅烷對砂巖石刻封護性能的實驗室研究

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甲基三甲氧基硅烷對砂巖石刻封護性能的實驗室研究 4.5

為了解砂巖石刻用甲基三甲氧基硅烷材料封護處理后的各項性能,選擇四川省內(nèi)風(fēng)化較嚴(yán)重的摩崖造像區(qū)的砂巖作為實驗樣品,采用浸水、酸霧、鹽老化、光老化、循環(huán)破壞等方法對材料的憎水性、透氣性、耐老化性能進行實驗測試。試驗表明,砂巖樣品用甲基三甲氧基硅烷封護處理后其憎水性、耐老化性都有較大的提高,透氣性沒有太大的改變,半涂樣品經(jīng)循環(huán)破壞處理后,表面出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。通過研究表明,甲基三甲氧基硅烷材料處理砂巖后其憎水性和耐老化性都較好,但循環(huán)破壞實驗提示,甲基三甲氧基硅烷材料處理石刻可能對其表面產(chǎn)生負(fù)作用,在石刻保護中應(yīng)慎重使用。

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熱鍍鋅鋼表面乙烯基三乙氧基硅烷膜的腐蝕電化學(xué)行為 熱鍍鋅鋼表面乙烯基三乙氧基硅烷膜的腐蝕電化學(xué)行為 熱鍍鋅鋼表面乙烯基三乙氧基硅烷膜的腐蝕電化學(xué)行為

熱鍍鋅鋼表面乙烯基三乙氧基硅烷膜的腐蝕電化學(xué)行為

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熱鍍鋅鋼表面乙烯基三乙氧基硅烷膜的腐蝕電化學(xué)行為 4.3

采用開路電位(ocp)、交流阻抗(eis)和動電位極化法對熱鍍鋅鋼表面乙烯基三乙氧基硅烷膜腐蝕電化學(xué)行為進行了研究。結(jié)果表明,在3.5%nacl溶液中,涂覆硅烷膜層的熱鍍鋅鋼與空白熱鍍鋅鋼相比,其低頻阻抗值提高至少2個數(shù)量級,同時腐蝕電流密度減小1個數(shù)量級以上,乙烯基三乙氧基硅烷膜防腐蝕效果良好。

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彩鋼板與鍍鋅鋼板比較

彩鋼板與鍍鋅鋼板比較

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彩鋼板與鍍鋅鋼板比較 4.7

彩鋼板消聲復(fù)合風(fēng)管與傳統(tǒng)鍍鋅鐵皮風(fēng)管的比較表 比較內(nèi)容鍍鋅鐵皮加二次保溫風(fēng)管彩鋼板消聲復(fù)合風(fēng)管 基礎(chǔ)板材鍍鋅鐵皮風(fēng)管的基礎(chǔ)板材:冷軋鍍鋅鋼板。不耐腐蝕、易生銹和 氧化 彩鋼板消聲復(fù)合風(fēng)管的基礎(chǔ)板材是:彩色涂層鋼 板。它以冷軋鍍鋅鋼板為基板,經(jīng)過表面脫脂, 磷化、鉻酸鹽等處理后,涂上有機涂料經(jīng)烘烤而 成,經(jīng)過初涂和精涂處理后而成彩色鋼板 保溫性能鍍鋅鐵皮風(fēng)管導(dǎo)熱系數(shù)很大(為60.4w/mk),無保溫性能,必 須另外加包保溫層及保溫防護層,在風(fēng)管法蘭處保溫厚度不易保 證或無保溫,將產(chǎn)生冷橋現(xiàn)象,風(fēng)管壁面保溫層的覆蓋均勻度有 時也會因安裝凈空不足夠而不易保證。保溫性能的好壞,也受工 人勞動技能和工作態(tài)度的限制,保溫的質(zhì)量很難控制和保證一致 性。同時鍍鋅鐵皮外保溫用的玻璃棉的密度也比較小是46kg/m3, 彩鋼板消聲復(fù)合風(fēng)管采用的超細(xì)離心玻璃棉的比 重比較大是80kg/m3,

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氨丙基氨乙基三甲氧基硅烷改性磺酸型水性聚氨酯 氨丙基氨乙基三甲氧基硅烷改性磺酸型水性聚氨酯 氨丙基氨乙基三甲氧基硅烷改性磺酸型水性聚氨酯

氨丙基氨乙基三甲氧基硅烷改性磺酸型水性聚氨酯

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氨丙基氨乙基三甲氧基硅烷改性磺酸型水性聚氨酯 4.6

采用氨丙基氨乙基三甲氧基硅烷(apaetms)對磺酸型水性聚氨酯進行了改性,分析了apaetms質(zhì)量分?jǐn)?shù)對乳液及膠膜性能的影響。結(jié)果表明:改性后乳液的粒徑呈多元分布,乳膠粒子呈核殼結(jié)構(gòu);隨著apaetms質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大,膠粒平均粒徑逐漸增大,多分散性增強;當(dāng)apartms質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于1.5%小于2.0%時,乳液的固含量比純水性聚氨酯有所增加,最高達(dá)65%。與未改性的相比,力學(xué)性能略有提高,但耐水性明顯提高。

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鍍鋅鋼表面硅烷膜的耐蝕性能研究 鍍鋅鋼表面硅烷膜的耐蝕性能研究 鍍鋅鋼表面硅烷膜的耐蝕性能研究

鍍鋅鋼表面硅烷膜的耐蝕性能研究

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鍍鋅鋼表面硅烷膜的耐蝕性能研究 4.8

采用浸涂技術(shù),在熱鍍鋅(hdg)鋼板表面制備3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷膜。通過電化學(xué)方法研究硅烷膜在3.50%的氯化鈉溶液中的耐蝕性能,并用sem研究存在硅烷膜的鍍鋅鋼在腐蝕前后的形貌變化。結(jié)果表明,形成硅烷膜的鍍鋅鋼在3.50%的氯化鈉溶液中的自腐蝕電流密度下降到2.434×10-8a.cm-2,自腐蝕電位正移。經(jīng)sem測試表明,硅烷膜在腐蝕前后的形貌幾乎不變,耐蝕性能明顯優(yōu)于空白樣鍍鋅鋼。

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中國廢舊鍍鋅鋼板中的鋅資源量 中國廢舊鍍鋅鋼板中的鋅資源量 中國廢舊鍍鋅鋼板中的鋅資源量

中國廢舊鍍鋅鋼板中的鋅資源量

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中國廢舊鍍鋅鋼板中的鋅資源量 4.4

為了研究與鋼鐵最為密切的有色金屬鋅在廢鋼中的資源蓄積量情況,以鍍鋅鋼鐵產(chǎn)品中產(chǎn)量最大的鍍鋅鋼板為例研究了鋅隨鋼鐵的物質(zhì)流循環(huán)路徑,根據(jù)鍍鋅鋼板在不同環(huán)境下使用過程中的腐蝕規(guī)律,建立起了鍍鋅鋼板回收報廢以及報廢回收時攜帶鋅的量的數(shù)學(xué)模型,并計算了不同使用壽命下中國鍍鋅鋼板的報廢回收資源蓄積量。計算結(jié)果表明,鍍鋅鋼板報廢回收的年限對中國鍍鋅鋼板中蓄積的鋅的資源量影響最大,報廢回收期越長,當(dāng)前鋅資源蓄積量越少。到2010年中國鍍鋅鋼板報廢攜帶鋅的累計蓄積量最大可以達(dá)到80萬t。

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熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述第十二講國內(nèi)外熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述

熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述第十二講國內(nèi)外熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述

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熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述第十二講國內(nèi)外熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述 4.6

熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述第十二講國內(nèi)外熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述

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鍍鋅鋼板的標(biāo)準(zhǔn) (2)

鍍鋅鋼板的標(biāo)準(zhǔn) (2)

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鍍鋅鋼板的標(biāo)準(zhǔn) (2) 4.3

1 鍍鋅鋼板的標(biāo)準(zhǔn) 鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕,延長其使用壽命,在鋼板表面涂以一層金屬鋅,這 種涂鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板。鍍鋅是一種經(jīng)常采用的經(jīng)濟而有效的防腐方法。全世界鋅產(chǎn) 量的一半左右均用于此工藝 [分類和用途] 按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類: a)熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目 前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn),即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼 板; b)合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造,但在出槽后,立即把它加熱到50 0℃左右,使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性。 c)電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄,耐腐 蝕性不如熱浸法鍍鋅板; d)單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板,即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂 裝、防銹處理、加工等方

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鍍鋅鋼板的詳細(xì)說明

鍍鋅鋼板的詳細(xì)說明

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鍍鋅鋼板的詳細(xì)說明 4.4

1 不銹鋼:sus200系列(包括201、202等) sus300系列(包括301、304、310s、321、316l等)和 sus400系列(包括409、410、420j1、420j2、430、436l、444等) 熱鍍鋅板:sgcc,sgcd,sgce系列 電鍍鋅板:secc,secd,sece系列 冷軋板:spcc,spcd,spce 熱軋酸洗板:sphc,sphd,sphe 鋁板:al spte馬口鐵 brass黃銅copper紅銅pbs磷青銅 sk碳素鋼 spcc、secc、sgcc的差異性 我們通常所說的板材,是指薄鋼板(帶);而所謂的薄鋼板,是指板材厚度小于4mm的鋼板,它 分為熱軋板和冷軋板。眾所周知,在家電制造領(lǐng)域里,冷軋板以及以冷軋板為原板的鍍鋅板的用途十分 廣泛,冰箱、空調(diào)、洗衣機、微波爐、燃?xì)?/p>

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付晶晶

職位:水利工程規(guī)劃工程師

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

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