安鋼2800mm中厚板軋機(jī)冷床的設(shè)計(jì)與改造

介紹了安鋼中板廠2800mm四輥軋機(jī)生產(chǎn)線二期工藝技術(shù)改造項(xiàng)目、方案設(shè)計(jì)及通過(guò)改造后,產(chǎn)量與品種的規(guī)模效益和今后的發(fā)展建議。

本文介紹了該廠2800mm四輥軋機(jī)生產(chǎn)線二期工藝技術(shù)改造項(xiàng)目、方案設(shè)計(jì)及改造后產(chǎn)量與品種的規(guī)模效益及今后的發(fā)展建議

中厚板軋機(jī)6mm鋼板生產(chǎn)工藝研究

天鋼新建3500mm中厚板軋機(jī)生產(chǎn)線利用數(shù)學(xué)模型計(jì)算軋制規(guī)程來(lái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)軋鋼控制。在過(guò)程控制系統(tǒng)中,過(guò)程跟蹤系統(tǒng)完成軋件的跟蹤和與二級(jí)的通訊功能,實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)軋鋼。實(shí)踐證明,跟蹤系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,軋件跟蹤準(zhǔn)確,確保了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

立足于國(guó)內(nèi)大部分中厚板軋機(jī)的速度依賴于人工經(jīng)驗(yàn)設(shè)定的現(xiàn)狀,依據(jù)軋制過(guò)程中純軋時(shí)間與間歇時(shí)間之間此消彼長(zhǎng)的關(guān)系,建立了以保證終軋溫度為主、以生產(chǎn)效率為次的雙重目標(biāo)最優(yōu)化數(shù)學(xué)模型,并對(duì)咬入速度、穩(wěn)定軋制速度和拋鋼速度的臨界值進(jìn)行分析,將其作為目標(biāo)函數(shù)的約束條件?，F(xiàn)場(chǎng)在線應(yīng)用結(jié)果表明:給出的速度設(shè)定模型具有很高的安全性,在將終軋溫度控制在允許范圍內(nèi)的條件下,每塊鋼的平均軋制總時(shí)間較之前縮短了5.72s,具有良好的應(yīng)用前景。

安陽(yáng)鋼廠中板改造工程2800mm軋機(jī)安裝總結(jié)

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步,機(jī)械制造行業(yè)也在不斷的發(fā)展,特別是近年來(lái)由于制造水平的不斷進(jìn)步,中厚板軋機(jī)也得到了長(zhǎng)足的進(jìn)步,已經(jīng)廣泛應(yīng)用在我國(guó)的各行各業(yè)當(dāng)中.雖然現(xiàn)階段的需求急劇增多,但是我們也要保證產(chǎn)品的質(zhì)量,并提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,只有這樣才能夠真正地促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展.下面筆者通過(guò)結(jié)合個(gè)人多年來(lái)相關(guān)行業(yè)的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),并結(jié)合我國(guó)現(xiàn)階段的中厚板軋機(jī)扎輥磨損的實(shí)際情況,先對(duì)軋輥磨損發(fā)生的原因進(jìn)行細(xì)致的分析,繼而再通過(guò)建立軋輥磨損模型的方式對(duì)這一過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)的分析,希望能夠?qū)Υ蠹胰蘸蟮墓ぷ髌鸬揭欢ǔ潭鹊膸椭饔?并為我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的不斷向前發(fā)展貢獻(xiàn)應(yīng)有的一份力量.

收稿日期:2003211220 基金項(xiàng)目:“十五”國(guó)家重大裝備研制項(xiàng)目(no.zz0113a040201)? 作者簡(jiǎn)介:矯志杰(1976-),男,山東龍口人,東北大學(xué)博士研究生;王國(guó)棟(1942-),男,遼寧大連人,東北大學(xué)教授,博士生導(dǎo)師? 第25卷第5期 2004年5月 東北大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版) journalofnortheasternuniversity(naturalscience) vol125,no.5 may2004 文章編號(hào):100523026(2004)0520412204 首鋼中厚板軋機(jī)過(guò)程控制系統(tǒng) 矯志杰1,何純玉1,陳　波2,王國(guó)棟1 (1.東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動(dòng)化國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,遼寧沈陽(yáng)　110004

本文介紹了濟(jì)鋼中厚板廠3200mm四輥粗軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)的改造過(guò)程,并介紹了交錯(cuò)式萬(wàn)向接軸的應(yīng)用,這對(duì)于提高中厚板軋機(jī)主傳動(dòng)軸萬(wàn)向節(jié)的承載能力具有重要意義。

設(shè)計(jì)良好的工廠控制網(wǎng)絡(luò)為穩(wěn)定生產(chǎn)提供了可靠保障。本文結(jié)合實(shí)際,通過(guò)對(duì)網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備的功能和數(shù)據(jù)交換技術(shù)的分析,闡述了工廠控制網(wǎng)絡(luò)的技術(shù)要求,從理論上解釋了配置工廠控制網(wǎng)絡(luò)的方法,以期為同類系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供可借鑒的實(shí)例。

介紹普通中厚板生產(chǎn)中板形缺陷及其成因分析,影響板形的主要因素.對(duì)在普通中厚板生產(chǎn)中最常用的板形控制手段展開(kāi)闡述,為提高普通中厚板軋機(jī)的板形控制能力及產(chǎn)品成材率,提出了一些經(jīng)濟(jì)實(shí)用的改造策略.

借助有限元分析軟件對(duì)中厚板軋機(jī)萬(wàn)向軸接管斷裂原因做出分析，針對(duì)設(shè)計(jì)中的不足之處進(jìn)行改進(jìn)，以降低事故發(fā)生率。

介紹對(duì)中厚板粗軋機(jī)除鱗水系統(tǒng)、工作輥冷卻水系統(tǒng)、支承輥冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造,生產(chǎn)的連續(xù)化和自動(dòng)化水平取得進(jìn)步和提高。

湖南工業(yè)大學(xué) 課程設(shè)計(jì) 資料袋 冶金工程學(xué)院（系、部）2012~2013學(xué)年第1學(xué)期 課程名稱金屬材料專業(yè)課程設(shè)計(jì)2指導(dǎo)教師王生朝職稱副教授 學(xué)生姓名xxxx專業(yè)班級(jí)金屬材料工程學(xué)號(hào)xxxxxxxxxx 題目28×2800×9000（mm）中厚板生產(chǎn)規(guī)程設(shè)計(jì) 成績(jī)起止日期2013年1月7日～2013年1月18日 目錄清單 序號(hào)材料名稱資料數(shù)量備注 1課程設(shè)計(jì)任務(wù)書1 2課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書1 3課程設(shè)計(jì)圖紙00張 4 5 6 金屬材料專業(yè)課程設(shè)計(jì)2 設(shè)計(jì)說(shuō)明書 28×2800×9000中厚板生產(chǎn)規(guī)程設(shè)計(jì) 起止日期：2013年1月7日至2013年1月18日 學(xué)生姓名xxxxx 班級(jí)金屬材料094 學(xué)號(hào)xxxxxx

針對(duì)八鋼4200mm/3500mm中厚板粗軋機(jī)主壓下同步差速器運(yùn)行存在的問(wèn)題進(jìn)行了分析。采用板材軋機(jī)壓下裝置同步技術(shù)對(duì)厚板軋機(jī)主壓下同步差速器進(jìn)行改造,實(shí)現(xiàn)同步差速離合聯(lián)軸器高效、平穩(wěn)、安全運(yùn)行。

大型設(shè)備與構(gòu)件整體提升技術(shù)是建設(shè)部要求推廣應(yīng)用的10項(xiàng)新技術(shù)之一,介紹了該技術(shù)在天津鋼鐵有限公司3500mm中厚板工程中的四輥可逆軋機(jī)牌坊吊裝中的應(yīng)用,采用該方法成功地安裝了12片軋機(jī)牌坊,滿足了業(yè)主對(duì)工期的要求。同時(shí)對(duì)施工方法進(jìn)行了技術(shù)總結(jié)。

文章介紹了八鋼中厚板3500mm精軋導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)的改造:1)將控制閥改為先導(dǎo)式插裝減壓閥,同時(shí)在有桿腔增設(shè)蓄能器和三通插裝式單向閥以實(shí)現(xiàn)保壓;(2)將導(dǎo)衛(wèi)直接懸掛到平衡梁上,以實(shí)現(xiàn)跟隨轉(zhuǎn)換成隨動(dòng),同時(shí)將導(dǎo)衛(wèi)用拉桿連接于平衡梁,改造后運(yùn)行良好。

簡(jiǎn)要介紹對(duì)中厚板精軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置與水冷系統(tǒng)、階梯墊調(diào)整裝置與測(cè)壓儀裝置、工作輥彎輥裝置、液壓agc裝置、頂帽傳感器進(jìn)行了技術(shù)改造。使產(chǎn)品尺寸精度控制技術(shù)、板形控制技術(shù)、表面質(zhì)量控制技術(shù)、力學(xué)性能控制技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)、生產(chǎn)的連續(xù)化取得進(jìn)步和提高。

概述了hagc系統(tǒng)的現(xiàn)狀,重鋼中厚板廠4100mm軋機(jī)hagc系統(tǒng)的組成與功能、工作機(jī)制與數(shù)據(jù)流,闡述了重鋼中厚板廠應(yīng)用hagc系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)厚度自動(dòng)控制的過(guò)程。重點(diǎn)介紹了重鋼中厚板廠4100mm軋機(jī)pcs系統(tǒng)具備的物料跟蹤、數(shù)據(jù)通訊、數(shù)據(jù)庫(kù)管理及工藝設(shè)定四大功能,以及重鋼中厚板廠軋機(jī)過(guò)程計(jì)算機(jī)控制邏輯。

西門子工業(yè)系統(tǒng)和服務(wù)集團(tuán)目前與武漢鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司簽訂合同。西門子將為武鋼新建中厚板軋機(jī)提供全套機(jī)械和電氣設(shè)備，合同額約為5100萬(wàn)歐元,計(jì)劃于2008年8月生產(chǎn)出第一塊板材。

西門子工業(yè)系統(tǒng)和服務(wù)集團(tuán)(i&s)下屬的奧地利林茨西門子奧鋼聯(lián)金屬技術(shù)有限公司從武漢鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司獲得合同,為一套新建中厚板軋機(jī)提供全套機(jī)械和電氣設(shè)備。該套設(shè)備能夠軋制寬度達(dá)到4250毫米的金屬板,將建在湖北省鄂州。合同額約為5100萬(wàn)歐元,計(jì)劃于2008年8月生產(chǎn)出第一塊板材。

目前國(guó)內(nèi)鈦及鈦合金熱軋中厚板主要依靠鋼鐵加工設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),介紹并對(duì)比了二輥式、三輥勞特式及四輥式熱軋機(jī)。提出了使用一臺(tái)四輥可逆式粗軋機(jī)和一臺(tái)寬板爐卷軋機(jī)用于熱軋的配置建議,并設(shè)計(jì)了相關(guān)輔助設(shè)備,該生產(chǎn)線同時(shí)能兼容碳鋼板、鈦鋼復(fù)合板的生產(chǎn),為建設(shè)專業(yè)鈦及鈦合金熱軋中厚板生產(chǎn)線提供了新思路。