奧氏體不銹鋼材料的車削加工方法研究

不銹鋼按化學(xué)成分可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩類。車削不銹鋼材料時(shí),應(yīng)選用功率較大的設(shè)備,刀具應(yīng)具有較大的剛性和良好的刃磨質(zhì)量。一、刀具材料常用的刀具材料有硬質(zhì)合金和高速鋼兩大類。在硬質(zhì)

淺談對(duì)不銹鋼材料的車削 [摘要]：因?yàn)椴讳P鋼具有韌性大、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性差的特點(diǎn)， 在進(jìn)行切削時(shí)會(huì)發(fā)熱，使刀具切削性能降低，所以要選擇功率較大 的設(shè)備，完成產(chǎn)品時(shí)，使生產(chǎn)周期不斷縮短，產(chǎn)品精度也得以提高， 對(duì)車工師傅的車削工作指明了方向。 [關(guān)鍵詞]：不銹鋼材料車削硬度 中圖分類號(hào)：tq173.75+3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：tq 文章編號(hào)：1009-914x（2013）01-0268-01 不銹鋼材料的切削溫度高，在加工時(shí)出現(xiàn)了嚴(yán)重的硬化，在鋼 中還在碳化物，再也了硬質(zhì)夾雜物，使刀具形成了冷焊，所以刀具 的磨損較快，它的耐用度低。所以，要對(duì)刀具進(jìn)行合理的選擇，而 切削用量與切削液，可以有效解決奧氏體不銹鋼切削加工性能差的 現(xiàn)象，使加工出的零件符合各種要求。 一、不銹鋼的切削特點(diǎn) 不銹鋼材料在切削時(shí)的性能表現(xiàn)較差，在對(duì)其進(jìn)行實(shí)際的切削 時(shí)，主要有下面幾種問(wèn)題存在： 1.對(duì)其加工

不銹鋼材料的切削加工 摘要：不銹鋼材料韌性大、塑性好、高溫強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性差、化學(xué)親合能力 強(qiáng)，加工硬化傾向嚴(yán)重。車削時(shí)切屑強(qiáng)韌不易折斷，切削溫度高而容易粘刀和產(chǎn) 生積屑瘤，因而刀具耐用度不高。而通過(guò)選擇合理的刀具材料、刀具幾何角度、 切削用量和良好的冷卻潤(rùn)滑使刀具的使用壽命增加，表面質(zhì)量和生產(chǎn)率提高。 關(guān)鍵詞：不銹鋼切削加工、刀具參數(shù)、切削用量、冷卻潤(rùn)滑、技巧 1.不銹鋼材料的分類和切削特性 不銹鋼按化學(xué)成分可分為兩類：鉻不銹鋼（含鉻量12%、17%和27%等）和 鉻鎳不銹鋼（含鉻量17%～20%、含鎳量8%～11%）。按金相組織可分為馬氏體 不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體+鐵素體不銹鋼、沉淀硬化不銹 鋼。前兩類的合金元素以鉻為主，在淬火—回火或退火、調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，綜合 性能優(yōu)良，一般切削加工并不困難。后兩類的合金元素以鉻、鎳為主，在淬火后 程奧氏體+鐵素體

不銹鋼材料加工難點(diǎn)分析 不銹鋼材料加工難點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面： 1.切削力大，切削溫度高 該類型材料強(qiáng)度大，切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材 料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長(zhǎng)區(qū) 域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。 2.加工硬化嚴(yán)重 奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時(shí)加工硬化傾向 大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使刀具壽命縮短。 3.容易粘刀 無(wú)論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高 的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí)，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加 工零件表面粗糙度。 4.刀具磨損加快 上述材料一般含高熔點(diǎn)元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、 換刀頻繁，從而影響了生產(chǎn)效率，提高了刀具使用成本。 主要是降低切削線速度，進(jìn)給。采用專門加工不銹鋼或者高溫合金

對(duì)15crmor板采用了不同焊接工藝進(jìn)行堆焊試驗(yàn)分析研究,結(jié)果顯示,若不加過(guò)渡層e309l,只用e347l焊條在15crmor板上堆焊是不合理的。

不銹鋼材料的選用 在腐蝕環(huán)境中選擇不銹鋼時(shí)，除應(yīng)對(duì)不銹鋼的具體使用條件有詳細(xì)的了解外，還需要考慮的 主要因素有：不銹鋼的耐蝕性，強(qiáng)度，韌性和物理性能，加工，成形性能，資源，價(jià)格和取 得的難易。 耐蝕性能耐蝕性包括不銹性和耐酸，堿，鹽等腐蝕介質(zhì)的性能以及高溫下抗氧化，硫化， 氯化，氟化等的性能。由于選用不同不銹鋼主要是為了解決實(shí)際工程中所遇到的各種腐蝕問(wèn) 題，為此在腐蝕環(huán)境中不銹鋼的耐蝕性如何是選材人員首先需要考慮的。腐蝕是金屬與介質(zhì) 間由于化學(xué)或電化學(xué)作用而引起的破壞，而耐蝕性指不銹鋼抵抗介質(zhì)腐蝕破壞的能力，故當(dāng) 選材中涉及耐蝕性時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)。 1．耐蝕性的標(biāo)準(zhǔn)是人為確定的，既要承認(rèn)它，使用它，又不能受它的約束，要根據(jù)具體 使用要求來(lái)確定是否耐蝕的具體標(biāo)準(zhǔn)。目前對(duì)不銹鋼的耐蝕性多采用10級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，選擇哪一 級(jí)做為耐腐蝕的要求，要考慮設(shè)備，部個(gè)的特點(diǎn)(薄厚，大小)

不銹鋼螺紋的車削加工方法 全世界因銹蝕而消耗的金屬制品約占金屬產(chǎn)量的10%，因 此提高金屬抗蝕性和耐蝕性具有非常重要的意義。不銹鋼能 夠達(dá)到相對(duì)較好的抗蝕要求，由起初的軍用拓展到工業(yè)及民 用各領(lǐng)域。因此，對(duì)各種復(fù)雜曲面的不銹鋼工件要求量較大。 但由于材質(zhì)的特殊性，加工工藝成為制作產(chǎn)品的難題。 不銹鋼材質(zhì)本身的特殊性： 不同種類的不銹鋼由于機(jī)械性能和化學(xué)成分的不同其數(shù)控 切削的難度也不相同。有的不銹鋼在切削加工時(shí)，很難達(dá)到 滿意的加工表面粗糙度;而有的不銹鋼，雖容易達(dá)到要求的 加工表面粗糙度，但在切削加工過(guò)程中刀具卻特別容易磨 損。經(jīng)總結(jié)，各類不銹鋼很難切削的主要原因有以下幾個(gè)方 面： 熱強(qiáng)度高、韌性大對(duì)數(shù)控高速切削不適應(yīng)奧氏體類不銹 鋼與馬氏體類不銹鋼其硬度和抗拉強(qiáng)度不高，只相當(dāng)于40 號(hào)鋼，但延伸率、斷面收縮率和沖擊值卻比較高。如 1cr18ni9ti延伸率為40號(hào)鋼的2

技師論文 工種：車工 題目：不銹鋼的車削加工 姓名： 身份證號(hào)： 等級(jí)： 準(zhǔn)考證號(hào)： 培訓(xùn)單位： 鑒定單位： 日期： 2 目錄 一、前言?????????????????????????.1 二、不銹鋼主要的特點(diǎn)???????????????????3 三、刀具選擇????????????????????????.4 1、刀具材料選擇?????????????????????.4 2、刀具幾何角度選擇???????????????????.4 四、切削參數(shù)的選擇?????????????????????.6 1、切削用量的選擇????????????????????.6 2、切削液的選擇?????????????????????.7 五、不銹鋼零件的車削實(shí)例??????????????????.7 六、結(jié)束語(yǔ)??

不銹鋼材料基礎(chǔ)知識(shí) 1、不銹鋼的定義： 在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，通俗地說(shuō)，不銹鋼就是不容易生銹的鋼， 實(shí)際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上 富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過(guò)鍍色等表面處理， 而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。 代表性能的有13鉻鋼，18-鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學(xué)角度分析，因?yàn)椴讳P鋼含有鉻而使表面形 成很薄的鉻膜，這個(gè)膜隔離開(kāi)與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性， 鋼必須含有12%以上的鉻，當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的百分比時(shí)，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生銹到不易生 銹，從不耐蝕到耐腐蝕。 2、不銹鋼的種類 不銹鋼可以按用途、化學(xué)成分及金相組織來(lái)大體分類。 以?shī)W氏體系類的鋼由18%鉻

1﹑材料概述及用途： 304不銹鋼管屬于低碳奧氏體型不銹耐酸鋼，具有一般的抗晶間腐蝕性能和優(yōu) 良的耐蝕性能及冷加工沖壓性能。可以說(shuō)304不銹鋼管是應(yīng)用最為廣泛的一種鉻- 鎳不銹鋼，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械 特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象（使用溫度-196℃～ 600℃）。在大氣中耐腐蝕，如果是工業(yè)性氣氛或重污染地區(qū)，則需要及時(shí)清潔以 避免腐蝕。適合用于食品的加工、儲(chǔ)存和運(yùn)輸。具有良好的加工性能和可焊性。 板式換熱器、波紋管、家庭用品（1、2類餐具、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋 爐、浴缸），汽車配件（風(fēng)擋雨刷、消聲器、模制品），醫(yī)療器具，建材，化學(xué)， 食品工業(yè)，農(nóng)業(yè)，船舶部件、小米手機(jī)等。304不銹鋼為國(guó)家認(rèn)可的食品級(jí)不銹 鋼。對(duì)氧化酸（如硝酸）具有很強(qiáng)的抗腐蝕性，對(duì)堿溶液及大部分有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸 亦有一定的抗腐蝕能力

奧氏體不銹鋼材料材料塑性和韌性高,切削溫度高,加工硬化嚴(yán)重,切削力大,切屑易粘連,加工精度難以保證。薄壁零件,在切削力作用下容易產(chǎn)生振動(dòng)和變形,要改進(jìn)工藝路線,形成剛性較好的工藝系統(tǒng),恰當(dāng)選擇刀具角度和合適的切削用量,必須改徑向夾緊為軸向加緊,同時(shí)要以內(nèi)圓為定位基準(zhǔn),可以采用彈性心軸裝夾。

本文所述不銹鋼組件為某產(chǎn)品上的重要零件,是由金屬殼體與玻璃纖維組成的復(fù)合材料,均屬于難加工材料,組件薄壁,易變形,加工精度差。在研制階段中加工的產(chǎn)品質(zhì)量不理想,零件的尺寸精度和形位公差均難于控制,生產(chǎn)效率低。針對(duì)這些

一、鋼號(hào)：304（06cr19ni10）舊牌號(hào)為0cr18ni9 化學(xué)成分化學(xué)成分參照gb/t3280-2007美國(guó)（astma959-00a） 力學(xué)性能： 類型:奧氏體型 特性和應(yīng)用:經(jīng)冷加工有高的強(qiáng)度，但伸長(zhǎng)率比1cr1tni7稍差。建筑用裝飾部件 力學(xué)性能：σb≥520mpa，σp0.2≥205mpa,δs≥35%。 應(yīng)用：egr冷卻器的外殼體、聯(lián)接法蘭、支架、水管接頭、水側(cè)導(dǎo)流板等零件。 特性：作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性；沖壓、 彎曲等熱加工性好，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象（無(wú)磁性，使用溫度-196℃~800℃）。用途:家庭用 品（1、2類餐具、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風(fēng)擋雨刷、消聲器、 模制品），醫(yī)療器具，建材，化學(xué)，食品工業(yè)，農(nóng)業(yè)，船舶部件。 二、鋼號(hào)：304l（02

. 精品 不銹鋼材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 一、前言 不銹鋼材料應(yīng)用通則： 1、中國(guó)與亞洲、北美諸國(guó)（地區(qū)）以及澳大利亞的不銹鋼鋼號(hào)近似對(duì)照： no. 中國(guó)① gb 中國(guó)臺(tái) 灣cns 日本 jis 韓國(guó)ks 印度 is 美國(guó) 加拿大 csa 墨西哥 dgn 澳大利亞 asast m uns 奧氏體不銹鋼 11cr17mn6ni5n201sus201sts20110cr17mn6ni4n201s20100201-201-2 2 1cr18mn8ni5n 202sus202sts202202s20200202-- 31cr17ni7301sus301sts30110cr17ni7301s30100301-301 41cr18ni9302sus302sts302-302s30200302302302 5y1cr18ni93

. 精選可編輯 不銹鋼材料知識(shí) 由于鋼中的鉻含量較高，鉻又是一種很容易鈍化的金屬，當(dāng)鉻含量達(dá)到13％以上時(shí)，就能使fe-cr合金在大氣中自然鈍化。從 化學(xué)成分上來(lái)說(shuō)，通常把鉻含量在13％以上的鋼稱為不銹鋼。 不銹鋼的種類很多。按化學(xué)成分可分為鉻鋼、絡(luò)鎳鋼、鉻錳鋼、鉻錳鎳鋼等；按顯微組織可分為奧氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體- 鐵素體復(fù)相鋼、馬氏體鋼、鐵素體-馬氏體復(fù)相鋼等；還可以按照用途分為耐海水腐蝕、耐應(yīng)力腐蝕、耐濃硝酸、耐硫酸、耐尿素腐 蝕不銹鋼等。 不銹鋼不是絕對(duì)不銹和耐蝕的，它的耐腐蝕性也是相對(duì)的，某種不銹鋼只是在某些介質(zhì)條件下才耐腐蝕，而在另外的介質(zhì)中未 必耐腐蝕。例如：常用的18-8型奧氏體不銹鋼在稀硝酸中具有良好的耐腐蝕性能，但在稀硫酸和鹽酸中則不耐腐蝕。所以不能隨便 使用不銹鋼。 為了改善不銹鋼的耐腐蝕性能，擴(kuò)大其使用范圍，通常采用加某些合金元素的方法，有針對(duì)性

0cr18ni9作為耐熱鋼使用最廣泛，用于食品用設(shè)備，一般化工設(shè)備，原子能 用工業(yè)設(shè)備。通俗的講0cr18ni9就是，0cr18ni9ti就是321，一個(gè)是國(guó)標(biāo)， 一個(gè)是美標(biāo)。321是因?yàn)樵瓉?lái)冶煉技術(shù)不好，無(wú)法降低碳含量才研制的，現(xiàn)在 因冶煉技術(shù)的提高，超低碳鋼冶煉已經(jīng)很平常，所以321有被淘汰的趨勢(shì)。 目前321的產(chǎn)量已經(jīng)很少了。只有一些軍工還在使用。0cr18ni9鋼(aisi304) 是，是在最初發(fā)明的18-8型奧氏體不銹鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展演變的鋼種，該鋼是 不銹鋼的主體鋼種，其產(chǎn)量約占不銹鋼總產(chǎn)量曲30%以上。由于此鋼具有奧氏 體結(jié)構(gòu)，它不可能通過(guò)熱處理手段予以強(qiáng)化，只能采用冷變形方式達(dá)到提高 強(qiáng)度的目的。鋼的奧氏體結(jié)構(gòu)賦予了它的良好冷、熱加工性能、無(wú)磁性和好 的低溫性能。0cr18ni9鋼薄截面尺寸的焊接件具有足夠的耐晶間腐蝕能力， 在氧

-1- 目錄 第一章不銹鋼的定義....................................................-2- 不銹鋼的發(fā)展歷史...................................................-2- 不銹鋼的種類.......................................................-2- 不銹鋼鋼種的發(fā)展...................................................-3- 不銹鋼的特性.....................................................-3- 1．一般特性................................

作為一種常見(jiàn)的機(jī)械材料——不銹鋼本身就具有多方面的優(yōu)勢(shì)。而不銹鋼車削工加工也有一定的難度。所以在車削加工不銹鋼過(guò)程中一定要充分考量各方面的因素，合理的選擇加工工藝、加工指標(biāo)，從而全面提高不銹鋼加工的生產(chǎn)效率。

因?yàn)椴讳P鋼具有韌性大、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性差的特點(diǎn)，在進(jìn)行切削時(shí)會(huì)發(fā)熱，使刀具切削性能降低，所以要選擇功率較大的設(shè)備，完成產(chǎn)品時(shí)，使生產(chǎn)周期不斷縮短，產(chǎn)品精度也得以提高，對(duì)車工師傅的車削工作指明了方向。

簡(jiǎn)要分析了不銹鋼的基本加工特性,根據(jù)不銹鋼零件錐面加工實(shí)例,詳細(xì)分析了刀具選擇、裝夾、冷卻方式等過(guò)程控制環(huán)節(jié),對(duì)類似不銹鋼零件的切削加工具有借鑒作用。

根據(jù)不銹鋼材料的教工特征以及不銹鋼零件加工工藝的特點(diǎn)對(duì)加工刀具、裝夾、冷卻等方面進(jìn)行詳細(xì)的分析,對(duì)關(guān)于不銹鋼零件切削加工時(shí)可參考借鑒。這項(xiàng)技術(shù)的推廣應(yīng)用在現(xiàn)實(shí)中具有廣泛的意義,需要我們將我們的研究結(jié)果在現(xiàn)實(shí)中得到很好地應(yīng)用,這樣能使我們的結(jié)果具有現(xiàn)實(shí)的操作意義,很好地實(shí)現(xiàn)我們不銹鋼材料加工,達(dá)到我們所要求的效果。

本文以螺紋車削為例，分析了影響不銹鋼車削質(zhì)量的因素，針對(duì)存在的問(wèn)題，提出了相應(yīng)的解決對(duì)策，并說(shuō)明了冷卻潤(rùn)滑液在數(shù)控車削中的作用。