寶鋼電鍍鋅耐指紋鋼板的發(fā)展及在電子行業(yè)的應(yīng)用

耐指紋鋼板

耐指紋鋼板是以電鍍鋅鋼板為基板，先經(jīng)鉻酸鹽鈍化處理，再在版面上涂覆1～3微米厚含sio2的有機(jī)復(fù)合樹脂膜的高附加值產(chǎn)品．電鍍鋅耐指紋鋼板以其優(yōu)良的耐指紋性、耐腐蝕性和良好的導(dǎo)電性，以及成本低、加工工序簡化和易涂裝等優(yōu)點(diǎn)受到青睞，并廣泛使用在電腦、影視和音響等電子設(shè)備中．

通過現(xiàn)場生產(chǎn)跟蹤和實(shí)驗(yàn)室分析,確定電鍍鋅耐指紋板表面黑斑屬于缺陷部位。通過工藝改進(jìn),提高了鍍液的穩(wěn)定性,減少了鍍液殘留量,帶鋼出鍍槽后清洗較干凈,電鍍鋅耐指紋板表面的黑斑缺陷得到了有效控制。

電鍍鋅無鉻耐指紋鋼板在向高端家電用戶推廣過程中,出現(xiàn)了耐指紋性較差的問題。針對影響耐指紋性的因素,如干燥板溫、涂料中樹脂含量、樹脂中sio2含量、添加劑的組成及含量進(jìn)行優(yōu)化,找到可以明顯提高耐指紋性的試劑組成,同時(shí)確保膜層的其它性能,如耐蝕性、耐黑變性、耐熱性、耐堿性、耐溶劑性及涂裝性等。

無鉻耐指紋電鍍鋅鋼板

介紹了國外電鍍鋅鋼板生產(chǎn)的發(fā)展過程和國內(nèi)近幾年的新建情況,并根據(jù)市場和現(xiàn)狀的分析,提出了電鍍鋅機(jī)組產(chǎn)品定位應(yīng)重點(diǎn)考慮高端耐指紋家電產(chǎn)品的建議。

電鍍鋅鋼板(secc)：耐指紋，具有很優(yōu)越的耐蝕性，而且保持了冷軋板的加工性。 用途：家電產(chǎn)品，電腦機(jī)殼以及一些門板與面板，上海寶鋼可以生產(chǎn)，但鋅層質(zhì)量較國外 差很多。 熱浸鋅鋼板(sgcc)：國內(nèi)尚無鋼廠能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的材料，主要從國外進(jìn)口的，臺灣有 chinasteel,shengyusteelcorporation兩家能生產(chǎn)。主要的特性：1>耐蝕性；2>上漆性； 3>成形性；4>點(diǎn)焊性。 用途：極為廣泛,小家電產(chǎn)品，外觀好的地方，但比secc相比，其價(jià)格貴一些，很多廠家 為節(jié)省成本均改用secc。 分類鋅花分：normalregularspangle和minimizedspangle 還有就是可能通過其鍍層來區(qū)分：如z12表示雙面鍍層量總和120g/mm2鍍鋁鋅鋼板 (sgld)：是一種包含富鋁及富鋅的多相合金

劇烈的市場競爭迫使國外汽車制造商不斷延長汽車使用壽命的保證期限(如7年/7萬英里)、減輕車體重量及里程耗油量指標(biāo)。為此,對汽車鋼板保護(hù)鍍層的耐蝕性提出了更高要求,原有鍍鋅板已不能滿足這種要求。在此背景下,鋼板電鍍zn-fe合金、zn-ni合金相繼投入工業(yè)生產(chǎn),其中尤以電鍍zn-ni合金板的增長更為迅速。據(jù)報(bào)導(dǎo),1988年德國年產(chǎn)鍍zn-ni合金板達(dá)10.8萬噸,占電鍍鋼板總量的11.8％,日本尼桑汽車公司的鍍zn-ni合金鋼板的年消耗量達(dá)30萬噸,美國預(yù)期在近期有一條電鍍鋅生產(chǎn)線改變?yōu)殡婂冧\鎳合金生產(chǎn)線。

鋼板連續(xù)電鍍鋅鉻系合金技術(shù)簡介

三、電鍍鋅薄鋼板 3.1連續(xù)電鍍鋅冷軋薄鋼板 指電鍍鋅作業(yè)線上在電場作用下，鋅從鋅鹽的水深液中連續(xù)沉積到預(yù) 先準(zhǔn)備好的鋼帶表現(xiàn)上得到表面鍍鋅層的過程。適用牌號：dx1、dx2、 dx3、dx4 鋅層代號：14、28、42、56、70，其兩位數(shù)表示鋅在鋼板表面的附著 量（g/m2）。 符號：d-電鍍、x-鋅、1-商品級、2-沖壓級、3-深沖壓、4-結(jié)構(gòu)級。 軋制精度代號：a-高級精度，b-普通精度.表面處理代號：p-磷酸鹽 處理，c-鉻酸處理，o-涂油，n-耐指紋處理。 標(biāo)記：牌號、規(guī)格、鍍鋅量、軋制精度、表面處理、本標(biāo)準(zhǔn)號。 標(biāo)記舉例：牌號為dx2，厚度2mm，寬度1000mm，長2500mm，等厚度 鋅層42/42，軋制精度b，表面鉻酸處理的鋼板，標(biāo)記為：dx2-2×1000 ×2500-42/42-b-g-gb/t15675-1995產(chǎn)

武鋼新建電鍍鋅機(jī)組成功開發(fā)無鉻耐指紋電鍍鋅鋼板產(chǎn)品。通過大量實(shí)驗(yàn),研究了武鋼電鍍鋅無鉻耐指紋鋼板的各項(xiàng)性能,包括耐蝕性、耐指紋性、導(dǎo)電性、耐黑變性等,同時(shí)將該產(chǎn)品與國內(nèi)知名鋼廠的產(chǎn)品進(jìn)行了對比。結(jié)果表明,武鋼無鉻耐指紋電鍍鋅鋼板各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足用戶需求,在與國內(nèi)鋼廠同類產(chǎn)品的對比中達(dá)到先進(jìn)水平,標(biāo)志著武鋼電鍍鋅產(chǎn)品開發(fā)步入了一個(gè)新的階段。

某公司新建電鍍鋅機(jī)組3#egl主要生產(chǎn)低溫固化電鍍鋅耐指紋鋼板產(chǎn)品。通過大量實(shí)驗(yàn),對比了新建電鍍鋅機(jī)組3#egl與1#egl內(nèi)部產(chǎn)品,結(jié)果表明3#egl產(chǎn)品性能優(yōu)異;在與國內(nèi)外知名鋼廠同類產(chǎn)品進(jìn)行對比中也占有優(yōu)勢。

客車蒙皮用電鍍鋅鋼板的研究

在發(fā)現(xiàn)鉛是導(dǎo)致電鍍鋅鋼板黑變發(fā)生的關(guān)鍵因素的基礎(chǔ)上,對電鍍鋅鋼板的黑變機(jī)理提出了鋅鉛共沉積假說和硫酸鉛膠體膜假說;并對不同工藝中獲得的電鍍鋅鋼板進(jìn)行了黑變培養(yǎng),通過丁達(dá)爾和界面電泳實(shí)驗(yàn)研究了鉛在硫酸鋅溶液中的存在形式,通過鈍化及破膠實(shí)驗(yàn)研究了鈍化工藝和鍍后清洗對黑變的影響,驗(yàn)證了黑變是由于硫酸鉛膠體膜在鍍鋅層外表面被吸附而造成的。

基于電鍍鋅鎳鋼板脫鋅前后的力學(xué)性能試驗(yàn)及拉伸試驗(yàn)過程中鍍層表面的微觀變化,分析了電鍍鋅鎳鋼板脫鋅前后鋼板的塑性應(yīng)變比n和應(yīng)變強(qiáng)化指數(shù)r變化的原因

2006金屬制品新技術(shù)新工藝新裝備會議論文 高碳鋼絲電鍍鋅工藝的改進(jìn) 李曉亮伊繼林張同軒 （東營市大王工貿(mào)有限公司257335）（石家莊市表面技術(shù)研究所050051） 摘要為提高高碳鋼絲電鍍鋅的質(zhì)量，便于生產(chǎn)管理，對傳統(tǒng)的鋼絲電鍍鋅工藝進(jìn)行改進(jìn)。改進(jìn)后的高碳 鋼絲電鍍鋅工藝具有鍍液成分簡單，工藝范圍寬，鍍液的穩(wěn)定性、耐溫性大大提高，不僅提升產(chǎn)品質(zhì)量， 生產(chǎn)成本也有所降低，值得進(jìn)一步大力推廣。 關(guān)鍵詞高碳鋼絲；電鍍鋅；工藝改進(jìn) 鋼絲制品鍍鋅分熱鍍鋅和電鍍鋅。熱鍍鋅鍍厚能力強(qiáng)、鍍層質(zhì)量好，但熱鍍鋅能源消耗大、生 產(chǎn)成本高，不少鋼絲制品企業(yè)紛紛改用電鍍鋅生產(chǎn)。由于鋼絲制品電鍍鋅時(shí)需要較高沉積速度，即 必須在極短的施鍍時(shí)間內(nèi)沉積出足夠的鋅層厚度，因而鋼絲連續(xù)電鍍鋅作業(yè)絕大多數(shù)采用以硫酸鋅 為主鹽的電鍍鋅工藝。 1鋼絲電鍍鋅工藝改進(jìn)的原則 傳統(tǒng)的鋼絲電鍍鋅工藝是以硫酸鋅

iron&steelreview,2010(2):20-23gravitel工藝(重力流電鍍工藝)由奧地利維也納andritz/ruthner機(jī)器制造部于1980年初開發(fā)。1985年9月,第一條大型電鍍作業(yè)線在林茨的voestalpine廠建設(shè)。2010年,gravitel工藝的年度裝機(jī)容量將超過400萬t。

針對電鍍鋅鋼絲生產(chǎn)的制繩鋼絲鋅層質(zhì)量不合格的問題,對電鍍鋅工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。介紹電鍍鋅生產(chǎn)工藝流程及質(zhì)量控制要點(diǎn),電鍍優(yōu)化工藝參數(shù):電流密度為16～20a/dm2,硫酸鋅溶液質(zhì)量濃度為500g/l,ph為2.5～3.0。ф0.80mm電鍍鋅鋼絲鋅層面質(zhì)量全部控制在80～90g/m2,鋅層面質(zhì)量散差很小。將0.80mm鍍鋅鋼絲拉拔至ф0.15mm,模具材質(zhì)采用鎢鋼模具和聚晶模具組合,模具工作錐角度為12°～16°,定徑帶長度為鋼絲直徑的0.15倍,拉拔過程中收線速度10～12m/s,收線張力8～10n,潤滑劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)3.5%～4.5%。通過工藝優(yōu)化及生產(chǎn)試制,ф0.15mm制繩鋼絲抗拉強(qiáng)度2300～2500mpa,平均鋅層面質(zhì)量14.5g/m2,小規(guī)格鋼絲拉拔鋅層面質(zhì)量損失小于5%。

一、電鍍鋅概念 電鍍鋅：就是利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的 過程。 與其他金屬相比，鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱它為兩性金屬，鋅是相對便宜而又易 鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層，被廣泛用于保護(hù)鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用 于裝飾。鍍覆技術(shù)包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動鍍和連續(xù)鍍（適合電線、 帶材）。 二、電鍍鋅分類 目前，國內(nèi)按電鍍?nèi)芤悍诸?，可分為五大類?1．堿性氰化物鍍鋅 由于(cn)屬劇毒，所以環(huán)境保護(hù)對電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴(yán)格限制，要采用良好 的通風(fēng)設(shè)備和必要的安全措施，不斷促進(jìn)減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發(fā)展， 要求使用低氰(微氰)電鍍液。 采用此工藝電鍍后，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別是彩鍍，經(jīng)鈍化后色彩保持好。 2．堿性鋅酸鹽鍍鋅 此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來的。目前國內(nèi)形成兩大派系，分別為：a)武漢材保

鍍鋅鋼板的分類及基本常 按照鍍鋅方式可以分為： ①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。 目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制 成鍍鋅鋼板； ②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到 500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性 和焊接性； ③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐 腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板； ④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、 涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應(yīng)性。 為克服單面未涂鋅的缺點(diǎn)，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅 板； ⑤合金、復(fù)合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅制成合金乃至復(fù)合鍍成的 鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能

電鍍鋅鋼板(secc)：耐指紋，具有很優(yōu)越的耐蝕性，而且保持了冷軋板的加工性。 用途：家電產(chǎn)品，電腦機(jī)殼以及一些門板與面板，上海寶鋼可以生產(chǎn)，但鋅層質(zhì)量較國外差很多。 熱浸鋅鋼板(sgcc)：國內(nèi)尚無鋼廠能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的材料，主要從國外進(jìn)口的，臺灣有chinasteel,shengyusteel corporation兩家能生產(chǎn)。主要的特性：1>耐蝕性；2>上漆性；3>成形性；4>點(diǎn)焊性。 用途：極為廣泛,小家電產(chǎn)品，外觀好的地方，但比secc相比，其價(jià)格貴一些，很多廠家為節(jié)省成本均改用 secc。 分類鋅花分：normalregularspangle和minimizedspangle 還有就是可能通過其鍍層來區(qū)分：如z12表示雙面鍍層量總和120g/mm2 鍍鋁鋅鋼板(sgld)：是一種包含富鋁及富鋅的多相合金材料。因?yàn)殇X和鋅的特性

為了滿足帶鋼鍍鋅板高質(zhì)量、高性能的要求,近些年來出現(xiàn)了耐指紋處理這種新型表面處理技術(shù)。本文綜述了國內(nèi)外耐指紋處理技術(shù)研究的發(fā)展歷史及研究現(xiàn)狀,從涂層的化學(xué)性質(zhì)出發(fā),分別介紹了它的類型、各類型的組成及應(yīng)用實(shí)例。最后,對耐指紋處理的研究前景進(jìn)行了展望,認(rèn)為耐指紋處理技術(shù)是具有廣闊發(fā)展前景的一項(xiàng)技術(shù),在不久的將來必將成為研究的熱點(diǎn)。