半固態(tài)擠壓鋁/鎂合金雙金屬復合管的有限元模擬

所屬單位西安向陽航天材料股份有限公司產(chǎn)品簡介雙金屬復合管是西安向陽航天材料股份有限公司依托航天技術優(yōu)勢,采用國內(nèi)首創(chuàng)的水下爆燃加襯技術制造的高科技產(chǎn)品。該產(chǎn)品以碳鋼管為基體材料,充分發(fā)揮碳鋼管優(yōu)良的機械力學性能,以耐腐蝕合金材料為內(nèi)襯防腐層,充分發(fā)揮耐腐蝕合金優(yōu)異的耐蝕性能,從根本上改變了傳統(tǒng)金屬材料的單一性和局限

所屬單位西安向陽航天材料股份有限公司產(chǎn)品簡介雙金屬復合管是西安向陽航天材料股份有限公司依托航天技術優(yōu)勢，采用國內(nèi)首創(chuàng)的水下爆燃加襯技術制造的高科技產(chǎn)品。該產(chǎn)品以碳鋼管為基體材料，充分發(fā)揮碳鋼管優(yōu)良的機械力學性能，以耐腐蝕合金材料為內(nèi)襯防腐層，充分發(fā)揮耐腐蝕合金優(yōu)異的耐蝕性能，從根本上改變了傳統(tǒng)金屬材料的單一性和局限性，

針對石油工程中鉆桿及管道材料的頻繁失效問題,提出了使用雙金屬復合材料加工石油用管材的方法。分析了雙金屬復合管的塑性成形法的幾種加式方法;仿真分析了塑性成形法加式雙金屬復合管時材料的彈性模量及屈服強度對內(nèi)外管殘余應力的影響。分析表明:實現(xiàn)不同材料塑性脹接復合的條件就是內(nèi)外管的彈性模量比值與屈服強度比值關系為eieo>mσsiσso。

雙金屬復合管 目錄 1由來： 2雙金屬復合管形成基本原理： 3目前世界盛行工藝方法主要有以下四種： 1.3.1機械旋壓法 2.3.2爆炸復合法 3.3.3液壓復合法 4.3.4拉拔復合法 4雙金屬復合管主要參數(shù)： 1.4.1結合力： 2.4.2雙金屬復合管相比于純合金管的性價比優(yōu)勢： 5雙金屬復合管適用領域： 1.5.1民用領域： 2. 1由來： 鍍鋅鋼管：優(yōu)勢—含碳量高、耐沖擊、熱膨脹率低、耐壓、耐高溫，安裝成熟，規(guī)格 齊全；劣勢—內(nèi)壁表面粗糙、易結垢，不能滿足現(xiàn)代生活需求，民用建筑給水領域已停止使 用。 薄壁不銹鋼管：優(yōu)勢—304不銹鋼制成，耐腐蝕、表面光滑不結垢，綜合性能優(yōu)越， 但價格昂貴； 雙金屬復合鋼管：是將鍍鋅鋼管或焊管、無縫鋼管和壁厚更薄的不銹鋼管強力嵌合在 一起的新型復合給水管材，也是一種更理想的管道升級換代產(chǎn)品。它保留了兩種不同

雙金屬復合管 目錄 1由來： 2雙金屬復合管形成基本原理： 3目前世界盛行工藝方法主要有以下四種： 1.3.1機械旋壓法 2.3.2爆炸復合法 3.3.3液壓復合法 4.3.4拉拔復合法 4雙金屬復合管主要參數(shù)： 1.4.1結合力： 2.4.2雙金屬復合管相比于純合金管的性價比優(yōu)勢： 5雙金屬復合管適用領域： 1.5.1民用領域： 2. 1由來： 鍍鋅鋼管：優(yōu)勢—含碳量高、耐沖擊、熱膨脹率低、耐壓、耐高溫，安裝成熟，規(guī)格 齊全；劣勢—內(nèi)壁表面粗糙、易結垢，不能滿足現(xiàn)代生活需求，民用建筑給水領域已停止使 用。 薄壁不銹鋼管：優(yōu)勢—304不銹鋼制成，耐腐蝕、表面光滑不結垢，綜合性能優(yōu)越， 但價格昂貴； 雙金屬復合鋼管：是將鍍鋅鋼管或焊管、無縫鋼管和壁厚更薄的不銹鋼管強力嵌合在 一起的新型復合給水管材，也是一種更理想的管道升級換代產(chǎn)品。它保留了兩種不同

雙金屬復合管應用于海底管道 作者：羅世勇，賈旭，徐陽，黃俊 作者單位：中海石油研究總院 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/conference_7345479.aspx

雙金屬復合管080823 (2)

雙金屬復合管080823

[摘要]現(xiàn)在全世界范圍內(nèi)，能源需求總量還在不斷提高，但是隨 著開采工作的開展，很多地區(qū)當中的易開采油氣資源越來越多，相對 應地，替代能源的發(fā)展仍然無法全面取代傳統(tǒng)化石燃料，為了可以適 應于全球經(jīng)濟發(fā)展情況，很多油氣田的開發(fā)深入程度越來越深，環(huán)境 越來越惡劣。在很多油井深處，其中的2、2和2含量很高的， 同時也出現(xiàn)了管道腐蝕問題，長期應用當中會造成管道穿孔問題，在 嚴重時會出現(xiàn)火災和爆炸事故。[關鍵詞]復合管；雙金屬；復 合工藝；機械復合；冶金復合在油井內(nèi)惡劣環(huán)境下，碳鋼材料會快速 受到電化學腐蝕，所以在設計當中需要我們應用緩蝕劑，工作量很大， 如果應用耐蝕合金，為了保證其整體穩(wěn)固性，會應用到大量的支撐元 件，所以會造成嚴重浪費，相比之下，應用雙金屬復合管道來，可以 較好地解決這些問題。雙金屬復合管由兩部分組成，其外部是 低合金鋼管，內(nèi)襯部位則是耐蝕合金

根據(jù)材料制備與零件制造一體化的原則,分析了粉末冶金覆層技術相關理論。試驗研究出一套可行的銅/鋼雙金屬復合管粉末冶金覆層技術方案,實現(xiàn)銅/鋼雙金屬復合管制造的低成本和高性能。

淺談雙金屬復合管施工技術 一、前言 雙金屬復合管是將鍍鋅鋼管或焊管、無縫鋼管和壁厚更薄的不銹鋼管強力嵌合在一起的新 型復合給水管材，也是一種更理想的管道升級換代產(chǎn)品。它保留了兩種不同材料內(nèi)在的優(yōu)點， 互補了它們內(nèi)在的不足，并且沿用了鍍鋅鋼管傳統(tǒng)成熟的安裝方式和工藝，因此在使用中方 便、可靠、衛(wèi)生、安全。 二、工藝流程及施工方法要點 1、雙金屬復合管的施工工藝流程： 2、管道的切割下料及管道的清理 （1）采用砂輪切割機切管時，開始進刀可快點，但一碰到不銹鋼層時應放慢進刀速度， 直至割通不銹鋼層后才可加快進刀速度。 （2）采用套絲機割刀，或切管機切割時，應先快后慢，開始時可按鍍鋅鋼管正常速度切 割，接近不銹鋼管層時，應放慢進刀速度。 （3）當采用手工鋸截管時，其鋸面應垂直于管軸心，在沒有隔斷前，不得用手將其折 斷。 （4）對dn200以上的管道可用砂輪切割機

常見雙金屬復合管及生產(chǎn)方法 一、常見的雙金屬復合管有以下幾種： 二、雙金屬復合管生產(chǎn)方法： 目前盛行的復合方法有：爆炸復合法、拉拔復合法、液壓復合 法、機械滾壓法等。 1）爆炸復合法 形成機理： 將裝配好的內(nèi)外管放置在水槽內(nèi)，將集束炸藥放置在內(nèi)襯管軸 線上，通過炸藥瞬間生產(chǎn)的爆炸力，引起水槽內(nèi)水壓瞬間增高， 瞬間增高的水壓，在瞬間內(nèi)推動內(nèi)襯管在直徑方向向外擴張， 在軸向方向向內(nèi)收縮，向外擴張的內(nèi)襯管在水壓的作用下，擴 內(nèi)襯銅復合管內(nèi)襯不銹鋼復合管 內(nèi)襯鈦復合管外復不銹鋼復合管 張置外基管的內(nèi)表面上，并在水壓的作用下，隨外基管繼續(xù)擴 張，直至壓力消失，復合成形。 特點： ①一次性瞬間成形。 ②各點的壓力基本相同。 影響復合品質(zhì)的因素： ①由于外基管內(nèi)表面不規(guī)則，造成外基管壁厚不均勻。 受雙金屬復合管成形基理的限制，要使外基管處于彈性變形范 圍，不均勻的外基管壁

碳鋼_鎳基雙金屬復合管質(zhì)量分析

針對雙金屬復合管焊接時易產(chǎn)生層間未熔合或夾渣、主要合金元素燒損、熔池金屬塌陷形成焊瘤、背面氧化成形不良、焊縫周圍碳原子遷移影響防腐效果等焊接缺陷,結合雙金屬復合管的結構特點及國內(nèi)外焊接技術應用現(xiàn)狀,分析了雙金屬復合管的焊接原則、管端設計、焊接方法、焊接材料選取、坡口設計以及工藝控制要點,并對其焊接相關技術發(fā)展趨勢進行了探討。最后指出雙金屬復合管在進一步發(fā)展其高效焊接及檢測技術的同時,應建立適合于雙金屬復合管結構特點的耐蝕性能評價體系。

在分析雙金屬復合管應用領域的基礎上,對各種雙金屬復合管成形方式的優(yōu)缺點進行了分析,進而說明液脹成形方式是最佳的機械式雙金屬復合管成形技術,并對雙金屬復合管液脹成形的一些關鍵技術進行了分析說明。

隨著海洋油氣管道雙金屬復合管技術的發(fā)展,雙金屬復合管在陸地與海上的應用越來越多。本文對雙金屬復合管防腐、保溫、配重涂敷施工中,坡口保護進行探討。主要提出坡口防護的具體方式,解決外涂敷過程中坡口保護的難題,為雙金屬復合管的鋪設焊接,打下良好的基礎。

雙金屬復合管021022

淺談雙金屬復合管施工技術 一、前言 雙金屬復合管是將鍍鋅鋼管或焊管、無縫鋼管和壁厚更薄的不銹鋼管強力嵌合在一起的新 型復合給水管材，也是一種更理想的管道升級換代產(chǎn)品。它保留了兩種不同材料內(nèi)在的優(yōu)點， 互補了它們內(nèi)在的不足，并且沿用了鍍鋅鋼管傳統(tǒng)成熟的安裝方式和工藝，因此在使用中方 便、可靠、衛(wèi)生、安全。 二、工藝流程及施工方法要點 1、雙金屬復合管的施工工藝流程： 2、管道的切割下料及管道的清理 （1）采用砂輪切割機切管時，開始進刀可快點，但一碰到不銹鋼層時應放慢進刀速度， 直至割通不銹鋼層后才可加快進刀速度。 （2）采用套絲機割刀，或切管機切割時，應先快后慢，開始時可按鍍鋅鋼管正常速度切 割，接近不銹鋼管層時，應放慢進刀速度。 （3）當采用手工鋸截管時，其鋸面應垂直于管軸心，在沒有隔斷前，不得用手將其折 斷。 （4）對dn200以上的管道可用砂輪切割機

guan 2015年12月·第38卷第12期 han 焊管 ＊基金項目：國家高技術研究發(fā)展863計劃（2013aa031303）。 國內(nèi)外雙金屬復合管研究現(xiàn)狀* 王純1，畢宗岳1,2，張萬鵬2，楊耀斌2，韓茈晨3 （1.西安石油大學材料科學與工程學院，西安710065； 2.國家石油天然氣管材工程技術研究中心，陜西寶雞721008； 3.中國石油長慶油田分公司第三采氣廠，內(nèi)蒙古烏審旗017300） 摘要：介紹了當前國內(nèi)外雙金屬復合管的發(fā)展現(xiàn)狀，重點對雙金屬復合管的不同制造工藝進行了 介紹，并對比分析了其優(yōu)缺點。對雙金屬復合管的主要應用情況進行了分析說明，并提出了復合管 的相關制造標準。指出國內(nèi)雙金屬復合管應在復合工藝、高效生產(chǎn)及檢測技術方面進行完善和改 進，同

探究雙金屬復合管內(nèi)襯塌陷問題與建議

應用卸載理論對薄壁雙層金屬復合管材在塑性成形后接觸面上的配合性質(zhì)與材料力學性能之間的關系進行了分析和研究,得出了應用塑性成形工藝生產(chǎn)緊配合雙金屬復合管的通用條件,即采用適當?shù)膬?nèi)縮成形工藝或管材直徑增大的脹形類成形工藝,可以在卸載后使得雙層金屬復合管材呈緊密配合狀態(tài).采用msc.marc軟件分別對內(nèi)縮成形工藝和脹形類成形工藝生產(chǎn)緊配合雙金屬復合管工藝過程進行了系統(tǒng)的數(shù)值模擬研究,模擬結果和理論分析結果完全吻合,證明了研究結果的可行性.

內(nèi)覆不銹鋼雙金屬復合管是一種碳鋼基層和不銹鋼覆層間冶金結合的復合鋼管，是我院在中石化總公司支持下，經(jīng)試驗探索，井與企業(yè)密切合作開發(fā)成功的新材料。該項目于2004年12月21日通過中石化總公司組織的科學技術成果鑒定，2005年被評為中國石油和化學工業(yè)協(xié)會科學技術二等獎。