北票發(fā)電廠75t/h循環(huán)流化床鍋爐二次返料設(shè)備改造

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循環(huán)流化床鍋爐輸送、松動風(fēng)管堵塞原因分析及處理——某電廠75t／h循環(huán)流化床鍋爐返料風(fēng)機變頻突然故障

余吾熱電廠現(xiàn)有2臺wgf480/13.9-1循環(huán)流化床鍋爐,鍋爐原設(shè)計中下二次風(fēng)口距布風(fēng)板距離較近,二次風(fēng)的穿透能力較差,煤無法充分燃燒,飛灰含碳量較高。通過對下二次風(fēng)管的改造,使飛灰含碳量明顯降低,提高了鍋爐效率。

介紹黑化集團熱電廠75vh循環(huán)流化床鍋爐的中心筒變形、風(fēng)帽使用周期短、沸上段水冷壁磨損的原因以及采取的改造措施。

本文針對黃陵礦業(yè)集團所屬煤矸石發(fā)電有限公司的3臺cg-75/3.83-mxii型循環(huán)流化床鍋爐蘑菇頭風(fēng)帽在運行中存在的諸如風(fēng)帽磨損嚴重、漏渣嚴重和造成的隱患進行了分析說明,并針對這些問題提出了布風(fēng)板和風(fēng)帽的改造方案,通過計算風(fēng)速、布風(fēng)板阻力值,證實了方案的可行性.

循環(huán)流化床鍋爐輸送、松動風(fēng)管堵塞原因分析及處理——某電廠75t／h循環(huán)流化床鍋爐返料風(fēng)機變頻突然故障 (2)

第1頁共70頁 1 第一篇：運行管理制度 第一章：總則 1、鍋爐運行人員，必須堅持“安全第一”的電業(yè)安全生產(chǎn)方針，服從領(lǐng)導(dǎo)， 聽從指揮，立足本職，胸懷全局，兢兢業(yè)業(yè)地干好工作。 2、運行值班中，鍋爐運行負責(zé)人是班長，機組負責(zé)人是值長，值班人員必 須執(zhí)行所屬上級的命令和指示，但對上級發(fā)出的危及人身及設(shè)備安全的命令時， 應(yīng)拒絕執(zhí)行。但應(yīng)審明理由，亦可越級上報，如發(fā)令人堅持命令不變時，執(zhí)行 人仍應(yīng)執(zhí)行，所發(fā)生的一切后果由發(fā)令人負責(zé)。 3、運行人員在值班期間，應(yīng)嚴格執(zhí)行各項規(guī)程，遵守勞動紀律，做到不遲 到，不早退，不擅自脫離崗位，不做與工作無關(guān)的事情。 4、運行人員應(yīng)嚴格按照車間制定的輪值表進行值班，任何人不得擅自換班 或替班，如遇特殊情況，需要換班或替班時，應(yīng)向車間主任請假，車間同意后 方可替換班，病假必須持有礦衛(wèi)生所的病休證明。 5、值班人員要團結(jié)一致，密切協(xié)作，互通情況，加強

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通過對75t/h循環(huán)流化床鍋爐運行過程中出力不足和鍋爐本體及鋼結(jié)構(gòu)晃動問題的分析研究,重新進行了設(shè)計、計算,并對鍋爐蒸發(fā)受熱面進行調(diào)整,對鍋爐的灰循環(huán)方式進行改進。改進后鍋爐的運行完全滿足了設(shè)計要求,運行狀況良好。

本文介紹了循環(huán)流化床鍋爐以及返料器存在的由于返料閥為高流率、低壓頭、小風(fēng)量自平衡回灰閥,返料閥松動風(fēng)采用一次冷風(fēng),使用過程中返料裝置的配風(fēng)管容易出現(xiàn)彎曲變形,返料不均勻造成堵塞的缺陷,返料裝置的缺陷影響了鍋爐的安全穩(wěn)定運行,造成了一定的經(jīng)濟損失,為徹底解決此問題,通過對現(xiàn)有返料裝置進行了改造,解決返料器堵塞的問題,為鍋爐安全、穩(wěn)定、長周期運行提供了基礎(chǔ)保障。

75t／h循環(huán)流化床鍋爐鋼架吊裝方案 一、工程概況： 鍋爐結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)框架，沿爐深方向有四排柱，爐寬方向有二排柱 組成，共有52根梁及斜撐組成。鍋爐深度11.34米、鍋爐寬8.1米,鋼架 最高點25.22米。 二、吊裝順序： 1）z1z2----z1反z2反----(slx328.52-14-0)梁----(slx328.52-9-0) 梁----(slx328.52-16-0)梁----斜撐。 2）z3z4----z3反z4反----(slx328.52-17-0)梁----(slx328.52-13-0) 梁----(slx328.52-18-0)梁----斜撐。 三、施工前的準備工作： 1、主要吊裝機具的選用： 選用55噸履帶吊一臺、16噸汽車吊一臺進行配合施工。55噸 履帶吊用于構(gòu)件的就位，16噸汽車吊用于構(gòu)件的搬運等輔助工作。

本文介紹將35t/h燃煤循環(huán)流化床鍋爐改造成以物料為底和循環(huán)載體、燃燒生物能源的鍋爐,使鍋爐由燃燒一次性能源變成了燃燒再生能源的鍋爐。

通過對nox產(chǎn)生的機理和大型循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)、穩(wěn)燃特性、nox排放量等方面進行分析,開展了大型循環(huán)流化床鍋爐脫硝改造方案研究,項目實施后既能達到國家新排放標準,又能取得顯著的社會效益和經(jīng)濟效益,具有廣闊的發(fā)展前景。

介紹了南陽電廠hgcfb35-3.82/450-2型鍋爐存在的問題、改造方案及改造過程,調(diào)試過程中遇到一些問題,經(jīng)過不斷實踐探索總結(jié),成功完成該鍋爐改造.對同型鍋爐改造提供一些借鑒.

通過對循環(huán)流化床鍋爐低溫省煤器、蒸發(fā)管、旋風(fēng)分離器、空預(yù)器進行防磨改造,有效地延長了鍋爐運行周期,保證了機組安全經(jīng)濟運行。

75T_H循環(huán)流化床鍋爐爐前給煤系統(tǒng)改造

介紹了南陽電廠hgcfb35-3.82/450-2型鍋爐存在的問題、改造方案及改造過程,調(diào)試過程中遇到一些問題,經(jīng)過不斷實踐探索總結(jié),成功完成該鍋爐改造。對同型鍋爐改造提供一些借鑒。

介紹達源電廠的2臺75t/h煤粉鍋爐改造成為75t/h循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計特點,為我國中小機組的改造提供參考。表2

本文介紹某電廠對其循環(huán)流化床鍋爐進行環(huán)保升級的案例；分別從現(xiàn)有系統(tǒng)狀況和改造方案等兩方面進行了論述.某電廠現(xiàn)有4×75t/h循環(huán)流化床鍋爐；煙氣中氮氧化物、二氧化硫及粉塵等不能滿足國家最新的超低排放標準；為此對其進行環(huán)保升級改造；改造后煙氣中氮氧化物、二氧化硫及粉塵的排放濃度分別低于50、35、5mg/nm3.脫硝采用sncr提效改造+爐內(nèi)scr(尾部煙道合適位置處布置一層)+coa(低負荷保障手段)；脫硫除塵采用靜電除塵器(預(yù)除塵)+循環(huán)流化床半干法脫硫(附屬布袋除塵器)；消白采用煙氣直接升溫；加熱介質(zhì)為低壓蒸汽.

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循環(huán)流化床鍋爐熱慣性——作為一種清潔煤燃燒技術(shù)，循環(huán)流化床鍋爐的運用越來越廣泛。單機容量也越來越大。大型循環(huán)流化床鍋爐并入電網(wǎng)運行后，必然要參與調(diào)峰和一次調(diào)頻，但其熱慣性大，不易調(diào)節(jié)，對負荷響應(yīng)速度慢的特性對電網(wǎng)安全的影響也更為明顯。特別是燃...

cfb是鍋爐英文circulatingfluidizedbedboiler(循環(huán)流化床鍋爐)縮寫。因其具有燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、負荷調(diào)節(jié)大、可在床內(nèi)直接脫硫及實現(xiàn)低nox排放、燃料制備系統(tǒng)簡單、易于實現(xiàn)灰渣綜合利用等眾多優(yōu)點,在生產(chǎn)用汽、供熱、熱電聯(lián)產(chǎn)、電站鍋爐中被廣泛采用。循環(huán)流化床鍋爐是我國目前乃至今后50年鍋爐蒸發(fā)量10th(熱功率7mw)以上燃煤鍋爐首選的節(jié)能、環(huán)保、安全、可靠的最佳鍋爐。