冰箱抽屜表觀質(zhì)量成型工藝參數(shù)設(shè)計

通過對門拉手的結(jié)構(gòu)和工藝性分析,介紹了不同的門拉手在同一模具中的結(jié)構(gòu)設(shè)計、工作過程及模具主要零件的設(shè)計。

采用正交實驗法和moldflow仿真模擬實驗相結(jié)合,對一旋蓋產(chǎn)品的表面縮痕作了多成型工藝參數(shù)綜合影響分析,用較少次數(shù)的仿真實驗,獲得了能基本反映全面情況的實驗資料,并研究不同成型工藝參數(shù)對注塑過程產(chǎn)品表面縮痕的影響程度,進(jìn)而得到一組優(yōu)化的成型工藝參數(shù),避免了各因素單獨分析的片面性,有效地解決了以往成型工藝參數(shù)設(shè)置不合理的現(xiàn)象。據(jù)此進(jìn)行模具設(shè)計,可加快模具開發(fā)進(jìn)度,進(jìn)而縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和競爭能力。

以高溫改質(zhì)瀝青為粘結(jié)劑,在不同條件下擠壓成型,經(jīng)焙燒和石墨化得到樣品,研究了成型工藝參數(shù)對制品性能的影響。結(jié)果表明:高溫改質(zhì)瀝青有利于提高制品的體積密度。高溫改質(zhì)瀝青的糊料的塑性范圍較窄。對溫度影響敏感?；炷鬁囟戎贫鹊脑O(shè)定應(yīng)依據(jù)粘溫曲線中瀝青的拐點范圍,涼料溫度和缸嘴溫度應(yīng)依據(jù)在保證壓型速度的條件下,擠壓壓力盡可能低的原則制定。

采用有限元方法分析球扁鋼彎曲過程中的回彈與變形,并以彎曲回彈量最小為目標(biāo)對工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化.

hdpe是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態(tài)hdpe的外表呈乳白色， 在微薄截面呈一定程度的半透明狀。無味、無臭、無毒的本色柱狀或扁圓狀顆粒， 硬度、拉伸強度、蠕變性、耐磨性能、化學(xué)穩(wěn)定性較好 物化性能 hdpe的高結(jié)晶度導(dǎo)致了它的高密度，抗張力強度，高溫扭曲溫度，粘性以及化 學(xué)穩(wěn)定性。 hdpe比pe-ld有更強的抗?jié)B透性。hdpe的抗沖擊強度較低。ph-hd的特性 主要由密度和分子量分布所控制。適用于注塑模的hdpe分子量分布很窄。對 于密度為0.91~0.925g/cm3，我們稱之為第一類型hdpe；對于密度為0.926~ 0.94g/cm3，稱之為第二類型hdpe；對于密度為0.94~0.965g/cm3，稱之為第三 類型hdpe。 該材料的流動特性很好，mfr為0.1到28之間。分子量越高，ldpe的流動特 性越差，但是有更好的

通過對門控開關(guān)盒的結(jié)構(gòu)和工藝性分析，介紹了該模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計，關(guān)鍵部分的設(shè)計及工作過程.

等靜壓成型 摘要：介紹了等靜壓成型工藝的工藝原理、工藝特點、發(fā)展概況和前景，研究了研究了等靜 壓成形過程中各種質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因和危害性，并提出了相應(yīng)的 預(yù)防措施，以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 關(guān)鍵詞：等靜壓原理特點工藝缺陷預(yù)防措施 1．簡要介紹 （1）等靜壓成型 等靜壓成型是將待壓試樣置于高壓容器中，利用液體介質(zhì)不可壓縮的性質(zhì)和 均勻傳遞壓力的性質(zhì)從各個方向?qū)υ嚇舆M(jìn)行均勻加壓，當(dāng)液體介質(zhì)通過壓力泵注 入壓力容器時，根據(jù)流體力學(xué)原理，其壓強大小不變且均勻地傳遞到各個方向。 此時高壓容器中的粉料在各個方向上受到的壓力是均勻的和大小一致的。通過上 述方法使瘠性粉料成型致密坯體的方法稱為等靜壓法。 起 （2）靜壓成型的過程 等靜壓成型的過程包括1.初期成型壓力較小時，粉體顆粒遷移和重堆積階 段。2.中期壓力提高，粉體局部流動和碎化階段。3.后期壓力最大時，粉體體積

為了從眾多飼料加工方案中選出一條最佳成型工藝參數(shù),試驗對成型率、容重、抗碎性和含水率等影響飼料成型效果的指標(biāo)和粗飼料粉碎電費、壓塊電費、原料成本及其他費用等構(gòu)成飼料成本的指標(biāo)采用模糊數(shù)學(xué)進(jìn)行多層次模糊綜合評判。結(jié)果表明:在采用的27個加工方案中,第24個方案最好,即復(fù)合秸稈飼料水分含量為24%;粒度為苜蓿干草鍘短,長度為2~4cm,用量占粗飼料用量的一半;玉米秸稈同時等量分別鍘短和揉絲,鍘短長度為2~4cm,揉碎玉米秸稈長和寬分別為8~12cm和0.2~0.3cm;膨潤土添加量為3%;飼料中苜蓿干草∶玉米秸稈為36∶24。

針對注塑過程中翹曲量這一成型質(zhì)量指標(biāo),提出基于可拓關(guān)聯(lián)的注塑成型工藝參數(shù)優(yōu)化方法。首先給出了可拓關(guān)聯(lián)的定義及計算方法,接著給出了基于可拓關(guān)聯(lián)的注塑成型工藝參數(shù)優(yōu)化方法。在結(jié)合一帶有凸沿杯子的注塑成型實例研究中,利用基于可拓關(guān)聯(lián)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)響應(yīng)面及蟻群算法的方法進(jìn)行注塑成型工藝參數(shù)優(yōu)化,優(yōu)化后的結(jié)果利用數(shù)值模擬和實際注塑成型實驗驗證,其結(jié)果表明:基于可拓關(guān)聯(lián)及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)響應(yīng)面模型的注塑成型工藝參數(shù)優(yōu)化方法可靠,并具有較好的實用價值。

通過試驗研究對竹塑復(fù)合材料地板基材模壓成型工藝參數(shù)進(jìn)行選擇。結(jié)果表明,采用竹塑配比5∶5、板坯密度0.9g.cm-3、熱壓溫度170℃、熱壓時間10min的工藝參數(shù)模壓成型生產(chǎn)竹塑復(fù)合材料地板基材,其主要物理力學(xué)性能達(dá)到了我國現(xiàn)有的“浸漬紙層壓木質(zhì)地板”優(yōu)質(zhì)材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(gb/t18102-2000)中的技術(shù)指標(biāo)要求。

通過單因素實驗法及極差分析法,對微孔發(fā)泡注塑成型工藝參數(shù)中的四個參數(shù):熔體溫度、注射時間、發(fā)泡率和氣體含量進(jìn)行實驗研究。針對成型試樣斷面中微孔形態(tài),通過大量的實驗及分析,最終得到微孔發(fā)泡注塑成型工藝參數(shù)對微孔形態(tài)影響的規(guī)律和程度。

1 壓延玻璃成型工藝 一:玻璃的定義 玻璃：一種較為透明的物質(zhì)，在熔融時形成連續(xù)無規(guī)則網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過程中 粘度逐漸增大并硬化而不結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。主要成份是二氧化硅。廣泛 應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光。 玻璃的特性： 玻璃的這種無規(guī)則結(jié)構(gòu)，決定了玻璃的下列特性： 1．各向同性，玻璃的質(zhì)點排列總的說來是無規(guī)則的，但又是統(tǒng)計均勻的，因此，它 的物理、化學(xué)性質(zhì)在任何方向都是相同的。而晶體則是各向異性的。例：電阻率、 導(dǎo)熱系數(shù)、透過率、折射率等。 2．無固定熔點，玻璃由固體轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w是在一定溫度范圍內(nèi)逐漸變化的。而晶體是 有確定的熔點的，例如，冰（水的晶體）在0゜c融化。玻璃的這一特性使它可用吹、 拉、壓等多種方法成形。 3．組成和性能的可調(diào)性，玻璃的性能可隨其成分在一定范圍內(nèi)發(fā)生連續(xù)和逐漸的變 化。而晶體則具有固定的成分和確定的性能。這樣，我們就可以調(diào)節(jié)玻璃的成分， 使它的性

聚烯烴材料的成型工藝

圓鋼是機(jī)械制造行業(yè)廣泛使用的坯料,國內(nèi)目前能軋制的圓鋼最大直徑在200mm以下,而對于直徑超過200mm的圓鋼,則需要經(jīng)過鍛壓成型。鋼錠或連鑄坯經(jīng)過鍛打后,可使組織內(nèi)部微裂紋焊合,粗大晶粒細(xì)化,消除組織內(nèi)部的疏松缺陷現(xiàn)象,使組織更加致密,纖維流線和外形輪廓一致,材料的綜合性能大大提高。圓鋼成型中,為保證產(chǎn)品表面光滑,無凸凹,需要一種專用的成型模具,模具設(shè)計合理與否將對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率產(chǎn)生重大影響。本

eps 制品成型工藝 mouldingprocessing 一、eps模壓成型機(jī)理 fps制品成型大體上分為兩類，一類是利用包裝成型機(jī)并配備相應(yīng)的模具，直 接生產(chǎn)出包裝產(chǎn)晶，廣泛應(yīng)用于電器和輕工產(chǎn)品的減震包裝，水果和海產(chǎn)品的保鮮 運輸以及消失模鑄造等領(lǐng)域。另一類是使用板材成型機(jī)生產(chǎn)大體積的矩型泡沫制 品，切割成板材后，用做建筑保溫及裝飾材料、市政工程等。 盡管包裝制品和板材制品在密度和應(yīng)用方面有所區(qū)別，但它們的成型機(jī)理是一 致的，即將熟化后的可發(fā)性聚苯乙烯珠粒填滿密閉的型腔，在較短的時間內(nèi)將熱蒸 汽通過型壁的氣孑l直接進(jìn)入型腔內(nèi)，加熱時，殘留在eps珠粒內(nèi)的發(fā)泡劑揮 發(fā)，珠料受熱軟化膨脹，由于型腔的限制，膨脹的珠粒得以填滿全部空隙，完全粘 結(jié)為?整體，經(jīng)過冷卻定型后，脫模即為泡沫翅料制品。 制品成型包括二個階段：蒸汽加熱和冷卻定型。熟化的預(yù)發(fā)珠粒通過蒸汽進(jìn)行 加熱，約在20

jcoe制造技術(shù)是上世紀(jì)90年代發(fā)展起來的一種焊管成型工藝，該工藝 的主要成型過程是先將鋼板銑邊（或刨邊）后經(jīng)縱邊預(yù)彎，再按j型→c型 →o型的順序成型，每一步?jīng)_壓均以三點彎曲為基本原理。由于是多道次漸 進(jìn)壓制成型，所以必須解決如下一些問題：如何確定模具形狀、上模沖程 和下模間距，以及需要多少道次才能保證沖壓出最合適的彎曲半徑和最佳 的開口毛圓管坯。而這些問題又與鋼板材質(zhì)、不同鋼板生產(chǎn)廠的具體力學(xué) 特性、鋼管規(guī)格（直徑和壁厚）有關(guān)，因而非常復(fù)雜。目前主要靠“試錯 法”，即每當(dāng)更換新規(guī)格或新鋼種，就取一定數(shù)量的小樣進(jìn)行試壓，摸索 出合適的沖壓量。試錯法比較可靠，但是效率比較低。由于工藝參數(shù)較多， 僅通過試錯法就相當(dāng)麻煩。為了獲得一套成熟的工藝，甚至需要幾個月的 試錯過程。 螺旋管 螺旋管特點：直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較 快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高

PC吹塑成型工藝介紹

玻璃鋼成型工藝 (拉擠工藝、模壓工藝、纏繞工藝、手糊工藝) 拉擠成型工藝模壓工藝 一概述 拉擠成型工藝是將浸透膠液的連續(xù)無捻粗紗、氈、帶或布等增強材料，在牽引力的作用下， 通過模具擠壓成型、固化，連續(xù)不斷地生產(chǎn)長度不限的玻璃鋼型材。 拉擠成型工藝是玻璃鋼成型工藝中的一種特殊工藝，適于生產(chǎn)各種斷面形狀的玻璃鋼型材， 如棒、管、實體型材(工字形、槽形、方形型材)和空腹型材等。其優(yōu)點是： 1、生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行，制品質(zhì)量穩(wěn)定，重復(fù)性好； 2、增強材料含量可根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整，產(chǎn)品強度高； 3、能夠調(diào)整制品的縱向強度和橫向強度，滿足不同的使用要求； 4、能夠生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的制品，滿足特殊場合使用的要求； 5、制品具有良好的整體性，原材料的利用率高； 6、設(shè)備的投資費用低。 二拉擠工藝用原材料 1、樹脂基體 在拉擠工藝中，應(yīng)用最多的是不飽和聚酯

玻璃鋼成型工藝（基本概念） 成型工藝 復(fù)合材料成型工藝是復(fù)合材料工業(yè)的發(fā)展基礎(chǔ)和條件。隨著復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng) 域的拓寬，復(fù)合材料工業(yè)得到迅速發(fā)鎮(zhèn)，其老的成型工藝日臻完善，新的成型方 法不斷涌現(xiàn)，目前聚合物基符合材料的成型方法已有20多種，并成功地用于工 業(yè)生產(chǎn)，如： （1）手糊成型工藝--濕法鋪層成型法； （2）噴射成型工藝； （3）樹脂傳遞模塑成型技術(shù)（rtm技術(shù)）； （4）袋壓法（壓力袋法）成型； （5）真空袋壓成型； （6）熱壓罐成型技術(shù)； （7）液壓釜法成型技術(shù)； （8）熱膨脹模塑法成型技術(shù)； （9）夾層結(jié)構(gòu)成型技術(shù)； （10）模壓料生產(chǎn)工藝； （11）zmc模壓料注射技術(shù)； （12）模壓成型工藝； （13）層合板生產(chǎn)技術(shù)； （14）卷制管成型技術(shù)； （15）纖維纏繞制品成型技術(shù)； （16）連續(xù)制板生產(chǎn)工藝； （17）澆鑄成型技術(shù)； （18）拉擠成型工藝； （19）連

PE管件注塑成型工藝優(yōu)化設(shè)計

介紹了smc材料的選用、儲存、成型工藝、模具與設(shè)備要求以及制品檢驗。

《塑料成型工藝及模具設(shè)計》 課程設(shè)計指導(dǎo)書 編著梁展翅 審稿吳家聲 策劃張勝利 機(jī)電工程系 湖北工業(yè)大學(xué)商貿(mào)學(xué)院 ii 2009-09 《塑料成型工藝及模具設(shè)計》課程設(shè)計指導(dǎo)書 iii 目錄 第1章課程設(shè)計指導(dǎo).............................................................................................................................1 1.1課程設(shè)計目的...........................................................................................................................1 1.2課程設(shè)計內(nèi)