不銹鋼304板坯連鑄浸入式水口堵塞問題

為了搞清連鑄含鈦不銹鋼時浸入式水口cao.tio2型結瘤的機理,在實驗室碳管爐中進行了鋁碳質耐材棒浸入321不銹鋼鋼液的實驗。結果表明,結瘤是由于鋼中cao.tio2等夾雜物沉淀附著在耐材棒表面形成的。如果存在二次氧化,鋼中夾雜物數量明顯增加,相應形成的結瘤層也較厚。提高鋼液溫度50℃對鋼中生成的氧化物夾雜的類型沒有影響,但是,能顯著減少結瘤層中的凝固金屬,使結瘤層減薄。

304不銹鋼連鑄板坯振痕形成及控制 作者：邢麗娜，xinglina 作者單位：太原鋼鐵(集團)有限公司,山西,太原,030003 刊名：山西冶金 英文刊名：shanximetallurgy 年，卷(期)：2007(2) 被引用次數：1次 參考文獻(6條) 1.王文學;王雨;遲景灝不銹鋼連鑄坯表面缺陷與對策[期刊論文]-鋼鐵釩鈦2006(03) 2.張洪波連鑄坯表面振痕的控制1995(05) 3.盧盛意連鑄坯質量2000 4.jongwankim;sunkookim;yongdeuklee;eunsukleeimprovementofoscillationmarkson continuouslycastype304stainlesssteelslabs[外文會議]2000 5.dpeekner;im

分析了304不銹鋼連鑄板坯振痕形成的原因及影響因素,重點討論了減少和控制鑄坯振痕的工藝措施。

304不銹鋼連鑄板坯凹陷的減少

通過分析韶鋼寬板坯連鑄機浸入式水口在生產過程中出現的各種問題,改進浸入式水口的材質、尺寸結構,優(yōu)化結晶器內鋼水的流動狀態(tài)和溫度分布,規(guī)范水口烘烤,不僅提高水口使用壽命,減少了生產事故,還提高鑄坯質量,取得了顯著的效果。

應用數值模擬軟件對唐鋼中薄板坯連鑄結晶器及浸入式水口內的鋼水流場、溫度場進行數值模擬,分析了水口結構、拉速、浸入深度和鑄坯斷面對流場和溫度場的影響,在此基礎上確定了水口的最佳結構和浸入深度,并在生產中進行了驗證,不但提高了鑄坯質量和產量且穩(wěn)定了連鑄生產。

采用商業(yè)有限元軟件的傳熱模型,對304不銹鋼板坯連鑄過程中坯殼生長進行了數值模擬,計算了304不銹鋼板坯在連鑄過程中坯殼生長變化規(guī)律。

根據304不銹鋼凝固時的結晶特性,模擬計算了連鑄拉速為07mmin時,不同二冷配水下鑄坯溫度場的變化,分析了二冷配水對304不銹鋼凝固時傳熱特性的影響,并提出提高鑄坯質量的二冷配水原則。

由于生產軸承鋼水口的堵塞,嚴重影響生產的順利進行。利用化學分析、相分析和巖相分析的方法對浸入式水口堵塞物及其耐火材料進行研究。結果表明,發(fā)生水口堵塞的位置主要在水口渣線部,堵塞物化學成分主要以金屬fe為主,其它含有al、cr、si、c等物質。而水口內壁物質主要是al2o3、sio2、cao、cr2o3、feo等氧化物。從x射線分析看,這些物質主要是熔點較高的cao和al2o3形成的cao·2al2o3和cao·6al2o3。由此分析得出,鋼水金屬冷凝、連鑄保護澆鑄不好和鋼水不潔凈是造成水口堵塞的主要原因。同時給出了防止水口堵塞的技術措施。

適用范圍： 宇硯移動式儲罐適用于食品、果汁飲料、乳制品、佐料、釀造、啤酒、制藥、化工及生物工程等行業(yè)、液 體物料儲存和運輸。具有效率高，操作方便等優(yōu)點。 產品介紹： 本產品是各類藥品理想的中間儲罐，可避免在儲運過程中的二次污染，具有攪拌能力，有耐壓、防腐，使 用靈活、真空吸料、正壓出料、清洗方便等功能。 設備特點： 1.本設備采用sus304//316l優(yōu)質不銹鋼制作。 2.參照jb/t4735-1997（鋼制焊接常壓容器）進行設計、制造及檢驗。 3.焊接采用氬弧焊，其中角焊縫的焊角尺寸按較薄板的厚度。 4.設備制造完畢，罐體用0.2mpa表壓進行水壓實驗，保壓30分鐘。經檢查壓力保持不變，容器去異常響 動，無變形即合格。 5.不銹鋼表面應去除油污，無法拋光處理處作酸洗鈍化處理。 6.設備內外拋亞光、焊縫經亞光處理。 7.筒體所有接管、人孔及封頭等與筒體的連

通過數值模擬研究了304不銹鋼200mm×1550mm板坯結晶器內用原水口時的鋼液流場及鋼-渣界面的特征。結果表明,原水口的結晶器流場的上回流過強,鋼-渣界面的不穩(wěn)定,結晶器窄邊渣液層薄,易發(fā)生卷渣和鋼液裸露;最優(yōu)化水口結構為將原水口v型底部改成凹型、增加水口出口形狀的錐度、向上傾角10°。

在分析304奧氏體不銹鋼凝固特性的基礎上,研制開發(fā)了板坯連鑄304奧氏體不銹鋼用td601結晶器保護渣。td601結晶器保護渣有較強的吸附夾雜物的能力,具有較好的穩(wěn)定性、適用性,能滿足生產現場的工藝要求?，F場試驗,鑄坯修磨率降低、成品材質量優(yōu)級率提高。

SUS304不銹鋼連鑄板坯表面狀況的改善

1 牌號：439鋼種 一般性能（generalproperties） 439鋼種是加鈦穩(wěn)定、含18％cr的合金，為 鐵素體不銹鋼，可耐從淡水到沸騰酸的許多氧化環(huán) 境的污染。它可在退火以后、冷軋或焊后原狀的情 況下使用，能應用于可以使用其他不銹鋼合金，如 304、410、409和430的許多地方。439鋼種或許 也可用于許多氧化環(huán)境，在那些場合，403鋼種足 以耐一般的腐蝕但會發(fā)生氯化物應力腐蝕裂紋。 439鋼種的成分已被平衡得可在所有的溫度下 保持完全的鐵素體結構，以避免焊接后延性降低并 能耐晶間腐蝕。類似的鐵素體不銹鋼，如430和434， 具有焊接后脆性馬氏體構造和焊后原狀晶間腐蝕 的敏感性。439鋼種焊接后不需要用退火來恢復延 性，或保持耐晶間腐蝕的性能。 439鋼種極好的抗應力腐蝕裂紋的性能、良好 的焊接性能、高導熱性和低熱膨脹特性，是其應

研究了水口結構對南鋼板坯連鑄機結晶器內鋼水流動特性的影響.水模實驗結果表明,現行水口結晶器內液面波動大且存在明顯裸露并有嚴重的卷渣現象,不能滿足提高拉速的需要。在不改變水口其他結構參數和插入深度條件下,適當增加浸入式水口出口面積,既能保證液面活躍,化渣良好,又能消除卷渣現象.現場實際應用結果表明,優(yōu)化水口既能實現提高拉速的目的,還能提高鑄坯質量.

含鈦軸承不銹鋼澆注過程中浸入式水口的結渣

304和321均屬300系列不銹鋼，它們在耐腐蝕性能上差異并不大。但是在500-600攝氏度 的耐熱工況下，則大多使用321材料不銹鋼。而且國外還專門開發(fā)了一種耐熱鋼，叫321h。 它的含碳量略高于321材料，與國內的1cr18ni9ti相近。不銹鋼中添加適量的ti元素，目 的是改善其抗晶間腐蝕的能力。這是由于不銹鋼生產的初期，由于冶煉技術不高，無法將鋼 中的碳元素含量降低，因而只能采取添加別種元素的方法來達到目的。隨著技術的進步，已 可生產出低碳和超低碳的不銹鋼品種，因此，304材料得到廣為利用。而這時321或321h 或1cr18ni9ti在耐熱性能上的特點就顯現出來了。 304是0cr18ni9ti，321是在304基礎上加ti以改善晶間腐蝕傾向。 321不銹鋼其中的ti作為穩(wěn)定化元素存在,但它同時是熱強鋼種,

為解決精煉含鋁鋼種澆注時浸入式水口堵塞的問題,對連鑄水口堵塞結瘤物進行了取樣分析,找出鈣處理不利于低熔點c12a7的形成以及二次氧化和夾雜上浮不足的原因,制定了新的鈣處理工藝、透氣磚安裝及全程保護澆注等措施。措施實施后降低了鋼中w(o)(<35×10-6),促進了夾雜上浮去除,避免了連鑄過程中水口堵塞事故的發(fā)生。

不銹鋼304與202之間區(qū)分 關于不銹鋼的解析 一、不銹鋼是什么鋼？ 不銹鋼是鋼的一個種類，鋼是指含有碳（c）量在2%以下的稱之為鋼，大于2% 是鐵。鋼在冶煉過程中加入鉻（cr）、鎳（ni）、錳（mn）、硅（si）、鈦（ti）、鉬（mo）等 合金元素改善了鋼的性能使鋼具有了耐腐性（即不上銹）就是我們常說的不銹鋼。 二、為什么不銹鋼有不同的鋼號？ 不銹鋼在冶煉過程當中，由于加入合金元素品種不同，不同品種加入量的不同。 其特性也是不同的，為了加以區(qū)別則冠上了不同的鋼號，下面是常見裝飾用不銹鋼不同鋼號 “合金元素”含量表僅供參考： 鋼號碳（c）硅（si）錳（mn）磷（p）硫（s）鉻（cr）鎳（ni）鉬（mo）銅（cu） 304≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0318-208-10 301≤0.15

不銹鋼304和a304有區(qū)別么？具體成分有多少 其實區(qū)別不大 304是：0cr18ni9 304l是：00cr19ni10 304含碳量小于等于0.06，304l含碳量小于等于0.03。 l代表超低碳小于等于0.03 s代表含碳量小于等于0.06 h表示含碳量小于等于0.12. 不銹鋼防銹的機理是合金元素形成致密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續(xù)氧化。所以不銹鋼 并不是“不銹”。 304材料出現生銹現象，可能有以下幾個原因： 1.使用環(huán)境中存在氯離子。 氯離子廣泛存在，比如食鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán) 境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。 所以對不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。（這樣 就可以給他定個“使用不當”。） 美國有一個例子：某企業(yè)用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百余

304型不銹鋼中加入少量nbn改善 耐蝕性 孟繁茂王偉哲 （中信微合金化技術中心） 1．前言 sus304不銹鋼是不銹鋼中產量最高，應用領域最廣的鋼種。但是強度低，晶 間腐蝕性能差，應用受到限制。特別是在要求高強度、高耐蝕環(huán)境中的推廣應用， 受到限制。近年來，造船、建筑、化工設備等高強度、高耐蝕化要求強烈。因此， 關于強化304型，改善其耐晶間腐蝕性能研究工作盛行。其中nbn復合應用是重 要成果之一，304nnb不銹鋼并已實現了大生產。 下面評述304型不銹鋼加入少量nbn的改善晶間腐蝕提高強度的物理冶金機 理。 2．cr碳化物沉淀指數 2.1cr碳化物沉淀指數標準評級的確定。不銹鋼中的主要合金元素cr，如果 形成碳化物或者氮化物除了改善高溫強度和耐磨性外，所有情況都招致惡果。特別 是大量的腐蝕事故，都是起源于cr碳化物的析出。為判斷晶間腐蝕與cr碳化

不銹鋼304材質報告