不銹鋼表面整體翅片犁切-擠壓加工機(jī)理
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4.6
通過(guò)對(duì)犁切 -擠壓加工翅成形機(jī)理的試驗(yàn)研究 ,探討了不銹鋼三維整體翅的成形特征、條件和成翅機(jī)理 .試驗(yàn)結(jié)果表明 ,影響翅成形的主要因素有 :刀具的幾何參數(shù)、犁切 -擠壓深度、進(jìn)給量、犁切 -擠壓速度和第二次犁切 -擠壓時(shí)疊合角度 .通過(guò)試驗(yàn)得到各加工參數(shù)的合理取值范圍如下 :擠壓面傾角 ,10°~ 35° ;擠壓角 ,10°~ 2 5° ;犁切 -擠壓速度 ,5~ 10m/min ;進(jìn)給量 ,0 .4~ 0 .8mm .
不銹鋼表面控制
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淺談不銹鋼表面處理過(guò)程常見(jiàn)問(wèn)題及預(yù)防措施 前言 不銹鋼具有獨(dú)特的強(qiáng)度、較高的耐磨性、優(yōu)越的防腐性能及不易生銹等優(yōu)良的特性。故廣泛應(yīng)用于化工行 業(yè),食品機(jī)械,機(jī)電行業(yè),環(huán)保行業(yè),家用電器行業(yè)及家庭裝潢,精飾行業(yè),給予人們以華麗高貴的感覺(jué)。 不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展前景會(huì)越來(lái)越廣,但不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展很大程度上決定它的表面處理技術(shù)發(fā)展程度。1 不銹鋼常用表面處理方法 1.1不銹鋼品種簡(jiǎn)介 1.1.1不銹鋼主要成分:一般含有鉻(cr)、鎳(ni)、鉬(mo)、鈦(ti)等優(yōu)質(zhì)金屬元素。 1.1.2常見(jiàn)不銹鋼:有鉻不銹鋼,含cr≥12%以上;鎳鉻不銹鋼,含cr≥18%,含ni≥12%。 1.1.3從不銹鋼金相組織結(jié)構(gòu)分類:有奧氏體不銹鋼,例如:1cr18ni9ti,1cr18ni11nb,cr18mn8ni5。馬 氏體不銹鋼,例如:cr17,cr28等。一般稱為非磁性不銹
不銹鋼表面等級(jí)
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不銹鋼表面等級(jí)
不銹鋼表面加工等級(jí)[1]
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4.7
不銹鋼表面加工等級(jí) 2d呈略具光澤的銀白色熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗 2b呈銀白色且比2d表面佳的光澤度和平坦度熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+調(diào)質(zhì)軋制0.39微米表面粗糙度 0o.3有佳的光澤度、粗紋對(duì)2d品或2b用100~120研磨材料(jisr6002)進(jìn)行拋光及調(diào)質(zhì)軋制 no.4有佳的光澤、細(xì)紋對(duì)2d品或2b用150~180研磨材料(jisr6002)進(jìn)行拋光及調(diào)質(zhì)軋制 hl呈銀灰色且具發(fā)絲條紋對(duì)2d品或2b品用適當(dāng)粒度的研磨材料進(jìn)行拋光使表面呈連續(xù)磨紋 ba:鋼帶冷軋后經(jīng)過(guò)光亮熱處理的表面 tr:鋼帶冷軋后經(jīng)過(guò)清洗的表面 hl:用適當(dāng)研磨粒度研磨出連續(xù)線條的軋輥軋制使鋼帶表面呈一定的縱向磨紋 s:用適當(dāng)砂粒加工的軋輥軋制的鋼帶表面 80#:0.80~1.0用80#粒度研磨的軋輥軋制的表面
不銹鋼表面加工等級(jí)(2)
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4.8
不銹鋼表面加工等級(jí)、特征及用途 等級(jí) surface finish 特征及用途characteristicsandapplication no.1 熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料,工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè) 裝置等。 hot-rolledsurface,annealedandpickled,canbeusedascold-rolling material,industialtanksandchemicaldevices. no.2d 經(jīng)冷軋后施以熱處理及酸洗得到的無(wú)光澤冷軋產(chǎn)品。用于汽車(chē)零件、建筑材料、管 類等。 cold-rolled,annealedandpickledwithoutskinpassingthedullproducts canbeusedasautomobilepa
日本不銹鋼表面加工現(xiàn)狀
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4.5
技術(shù) 世界金屬導(dǎo)報(bào)/2004年/11月/09日/第009版/ 日本不銹鋼表面加工現(xiàn)狀(三) 郭 軋制表面 1.硬化鋼板。代表鋼種為sus301,主要 用于鐵道車(chē)輛、彈簧和墊圈等要求硬質(zhì)的地方。 一般為利用奧氏體系不銹鋼的加工硬化特性, 在大壓下冷軋后未經(jīng)退火的軋制表面。有時(shí)在 冷軋后為矯正形狀和調(diào)整材質(zhì)而進(jìn)行低溫退火 和帶張力矯直。 為說(shuō)明不銹鋼的加工硬化特性,茲以?shī)W氏 體鋼的sus301、sus304和鐵素體鋼的 sus430對(duì)比,充分說(shuō)明了sus301被用于硬化 鋼的理由。 此加工特性起因于常溫下為準(zhǔn)穩(wěn)定性的奧 氏體組織經(jīng)冷加工后相變?yōu)轳R氏體組織。同樣 的奧氏體不銹鋼亦因成分不同而異,一般合金 成分低的加工硬化特性高;另外還和加工溫度 有關(guān),冷加工時(shí)溫度愈低則加工硬化愈易,故還 應(yīng)合理控制冷加工時(shí)的氣溫和板
200CU-1不銹鋼表面加工工藝
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4.5
200cu-1不銹鋼表面加工工藝 不銹鋼所具有的多種表面加工拓寬了它的應(yīng)用領(lǐng)域--不同的表面加工使不銹鋼表面各 異,使其在應(yīng)用中各具獨(dú)到之處。 在建筑應(yīng)用領(lǐng)域,不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。 腐蝕環(huán)境要求光滑的表面是因?yàn)楸砻婀饣蝗菀追e垢。污垢的沉積會(huì)使不銹鋼生銹甚至 造成腐蝕。 在寬敞的大廳中,不銹鋼是電梯裝飾板最常用的材料,表面的手印雖然可以擦掉,但影 響美觀,所以最好選用合適的表面防止留下手印。 衛(wèi)生條件對(duì)許多行業(yè)是很重要的,例如,食品加工、餐飲、釀造和化工等,在這些應(yīng)用 領(lǐng)域,表面必須便于每天清洗,而且經(jīng)常要用化學(xué)清洗劑。 不銹鋼是這方面的最佳材料,在公共場(chǎng)所,不銹鋼的表面經(jīng)常會(huì)被胡寫(xiě)亂畫(huà),但是,它 的一個(gè)重要特性是可以將它們清洗掉,這是不銹鋼優(yōu)于鋁的一個(gè)顯著特點(diǎn)。鋁的表面容易留 下痕跡,往往很難去掉。清理不銹鋼表面時(shí)應(yīng)順著不銹鋼的紋路清理,因
不銹鋼表面加工之雪花砂、拉絲.
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4.5
不銹鋼表面加工之雪花砂、拉絲.
不銹鋼表面加工之雪花砂、拉絲
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4.6
不銹鋼表面加工之雪花砂、拉絲
(優(yōu)選)不銹鋼表面缺陷
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(優(yōu)選)不銹鋼表面缺陷
F.不銹鋼表面處理
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4.7
不銹鋼表面處理:酸洗、鈍化與拋光 材料研究所,河南洛陽(yáng)471039) 摘要-4t紹了近年來(lái)開(kāi)發(fā)的部分不銹鋼產(chǎn)品的酸洗、鈍化及機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光工藝,針 對(duì)不同的不銹鋼牌號(hào)及零件規(guī)格,給出了相應(yīng)的表面處理配方及工藝方案。 關(guān)鍵詞:不銹鋼;表面處理;酸洗;鈍化;拋光 中圖分類號(hào):tg178文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a 不銹鋼因其優(yōu)良的耐腐蝕性和良好的外觀而廣泛應(yīng)用。不銹鋼在生產(chǎn)過(guò)程中,不可避免地要經(jīng)過(guò)退火、 正火、淬火、焊接等加工過(guò)程,表面時(shí)常會(huì)產(chǎn)生黑色的氧化皮。氧化皮不僅影響不銹鋼的外觀質(zhì)量,也 會(huì)對(duì)產(chǎn)品的后續(xù)加工產(chǎn)生不利影響,故在后續(xù)加工前必須采用酸洗、拋光等表面處理方法將其除去。不 銹鋼氧化皮為ni02、c~2o3、feo·c~2o3、feo·cr20·3fe203等致密型氧化物,去除難度因不銹鋼牌號(hào) 及零件規(guī)格、制造條件的
不銹鋼表面拉絲處理
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4.4
不銹鋼表面拉絲處理 文章出處:本站責(zé)任編輯:editor人氣:1811發(fā)表時(shí)間:2012-6-26 14:43:13【大中小】 不銹鋼表面拉絲處理是通過(guò)研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋,起到裝飾效果的 一種表面處理手段。由于表面拉絲處理能夠體現(xiàn)金屬材料的質(zhì)感,所以得到了越來(lái)越多的 用戶的喜愛(ài)和越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。 一、不銹鋼拉絲的應(yīng)用 金屬表面處理有多種不同的形式,例如:噴砂(形成啞光珍珠銀面)、拋光(形成 鏡面)、壓紋(壓制出各種紋理)、電鍍(覆蓋一層其他金屬)、噴涂(覆蓋其他非金屬 涂層)、以及拉絲(形成類似緞面效果)。相比其他表面處理,拉絲處理可使金屬表面獲 得非鏡面般金屬光澤,就像絲綢緞面般具有非常強(qiáng)的裝飾效果,猶如給了普通金屬予新的 生機(jī)和生命,所以目前拉絲處理具有越來(lái)越多的市場(chǎng)認(rèn)可和廣泛應(yīng)用。 例如在建筑行業(yè)有電梯門(mén)板,自動(dòng)扶梯裝飾板,在建筑五金行業(yè)中龍頭、合頁(yè)、把手、
不銹鋼表面處理等級(jí)與分類
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4.3
. . 不銹鋼表面處理等級(jí)與分類 名稱表面特征制造方法概要用途備注 原面no.1銀白色 無(wú)光澤 熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等,厚度較厚 由3.0mm-10.0mm。不需要有表面光澤的 用途 鈍面2d呈略具光澤的銀白色熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗用于深沖壓加工,如汽車(chē)構(gòu)件、水管等。 一般用材,深沖用材 霧面2b呈銀白色且比2d表面佳的光澤度 和平坦度0.39微米粗糙度 熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+調(diào) 質(zhì)軋制 no.2d處理后,經(jīng)過(guò)拋光輥進(jìn)行最終一道 輕度冷軋 如餐具、建材等。采用改善機(jī)械性能的表 面處理后,幾乎滿足所有用途。 磨砂面no.3 具有較佳的光澤度,具有不連續(xù)的 粗紋。 用100-120號(hào)研磨帶研磨出來(lái)的產(chǎn)品用于建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品及廚房 設(shè)備等。 磨砂面no
不銹鋼表面掛灰處理方法
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不銹鋼表面處理之 不銹鋼表面處理方法介紹(酸洗、鈍化與拋光) 介紹了近年來(lái)開(kāi)發(fā)的部分不銹鋼產(chǎn)品的酸洗、鈍化及機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光工藝, 針對(duì)不同的不銹鋼牌號(hào)及零件規(guī)格,給出了相應(yīng)的表面處理配方及工藝方案。 不銹鋼因其優(yōu)良的耐腐蝕性和良好的外觀而廣泛應(yīng)用。不銹鋼在生產(chǎn)過(guò)程中,不可避免地要 經(jīng)過(guò)退火、正火、淬火、焊接等加工過(guò)程,表面時(shí)常會(huì)產(chǎn)生黑色的氧化皮。氧化皮不僅影響 不銹鋼的外觀質(zhì)量,也會(huì)對(duì)產(chǎn)品的后續(xù)加工產(chǎn)生不利影響,故在后續(xù)加工前必須采用酸洗、拋 光等表面處理方法將其除去。不銹鋼氧化皮為nio2、cr2o3、feo·cr2o3、feo·cr2o·3fe2o3 等致密型氧化物,去除難度因不銹鋼牌號(hào)及零件規(guī)格、制造條件的差異而不同,如果表面處理 不當(dāng),不僅浪費(fèi)人力,還可能造成不銹鋼點(diǎn)蝕、報(bào)廢。不銹鋼酸洗、鈍化目前在真空技術(shù)網(wǎng)看 到的研究報(bào)道較少,
不銹鋼表面缺陷ppt課件
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4.4
不銹鋼表面缺陷ppt課件
不銹鋼表面改性著色處理技術(shù)
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4.6
天花吊頂產(chǎn)品的發(fā)展,經(jīng)歷了產(chǎn)品材質(zhì)為硅鈣、木材、聚氯乙烯、塑鋼、金屬等階段。目前,金屬天花吊頂產(chǎn)品占據(jù)了高端市場(chǎng)的絕大部分份額。隨著科技的發(fā)展,人們生活水平的提高,高檔、華貴的天花吊頂產(chǎn)品逐漸受到消費(fèi)者的追捧。隨著天花吊頂產(chǎn)品的高消費(fèi)市場(chǎng)逐漸形成,順應(yīng)高消費(fèi)需求,不銹鋼天花吊頂產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生。其中,彩色不銹鋼天花吊頂產(chǎn)品
不銹鋼表面處理
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4.4
不銹鋼表面處理 目前對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行處理的方法:表面本色白化處理、表面鏡面光亮處理、表 面著色處理 一、表面本色白化處理 不銹鋼在加工過(guò)程中,經(jīng)過(guò)卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)辦人方溫面火處理,產(chǎn)生黑色氧 化皮。這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主要是nicr204和nif二種e04成份,以前一般采用 氫氟酸和硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。但這種方法成本大,污染環(huán)境,對(duì)人體有害。腐 蝕較大,逐漸被淘汰。 目前對(duì)這種氧化皮處理方法有二種: (1)噴(丸)砂方法 鑄件一般會(huì)進(jìn)行噴丸或噴砂處理,就是常說(shuō)的shotblastandshotpenning figure1噴砂效果圖 噴丸與噴砂的對(duì)比 效率表面效果表面硬化功能介質(zhì) 噴砂低,但 靈活, 較精細(xì)低除銹,除氧化皮棕剛玉、白剛玉、河砂 等 噴丸高有死角高功能較多鋼絲切丸、鋼丸等 噴丸不但除銹,除表面氧化皮,還提
不銹鋼表面常見(jiàn)缺陷類型匯總
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4.5
不銹鋼表面常見(jiàn)缺陷類型匯總 1、狹縫——在鋼卷正反兩面熱軋邊緣20mm內(nèi),在鋼卷全長(zhǎng)上產(chǎn)生的線狀缺 陷。日新原料上表面此缺陷較寬,下表面較窄。故日新下表面作為冷軋單面保證 品的基準(zhǔn)面。 2、氧化線——材料板面存在因軋制殘留的氧化物引起線狀缺陷,和夾雜缺陷有 所相似; 3、翹皮(氧化皮掉落)——呈舌狀或魚(yú)鱗片狀,有閉合的有張開(kāi)的。有大部也 有小部于本體相連。 4、夾雜——有明顯的點(diǎn)狀、塊狀、長(zhǎng)條狀柳葉狀的明顯特征。 5、劃線——加工時(shí),在材料板面可看出條狀點(diǎn)狀有單條也有多條但無(wú)手感的劃 痕; 6、劃傷——加工時(shí),在材料板面可看出條狀點(diǎn)狀有單條也有多條并有手感的劃 痕; 7、碰傷——材料板面在外力作用下產(chǎn)生較大的材料變形; 8、層間滑移(雙面滑移)——在鋼卷正反兩面對(duì)稱位置上發(fā)生形態(tài)相同的、細(xì) 小而密集的傷痕。由于板與板之間松卷產(chǎn)生。 9、折痕——加工時(shí),板面在外力作用下產(chǎn)生較小的材料變
不銹鋼表面處理
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4.6
不銹鋼表面處理——酸洗鈍化 1.不銹鋼酸洗鈍化的方法與工藝 1.1.酸洗鈍化處理方法 不銹鋼設(shè)備與零部件酸洗鈍化處理根據(jù)操作不同有多種方法。 浸漬法用于可放入酸洗槽或鈍化槽的零部件,但不適于大設(shè)備酸洗液可較長(zhǎng)時(shí)間使用,生 產(chǎn)效率較高、成本低;大容積設(shè)備充滿酸液浸漬耗液太大。 涂刷法適用于大型設(shè)備內(nèi)處表面及局部處理物工操作、勞動(dòng)條件差、酸液無(wú)法回收。 膏劑法用于安裝或檢修現(xiàn)場(chǎng),尤其用于焊接部處理手工操作、勞動(dòng)條件差、生產(chǎn)成本高。 噴淋法用于安裝現(xiàn)場(chǎng),大型容器內(nèi)壁用液量低、費(fèi)用少、速度快,但需配置噴槍及循環(huán)系統(tǒng)。 循環(huán)法用于大型設(shè)備,如換熱器、管殼處理施工方便,酸液可回用,需配管與泵連接循環(huán)系統(tǒng)。 電化學(xué)法既可用于零部件,又可用電刷法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備表面處理,技術(shù)較復(fù)雜,需直流電 源或恒電位儀。 1.2.酸洗鈍化處理配方舉例 1.2.1.一般處理 根據(jù)astma380—1999,僅
納秒脈沖激光加工不銹鋼表面
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4.7
通過(guò)對(duì)316l不銹鋼表面進(jìn)行納秒脈沖激光處理分析的研究。結(jié)果表明:納秒脈沖激光在316l不銹鋼表面形成了微結(jié)構(gòu),改變了樣品表面的形貌。實(shí)驗(yàn)中采用納秒脈沖激光對(duì)不銹鋼在空氣中進(jìn)行輻照,研究了表面微結(jié)構(gòu)在不同掃描速度、掃描電流和掃描次數(shù)下的演化情況。不銹鋼的市場(chǎng)前景十分可觀,納秒激光脈沖技術(shù)的發(fā)展也倍受青睞,將材料與新興技術(shù)相結(jié)合,具有很好的研究意義。
不銹鋼表面掛灰處理
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4.4
不銹鋼表面處理方法介紹(酸洗、鈍化與拋光) 介紹了近年來(lái)開(kāi)發(fā)的部分不銹鋼產(chǎn)品的酸洗、鈍化及機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光 工藝,針對(duì)不同的不銹鋼牌號(hào)及零件規(guī)格,給出了相應(yīng)的表面處理配方及工藝方案。 不銹鋼因其優(yōu)良的耐腐蝕性和良好的外觀而廣泛應(yīng)用。不銹鋼在生產(chǎn)過(guò)程中,不可避免 地要經(jīng)過(guò)退火、正火、淬火、焊接等加工過(guò)程,表面時(shí)常會(huì)產(chǎn)生黑色的氧化皮。氧化皮不僅 影響不銹鋼的外觀質(zhì)量,也會(huì)對(duì)產(chǎn)品的后續(xù)加工產(chǎn)生不利影響,故在后續(xù)加工前必須采用酸 洗、拋光等表面處理方法將其除去。不銹鋼氧化皮為nio2、cr2o3、feo·cr2o3、 feo·cr2o·3fe2o3等致密型氧化物,去除難度因不銹鋼牌號(hào)及零件規(guī)格、制造條件的差異而 不同,如果表面處理不當(dāng),不僅浪費(fèi)人力,還可能造成不銹鋼點(diǎn)蝕、報(bào)廢。不銹鋼酸洗、鈍化目 前在真空技術(shù)網(wǎng)看到的研究報(bào)道較少,筆者就一些
含鈦不銹鋼表面夾雜的研究
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4.8
分析了含鈦不銹鋼321(1cr18ni9ti或06cr18ni10ti)連鑄坯在熱軋后表面兩種缺陷(分別定義為a類缺陷和b類缺陷)成因機(jī)理及區(qū)別。試驗(yàn)分析結(jié)果表明,a類缺陷和b類缺陷分別與連鑄坯表面裹渣和結(jié)晶器結(jié)魚(yú)密切相關(guān)。a類缺陷的成因是結(jié)晶器內(nèi)的鋼渣界面不穩(wěn)定,造成保護(hù)渣直接進(jìn)入坯殼或鋼水裹住保護(hù)渣而產(chǎn)生,且多出現(xiàn)在連鑄頭坯;b類缺陷的主要產(chǎn)生根源是tin,成串的tin和al2o3出現(xiàn)在鋼板上面;而澆注過(guò)程中鋼水直接與空氣接觸,引起鋼水的二次氧化和增氮是產(chǎn)生tin的前提條件。
不銹鋼的表面加工工藝
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不銹鋼的表面加工工藝 關(guān)鍵字: 技術(shù)項(xiàng)目 合金工藝 新工藝 不銹鋼 不銹鋼所具有的多種表面加工拓寬了它的應(yīng)用領(lǐng)域--不同的表面加工使不 銹鋼表面各異,使其在應(yīng)用中各具獨(dú)到之處。 在建筑應(yīng)用領(lǐng)域,不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。 腐蝕環(huán)境要求光滑的表面是因?yàn)楸砻婀饣蝗菀追e垢。污垢的沉積會(huì)使不銹 鋼生銹甚至造成腐蝕。 在寬敞的大廳中,不銹鋼是電梯裝飾板最常用的材料,表面的手印雖然可以 擦掉,但影響美觀,所以最好選用合適的表面防止留下手印。 衛(wèi)生條件對(duì)許多行業(yè)是很重要的,例如,食品加工、餐飲、釀造和化工等, 在這些應(yīng)用領(lǐng)域,表面必須便于每天清洗,而且經(jīng)常要用化學(xué)清洗劑。 不銹鋼是這方面的最佳材料,在公共場(chǎng)所,不銹鋼的表面經(jīng)常會(huì)被胡寫(xiě)亂畫(huà), 但是,它的一個(gè)重要特性是可以將它們清洗掉,這是不銹鋼優(yōu)于鋁的一個(gè)顯著特 點(diǎn)。鋁的表面容易留下痕跡,往往很難去掉。清理不銹鋼
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職位:一級(jí)建筑師
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林