不銹鋼零件化學(xué)砂面代替機(jī)械噴砂處理工藝

什么是石材噴砂處理？ 天然石材的噴砂處理（石材噴砂面）就是利用帶棱角的金剛砂、石英砂、河砂等磨料在 壓縮空氣（或是水）的帶動下對石材表面進(jìn)行沖擊，所得到的一種類似玻璃磨砂效果的石材 表面加工。 石材噴砂處理的應(yīng)用范圍非常的廣，不僅能用于薄板、規(guī)格板等天然石板材類產(chǎn)品的加 工，同時也可以對線條、柱子、欄桿、臺階、拐角等異型石材進(jìn)行加工，而且噴砂加工也非 常廣泛的應(yīng)用在石材雕刻當(dāng)中。同時石材噴砂加工也像其他處理方法一樣，既可以進(jìn)行小范 圍噴砂處理加工，又可以大面積的進(jìn)行噴砂加工。 當(dāng)然石材噴砂處理并不止用于石材的表面加工作為裝飾面，同時也可以用在石材的修復(fù) 當(dāng)中，對于一些已經(jīng)安裝上去的石材，如果出現(xiàn)嚴(yán)重的無法修復(fù)的石材病變或石材污染的時 候，我們可以采用表面噴砂處理的方式來處理石材的病變和污染問題。 石材噴砂處理的流程： 石材噴砂加工的流程非常的簡單，如果是全面積噴砂，

利用現(xiàn)有的噴砂機(jī)并設(shè)計了專用噴槍嘴對毛細(xì)管內(nèi)壁進(jìn)行噴砂處理,從而解決了大型發(fā)電廠百萬級銅排內(nèi)壁的氧化問題。介紹了噴砂工藝及其相關(guān)的設(shè)備。

不銹鋼零件機(jī)加工工藝 1不銹鋼材料加工難點 1.1切削力大，切削溫度高 該類型材料強(qiáng)度大，切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極 差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的 磨損。 1.2加工硬化嚴(yán)重 奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是 普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使刀具壽命縮短。 1.3容易粘刀 論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點。當(dāng)強(qiáng) 韌的切屑流經(jīng)前刀面時，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。 1.4刀具磨損加快 上述材料一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁， 從而影響了生產(chǎn)效率，提高了刀具使用成本。 2不銹鋼零件加工工藝 通過上述加工難點分析，不銹鋼的加工工藝及相關(guān)刀具參數(shù)設(shè)計與

不銹鋼板材的表面處理工藝 在現(xiàn)代建筑裝飾工程中所用到大量的不銹鋼板材， 其中很大一部分是表面已經(jīng)加工 過了的。就此簡單介紹一些裝飾不銹鋼板（冷軋不銹鋼板）的表面處理工 藝。 不銹鋼從大型鋼廠出來的時候是整卷的， 表面像霧一樣，俗稱2b面；還有一種叫ba面，這種表面的亮度一般稱 6k。 所以我們看到各種顏色，花紋，形狀的不銹鋼板材都 是后期加工出來的。大型鋼廠的鋼卷的寬度是限定的，一個是1219mm ，一個是1000mm 寬，還有一個就是1500mm 寬。所以市面上不存什么1800mm寬1900mm長的裝飾不銹鋼板。 不銹鋼表面處理工藝主要有： 1、鏡面（也稱8k），鏡面也就是說把不銹鋼板材通過機(jī)器打磨的成鏡 子一樣，光亮找 人。不銹鋼卷也能做鏡面處理。 2 、拉絲，雪花砂，普通砂：拉絲，雪花砂，普通砂統(tǒng)稱為磨砂，這三種 表面的不銹鋼 主要是表面的砂紋不一樣而稱呼不同

不銹鋼鈑金加工的表面處理,一直沿用以拋光、酸洗、鈍化為主的傳統(tǒng)工藝。最近,我廠和兄弟企業(yè)考察香港、西德有關(guān)染整機(jī)械廠家時,發(fā)現(xiàn)他們都采用了液體噴砂的新方法,不但使表面質(zhì)量改觀,而且提高了產(chǎn)品表面耐磨性、耐蝕性和疲勞強(qiáng)度。目前,國外機(jī)械制造廠商已將這一工藝作為各自的競爭手段加以廣泛采用和保護(hù)。在技術(shù)上,日本、英國最為成熟,代表了應(yīng)用趨勢上的領(lǐng)先和主導(dǎo)地位。1.液體噴砂的構(gòu)成及概況

不銹鋼薄壁零件常規(guī)的加工方式為:粗加工-熱處理-精加工。粗加工再進(jìn)行消除熱處理后,零件變形量大,造成后續(xù)加工困難。通過取消粗加工后的熱處理,縮短了加工周期,節(jié)約熱處理成本。

不銹鋼薄壁零件常規(guī)的加工方式為：粗加工-熱處理-精加工。粗加工再進(jìn)行消除熱處理后,零件變形量大,造成后續(xù)加工困難。通過取消粗加工后的熱處理,縮短了加工周期,節(jié)約熱處理成本。

噴砂不銹鋼工件啞光工藝 群第8期 【拋光】 vroi.26no.8 噴砂不銹鋼工件啞光工藝 屈戰(zhàn)民 (西安眉塢化工紙業(yè)有限公司,陜西西安710301) 摘要:介紹了噴砂不銹鋼工件拋光處理的主要工序和工藝流 程,分析了拋光液各成分對拋光效果的影響.經(jīng)比較確定采用 硫酸型拋光溶液與復(fù)合表面活性劑.在60～70.c條件下,可 以將噴砂的不銹鋼工件表面處理成啞光效果,達(dá)到使用要求. 關(guān)鍵詞:噴砂不銹鋼;拋光;啞光 中圖分類號:tgi78文獻(xiàn)標(biāo)識碼:a 文章編號:1004—227x(2007)08—0049—02 mattingprocessforsand-blastingstainlesssteelwork pieces//quzhan.min abstract:themainworkingproceduresandprocess flowsof

僅供個人參考 不得用于商業(yè)用途 工藝文件 不銹鋼噴砂工藝規(guī)范 目錄 1目的及范圍????????????????????????????????...1 1.1目的??????????????????????????????????1 1.2范圍??????????????????????????????????1 2規(guī)范性引用文件??????????????????????????????...1 3設(shè)備、工具工裝和輔材????????????????????????????1 4工藝流程??????????????????????????????????1 5工藝要求??????????????????????????????????2 5.1準(zhǔn)備??????????????????????????????????2 5.1.1

噴砂不銹鋼工件啞光工藝 (2)

jc-qr7.3/01-09 單位名稱不銹鋼噴砂工藝 編號：gyyj2008-001 共2頁第1頁 一、適用范圍:不銹鋼件的噴砂工序. 二、目的:保證產(chǎn)品質(zhì)量,去除工件表面的油脂、其它污物、銹、氧化 皮、焊接熔粒、焊接氧化層、及對噴涂表面的粗化處理，滿足 產(chǎn)品質(zhì)量、安全使用及職業(yè)健康要求。 三、設(shè)備、工具:空氣壓縮機(jī)、空氣干燥器、噴槍、噴砂房、吸塵器、手套、 眼鏡、防毒面具、工作服、工作帽等勞保防護(hù)用品。 四、不同表面處理產(chǎn)品噴砂磨料的選擇： 表面油漆產(chǎn)品：表面粗糙度直接影響油漆表面附著力，表面較粗糙附著力相對 較好，而且丸坑越致密越好，經(jīng)驗證明不銹鋼產(chǎn)品表面粗糙度 參數(shù)ra3.2～ra6.3um，表面漆膜附著力較好，可選用不銹鋼丸 或金剛砂等磨料（禁止用鐵砂）。

jc-qr7.3/01-09 單位名稱不銹鋼噴砂工藝 編號：gyyj2008-001 共2頁第1頁 一、適用范圍:不銹鋼件的噴砂工序. 二、目的:保證產(chǎn)品質(zhì)量,去除工件表面的油脂、其它污物、銹、氧化 皮、焊接熔粒、焊接氧化層、及對噴涂表面的粗化處理，滿足 產(chǎn)品質(zhì)量、安全使用及職業(yè)健康要求。 三、設(shè)備、工具:空氣壓縮機(jī)、空氣干燥器、噴槍、噴砂房、吸塵器、手套、 眼鏡、防毒面具、工作服、工作帽等勞保防護(hù)用品。 四、不同表面處理產(chǎn)品噴砂磨料的選擇： 表面油漆產(chǎn)品：表面粗糙度直接影響油漆表面附著力，表面較粗糙附著力相對 較好，而且丸坑越致密越好，經(jīng)驗證明不銹鋼產(chǎn)品表面粗糙度 參數(shù)ra3.2～ra6.3um，表面漆膜附著力較好，可選用不銹鋼丸 或金剛砂等磨料（禁止用鐵砂）。

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在鑄件材質(zhì)和造型材料確定前提下,砂型表面的受熱條件是鑄件機(jī)械粘砂的主要影響因素。對美國c.beckermann教授提出的鑄鋼件粘砂判據(jù)中的主要參數(shù)提出了修正建議,并利用鑄件凝固過程溫度場數(shù)值模擬計算技術(shù),結(jié)合粘砂試件試驗數(shù)據(jù),獲得了采用呋喃樹脂自硬砂造型工藝條件下zg06cr13ni4mo低碳馬氏體不銹鋼鑄件的機(jī)械粘砂判據(jù)曲線。經(jīng)驗證,機(jī)械粘砂判據(jù)曲線可定量預(yù)測鑄件機(jī)械粘砂位置和面積。

不銹鋼噴砂工藝處理應(yīng)用及特點 很多不銹金剛的處理，都使用了不銹鋼噴砂工藝處理。什么叫噴砂工藝？噴砂工藝，采用壓縮空氣為 動力，以形成最調(diào)整噴射將噴料進(jìn)行高速噴射到被需要處理工件表面，①使工件表面的機(jī)械性能得到改善， ②使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，③使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于 磨料對工件表面的沖擊和切削作用，提升了抗疲勞性，也同時增加了涂層與噴砂間的著力，讓涂膜更耐久， 表面流平和裝飾效果更好。 不銹鋼噴砂工藝處理與其它清理工藝相比有以下特點： 一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。 二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的。手工打磨可以打 出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面對于光滑不利于涂層粘接。 不銹鋼噴砂工藝主要有以下應(yīng)用： （一）機(jī)加工件毛刺清理與表面美化。噴砂能清理工件表面的微小毛刺

研究了在普通車床上加工不銹鋼零件端面窄槽的方法,可以加工窄至2×9mm的深槽,解決了用常規(guī)機(jī)械加工方法加工不銹鋼端百窄深槽的難題,并論述了挖槽工具的設(shè)計和調(diào)整方法。

發(fā)黑是化學(xué)表面處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜，以隔 絕空氣，達(dá)到防銹目的。外觀要求不高時可以采用發(fā)黑處理，鋼制件的表面發(fā)黑處 理，也有被稱之為發(fā)藍(lán)的。 常用方法 發(fā)黑處理常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但 常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。堿性發(fā)黑細(xì)分出來，又有一次發(fā)黑和 兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時所需溫度的 寬容度較大，大概在135-155℃之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些 長短而已。 效果 （1）發(fā)黑安全不用電，用堿性高溫發(fā)黑需100%用電。（2）提高工效：共需 1-2小時。（3）發(fā)黑成本低，設(shè)備簡單，操作方便；對發(fā)黑時間作了嚴(yán)格的控 制。（4）工藝適應(yīng)性強(qiáng)：解決了球墨鑄鐵不能發(fā)黑的難題。 一種軸承套圈倒角及擋邊的發(fā)藍(lán)防銹處理工藝。軸承套圈在熱處理后經(jīng)過除 油脫脂，然后在氫氧

1/44 不銹鋼表面處理工藝 不銹鋼表面處理技術(shù)淺談 [摘要]：本文介紹了不銹鋼品種及各種不銹鋼表面處理方法，并分析各種處 理方法優(yōu)缺點。從而向人們揭示了使用不銹鋼加工的產(chǎn)品應(yīng)選用何種方法，才能 達(dá)到不銹鋼表面精飾之目的，才能開拓不銹鋼使用前景及使用價值走向市場 （一）前言 大家都知道不銹鋼具有它的獨特的強(qiáng)度及耐磨性高和優(yōu)越的確防腐性能不 易生銹等優(yōu)良的特性。故廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)，食品機(jī)械，機(jī)電行業(yè)，家用電器 行業(yè)。目前大量進(jìn)入家庭裝璜精飾行業(yè)，給予人們以華麗高貴的感覺。 不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展前景會越來越廣，但不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展很大程度上決定它 的表面處理技術(shù)發(fā)展程度。下面我來談?wù)劜讳P鋼表面處理技術(shù)狀況，供大家討論。 （二）不銹鋼品種簡介 不銹鋼一般含有鉻（cr），鎳（ni），鉬（mo），鈦（ti）等優(yōu)質(zhì)金屬元素。 常見不銹鋼有鉻不銹鋼，即含cr>=12%以上

三種不銹鋼表面處理工藝：鈍化、酸洗、除油脫脂 不銹鋼表面處理工藝分為好多種，都是為了提高不銹鋼的性能來提供的。本文主要 介紹不銹鋼鈍化、酸洗、除油脫脂這三種常見的不銹鋼表面處理工藝。 1、不銹鋼鈍化 這個過程被推薦的表面必須是不含鐵。任何鐵、鑄鐵、低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼 的表面上的不銹鋼顆粒的存在都將促進(jìn)其表面的“自由”鐵和不銹鋼的點蝕。這是非常 嚴(yán)重的問題，所以鈍化只用于處理不銹鋼和不銹鐵。不銹鋼鈍化主要的目的就是防止不 銹鋼表面氧化和被腐蝕。 2、不銹鋼酸洗 不銹鋼酸洗處理的目的是以除去高溫焊接，熱處理或熱加工后不銹鋼表面的氧化皮。 同時也可以消除了紅銹腐蝕的鋼或鐵或鋼顆粒污染物。請注意,酸洗后如果沒有清洗干凈 表面的酸液，那么表面很快就會開始生銹腐蝕。導(dǎo)致在下面的鋼表面層的耐腐蝕性降低。 不銹鋼酸洗工藝可以適用于所有200、300、400系列不銹鋼的表面處理。所有酸洗