催化劑粒子填充對雙向拉伸PTFE薄膜微孔結(jié)構(gòu)的影響

再生資源網(wǎng)http://www.***.***/ 本文摘自再生資源回收-變寶網(wǎng)（www.***.***） pvc壓延雙向拉伸薄膜問題及解決 在pvc壓延雙向拉伸薄膜生產(chǎn)中，經(jīng)常會遇到諸如收縮性過 大、薄膜薄厚不均、穿孔多等缺陷，嚴(yán)重時會造成薄膜大量浪費、 客戶無法使用甚至無法正常生產(chǎn)。如何克服上述缺陷是保證產(chǎn)品 質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)競爭力的關(guān)鍵。今天就向大家介 紹壓延雙向拉伸薄膜生產(chǎn)中應(yīng)注意的幾個問題及相應(yīng)對策。 pvc壓延工藝仍然是薄膜生產(chǎn)中最佳及最經(jīng)濟(jì)的工藝，該領(lǐng) 域的最新發(fā)展已大幅度擴(kuò)展了其應(yīng)用領(lǐng)域。各種pvc薄膜仍是最 流行的產(chǎn)品，如土工膜、大棚膜、燈箱膜、水床膜、糧食熏蒸膜。 而雙向拉伸薄膜雖然是以進(jìn)口生產(chǎn)線為主進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)的，但 其生產(chǎn)技術(shù)，即雙向拉伸薄膜技術(shù)，中國是擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的。 也就是說，中國人是在用自己的技

日本東燃石化公司在世界上首次開發(fā)成功雙向拉伸高密度聚乙烯薄膜。這是塑料加工業(yè)繼雙向拉伸高密度聚丙烯薄膜開發(fā)成功后的又一重大成果,據(jù)稱其綜合性能優(yōu)于雙向拉伸高密度聚丙烯薄膜,其

雙向拉伸聚酯薄膜

雙向拉伸成型造成橫向非均勻拉伸,進(jìn)而導(dǎo)致聚四氟乙烯(ptfe)薄膜橫向厚度、微孔結(jié)構(gòu)上的差異。應(yīng)力應(yīng)變測試表明,在較低的溫度下可拉伸出原纖,但ptfe原纖的伸長則強(qiáng)烈依賴溫度。橫向拉伸溫度和速率均影響薄膜均勻性,溫度越高,厚度越薄,孔徑越大。高速拉伸使薄膜橫向方向上厚度和微孔結(jié)構(gòu)趨于一致。

書山有路勤為徑；學(xué)海無涯苦作舟 真空鍍鋁雙向拉伸聚酯薄膜的應(yīng)用 提到真空鍍鋁膜，人們自然而然會想到包裝。雖然，真空鍍鋁膜的 用途已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不再局限于包裝用途了，但無可否認(rèn)，包裝行業(yè)仍然是真空鍍 鋁膜的最大市場。為此，先從包裝上的應(yīng)用談起。 一、鋁箔與真空鍍鋁膜 真空鍍鋁膜的引入是由鋁箔開始的。軟塑包裝上使用的鋁箔，一般在 6～20mm厚度之間。鋁箔具有銀白色光澤，直接在鋁箔上印刷透明油墨， 可以有特有金屬光澤。鋁箔有良好的遮光性、阻氣性、阻濕性，有良好的 導(dǎo)熱性、電磁屏蔽性。其中最為突是鋁箔的阻隔性能，在鋁箔厚度足夠的 前提下，可以完全阻隔氣體和水分，因而在軟塑包裝基材膜中，鋁箔是不 可或缺的材料，被廣泛應(yīng)用在藥品包裝、食品包裝，特別是需要高溫蒸煮 及保存時間相對較長的藥物、化妝品等高檔產(chǎn)品的軟包裝中。但是鋁箔有 一個致命的缺陷——彎曲后，鋁箔很容易產(chǎn)生裂紋，影響鋁箔的阻隔性， 同時鋁箔

介紹了ptfe膜材的單軸拉伸試驗方法,對該膜材在0°,15°,30°,45°,60°,75°,90°這7個偏軸方向的拉伸試驗特征進(jìn)行了分析,并討論了其拉伸斷裂破壞機(jī)理及適用的相關(guān)強(qiáng)度準(zhǔn)則,最后進(jìn)行了應(yīng)變速率分別為10%,25%,50%,100%,200%,500%min-1的單向拉伸試驗,得到了相應(yīng)的斷裂強(qiáng)度、斷裂延伸率的變化規(guī)律.結(jié)果表明:ptfe膜材是典型的正交各向異性材料;利用tsai-hill強(qiáng)度準(zhǔn)則能夠?qū)tfe膜材的抗拉強(qiáng)度做出較好的預(yù)測;ptfe膜材的抗拉強(qiáng)度隨著應(yīng)變速率的增加略有增加,而斷裂延伸率則略有減少,且與應(yīng)變速率的對數(shù)呈較好的線性關(guān)系.

研究了具有優(yōu)異耐熱性的聚酰亞胺膠黏劑對聚四氟乙烯微孔薄膜的粘接性能。結(jié)果表明,聚酰亞胺膠黏劑對未經(jīng)表面改性的聚四氟乙烯微孔薄膜沒有粘接能力。采用鈉萘溶液、n_2和o_2等離子體處理后,聚四氟乙烯微孔薄膜親水性增強(qiáng),聚酰亞胺膠黏劑都可以獲得不同程度的粘接能力。但不同的處理方法,同等的親水性條件下,粘接能力有一定的差異。鈉萘溶液改性處理時,只有在接觸角小于90°的情況下才可以明顯改善薄膜的粘接性能。在親水性90°～120°范圍內(nèi),等離子處理的粘接效果要好于鈉萘處理的情況。

介紹了該生產(chǎn)線各工段對環(huán)境品質(zhì)的要求以及各工段的通風(fēng)空調(diào)設(shè)計方案、氣流組織、設(shè)備配置。

在雙向拉伸塑料薄膜生產(chǎn)過程中,糾偏控制系統(tǒng)極大地降低了橫拉脫夾、褶皺、破膜、波紋抖動等問題的概率,實現(xiàn)了薄膜的高速、高效生產(chǎn).綜合國內(nèi)外糾偏控制系統(tǒng)的應(yīng)用情況,分別從動力裝置、工作原理和控制方式等三個方面展開了分析.結(jié)果表明電液壓式動力裝置兼有機(jī)電式動力裝置高精度和氣動液壓式動力裝置運行平穩(wěn)的優(yōu)點;相較于定單邊糾偏模式和對比糾偏模式,定中心線糾偏模式具有更高的穩(wěn)定性和工作效率;在實際應(yīng)用中糾偏控制系統(tǒng)的控制方式應(yīng)兼有自動和手動兩種,自動控制方式運用于生產(chǎn),而手動控制方式運用于靜態(tài)測試.在雙向拉伸塑料薄膜生產(chǎn)過程中,糾偏控制系統(tǒng)需針對不同的薄膜工藝、材質(zhì)及生產(chǎn)速度選取最優(yōu)應(yīng)用方案.

采用分步位移加載和彈塑性材料模型,在應(yīng)力應(yīng)變曲線及材料基本參數(shù)的基礎(chǔ)上,對ptfe薄膜橫向拉伸過程進(jìn)行了實驗研究和有限元分析,得到了均勻橫向拉伸和橫向拉伸過程中薄膜的應(yīng)力和位移變形分布狀態(tài)及規(guī)律。實驗和模擬結(jié)果表明,由于ptfe薄膜在低應(yīng)力下易發(fā)生塑性變形,在橫向拉伸過程中存在明顯的應(yīng)力和位移分布不勻,并導(dǎo)致薄膜在面內(nèi)發(fā)生弓曲變形。研究結(jié)果對通過擴(kuò)幅實現(xiàn)雙向拉伸薄膜的非均勻變形控制具有參考價值。

圍繞雙向拉伸薄壁管工藝技術(shù)中冷卻條件對某些變形參數(shù),如軸向拉伸比、環(huán)向擴(kuò)張比、壁厚分布、強(qiáng)度等的影響進(jìn)行了綜合分析。數(shù)據(jù)說明拉伸后的快速冷卻有利于管的尺寸穩(wěn)定和直線度改善。拉伸時的自然冷卻會產(chǎn)生不均勻的產(chǎn)品,快速水冷卻拉伸工藝能顯著改善管的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性,成倍提高其強(qiáng)度。軸向拉伸比和環(huán)向擴(kuò)張比要合理匹配。

本文主要介紹了高密度聚乙烯薄膜的擠出單向拉伸加工技術(shù),包括原材料的選用,主要生產(chǎn)設(shè)備和成型工藝等。

研究了疏水性聚四氟乙烯(ptfe)微孔膜的結(jié)構(gòu)、潤濕性、可重復(fù)使用性以及在不同溫度、ph下對煤油、汽油和柴油的分離速率的影響。結(jié)果表明,在常溫下,ptfe微孔薄膜對含油廢水中油的去除率可達(dá)90%以上;ptfe微孔薄膜油水分離速率不受含油廢水中ph的影響,但隨著溫度的升高而加快;對不同的含油廢水有著不同的分離速率,其中對汽油的分離速率最高,穩(wěn)定后可達(dá)800l/(m2.h),煤油次之,對柴油的分離效率最低,低至穩(wěn)定后為650l/(m2.h)。另外,由于ptfe微孔膜采用的是表面過濾的方式,所以膜具有非常好的可重復(fù)使用性,是一種非常理想的油水分離膜。

通過alcl13水解獲得的ai（oh）3膠體，利用ai（oh）3膠體對聚四氟乙烯（ptfe）微孔膜進(jìn)行親水改性。探討了吸附劑用量、氨水用量、浸漬溫度、浸漬時間和分散劑聚合度對ptfe微孔膜吸附量的影響，采用超聲振蕩處理來考察微孔膜吸附的穩(wěn)定性，通過接觸角、ftir和sem對ptfe微孔膜的親水性、化學(xué)成分和顯微結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析。實驗結(jié)果表明：浸漬溫度20℃，浸漬時間20h，吸附劑（a1c13，1mol／l）用量45ml，氨水用量（wt％=25％）86ml，分散劑（peg，3g）聚合度2000時，ptfe微孔膜的吸附量達(dá)到最大值211．53mg／g；在溫度20℃下，超聲處理1h后，吸附量趨于穩(wěn)定，表明ai（oh）3膠體能夠穩(wěn)定地吸附在微孔膜上，ptfe微孔膜的接觸角從137．42°下降到105．29°。

本文闡述了土工膜雙向拉伸試驗的重要性,就雙向拉伸試驗的式樣制取、變形量測以及厚度測定進(jìn)行了有關(guān)探討。提出了十字拉伸試樣的改良方法,兩種試樣拉伸變形測量方法以及運用光學(xué)等傾干涉法和電容法測量土工膜厚度的方法,對雙向土工膜拉伸試驗具有一定的指導(dǎo)意義。

雙向拉伸管材機(jī)頭的模具設(shè)計，為了提高管材的縱橫向拉伸強(qiáng)度和物料的加工性能，對機(jī)頭的結(jié)構(gòu)特點，成瓔原理和工藝條件作了詳細(xì)的論述。其應(yīng)用結(jié)果表明：機(jī)頭設(shè)計合理，具有均衡物料的雙向拉伸和料流的擠出穩(wěn)定性，具有顯著的抗暴破強(qiáng)度和表面光澤度。

抗靜電HDPE單向拉伸薄膜的試制

降低雙軸拉伸PP薄膜滲透性的探討

利用正交實驗的方法,研究了丙烯酸酯類共聚物(acr)加工助劑(k125)、潤滑劑聚乙烯蠟(pex)及硬脂酸鈣(cast)等因素對雙向拉伸自增強(qiáng)聚氯乙烯(pvc)管材專用料力學(xué)性能和加工性能的影響,得到了基礎(chǔ)配方。然后通過添加acr核–殼型增韌劑(km–300)對基礎(chǔ)配方進(jìn)行改良,并在此基礎(chǔ)上研究了加工助劑k125和(丙烯腈–苯乙烯)共聚物(as–869)對材料力學(xué)性能和加工性能的影響。結(jié)果表明,增韌劑km–300可大幅提高材料的延展性即斷裂伸長率,加工助劑k125的改性效果好于as–869;適用于實驗室階段的雙向拉伸自增強(qiáng)pvc管材的最佳配方為pvc樹脂100份、有機(jī)錫熱穩(wěn)定劑1份、k1252份、km–3007份、pex0.1份、cast0.3份、石蠟0.5份、鈦白粉2份,此時材料的拉伸強(qiáng)度為52.46mpa、斷裂伸長率為98.5%、塑化時間為150s。

《熱封雙向拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜》 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制說明 《熱封雙向拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜》標(biāo)準(zhǔn)編制小組 二○一三年十月 一、工作簡況 1、任務(wù)來源 根據(jù)工業(yè)和信息化部《關(guān)于印發(fā)2013年第二批行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計劃的通 知》（工信廳科[2013]102號）的要求由安徽國風(fēng)塑業(yè)股份有限公司、寧波金 源復(fù)合集團(tuán)有限公司、汕頭市貝斯特科技有限公司、安徽省標(biāo)準(zhǔn)化研究院承 擔(dān)《熱封雙向拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定的起草工作， 2014年完成標(biāo)準(zhǔn)制定工作。 2、背景 普通對苯二甲酸乙二醇酯(pet)屬于結(jié)晶性聚合物，pet經(jīng)過熔融擠出拉 伸取向后，具有較大程度的結(jié)晶，故普通聚酯薄膜不具備熱封性能。必須和 其他可熱封材料復(fù)合才能進(jìn)行熱封制袋，復(fù)合等工序不僅大大增加成本，同 時還產(chǎn)生揮發(fā)性溶劑造成大氣污染，隨著環(huán)保意識的不斷提高，無論在印刷 復(fù)合還是建筑工程領(lǐng)域都希望減少加

研究了覆膜濾料用ptfe微孔薄膜生產(chǎn)過程中對橫拉部分放卷機(jī)的張力控制。建立了張力控制的數(shù)學(xué)模型,對張力調(diào)節(jié)原理和張力控制系統(tǒng)進(jìn)行研究。經(jīng)過理論分析和應(yīng)用實例驗證,實際激磁電流最大值低于磁粉制動器額定激磁電流,試驗型號的磁粉制動器適用于ptfe微孔薄膜生產(chǎn)過程中橫拉放卷的張力控制。

聚丙烯微孔薄膜的性能,具有孔隙率30—35%,平均孔徑在200—800a,有效氮氣透過率1—5×10-3ml/cm2每秒(在自然環(huán)境),它的拉伸強(qiáng)度在所有方向上都大于60mpa,比較了通過雙向拉伸高β晶含量和經(jīng)過熱定型微孔薄膜的性能。