串聯(lián)式干氣密封在脫乙烷塔回流泵上的應(yīng)用

本文介紹了干氣密封的原理、性能參數(shù)和控制系統(tǒng),闡述了大慶石化公司塑料廠循環(huán)丙烯洗滌塔回流泵p-302干氣密封的改造和應(yīng)用情況。

脫甲烷塔回流泵機(jī)械密封的改良

脫甲烷塔回流泵(401ja/b)機(jī)械密封的特點(diǎn),分析機(jī)械密封故障原因,解決機(jī)械密封壽命短、泄漏量大、檢修次數(shù)頻繁的問題。

針對(duì)乙烯精餾塔回流泵開車中機(jī)械密封極易泄漏的問題,對(duì)其機(jī)械密封進(jìn)行了改造,采用225型雙端面機(jī)械密封,保證了裝置的正常運(yùn)行

對(duì)乙烯裝置脫丁烷塔回流泵采用的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)做出了介紹。對(duì)機(jī)封的密封原理做了詳細(xì)介紹。針對(duì)乙烯裝置脫丁烷塔回流產(chǎn)品泵自運(yùn)行以來機(jī)封頻繁發(fā)生泄漏的現(xiàn)象,通過機(jī)封解體檢查發(fā)現(xiàn)機(jī)封動(dòng)環(huán)密封面附著有自聚物。經(jīng)過分析,該物質(zhì)為介質(zhì)自聚在密封面累積生成,判斷該泵機(jī)封動(dòng)環(huán)材質(zhì)不適應(yīng)工況介質(zhì)。在更換動(dòng)環(huán)材質(zhì)后,解決了機(jī)封頻繁泄漏的問題。

快速切斷閥在中國(guó)石油化工股份有限公司洛陽分公司二聯(lián)合車間氣體分餾裝置丙烯泵上應(yīng)用后,既提高了裝置的安全運(yùn)行水平,又降低了操作人員的工作強(qiáng)度,經(jīng)濟(jì)效益明顯。

對(duì)乙烯裂解裝置高壓脫甲烷塔回流泵泄漏的原因進(jìn)行分析,找出了特種低溫密封在設(shè)計(jì)選型、設(shè)計(jì)計(jì)算、密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、密封材料和冷卻液選擇等方面問題,得出無法通過改造密封解決的結(jié)論,提出選擇國(guó)產(chǎn)立式多級(jí)屏蔽泵改造,使問題得到解決。

針對(duì)某廠丁二烯裝置釜液泵干氣密封頻繁泄漏,使用壽命短的問題,通過進(jìn)行認(rèn)真分析干氣密封的拆檢情況,找出密封泄漏的原因,并進(jìn)行相應(yīng)的技改,大幅提高了密封的使用壽命,實(shí)現(xiàn)了機(jī)泵長(zhǎng)周期運(yùn)行的目的。

壓縮機(jī)維修經(jīng)驗(yàn)(干氣密封介紹)

氣源是干氣密封正常工作的基礎(chǔ),選擇什么樣的密封氣作為氣源是關(guān)鍵,如何保證氣源的穩(wěn)定性特別重要。本文闡述了羅茨風(fēng)機(jī)干氣密封氣源控制系統(tǒng)的工作原理、氣源控制工藝流程以及怎樣操作氣源控制系統(tǒng),分析了氣源控制系統(tǒng)在干氣密封正常運(yùn)行中的重要作用。

干氣密封現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試

介紹了迷宮密封與油封密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),并分析了這兩種密封結(jié)構(gòu)在渣漿泵上的實(shí)際應(yīng)用情況及效果。

通過對(duì)影響機(jī)械密封泄漏的主要原因分析,指出摩擦副端面溫度過高是導(dǎo)致冷卻回流泵機(jī)械密封失效的根本原因,采取新增沖洗液冷卻器這一措施降低磨擦副端面溫度、消除密封泄漏問題。

運(yùn)用fluent軟件對(duì)不同氣膜厚度的螺旋槽干氣密封內(nèi)部微間隙三維流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬,得到它們流場(chǎng)的壓力分布。通過不同厚度的氣膜所產(chǎn)生的動(dòng)壓來獲得它們氣膜推力,再利用最小二乘法則擬合得到了氣膜推力關(guān)于氣膜厚度的解析式,最后求得氣膜剛度,以最大氣膜剛度為目標(biāo),對(duì)螺旋槽的槽深和螺旋角進(jìn)行了優(yōu)化。結(jié)果表明:氣膜剛度是關(guān)于氣膜厚度的負(fù)指數(shù)函數(shù);在本例中,當(dāng)槽深為7.5μm、螺旋角為75°時(shí)氣膜剛度最大,該優(yōu)化程序?yàn)楦蓺饷芊獾膬?yōu)化設(shè)計(jì)提供理論基礎(chǔ)。

盤根填料密封在離心水泵上應(yīng)用廣泛,但是存在密封性能差、功耗大、軸套或軸磨損大、壽命短、泄漏等諸多缺陷。本文介紹泵用盤根填料密封改軟填料密封及其效果。

潛水回流泵 一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介： qwh型潛水回流泵是在潛水?dāng)嚢铏C(jī)生產(chǎn)技術(shù)上開發(fā)的新型產(chǎn)品，該泵為二級(jí)污水 處理廠混合液回流，反硝 化脫氮的專業(yè)設(shè)備，亦可以用于地面排水時(shí)抽凈化水，灌溉和控制水道系統(tǒng)，廢水 處理過程中再循環(huán)或泥漿抽吸 回路中需要微揚(yáng)程，大流量場(chǎng)所。 二、產(chǎn)品用途： 潛水回流泵主要用于市政工程、污水處理環(huán)保工程等行業(yè)，可用于排送帶固體顆粒 及纖維的污水、回流污泥、廢水。潛水回流泵是在引進(jìn)德國(guó)潛水電機(jī)生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ) 上自行研發(fā)的產(chǎn)品，潛水回流泵為二級(jí)污水處理廠混合液回流、反硝化脫氮的專 用設(shè)備。亦可用于地面排水、灌溉和廢水處理過程中再循環(huán)等需要微揚(yáng)程、大流量 的場(chǎng)所。 三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介： 潛水回流泵三相鼠龍電機(jī)，380v三相50hz，防護(hù)等級(jí)ip68，定子絕緣等級(jí)f級(jí)， 直接啟動(dòng)。 潛水回流泵軸承——用終身潤(rùn)滑軸承，nsk或skf原裝進(jìn)口品

技師專業(yè)論文 題目：軟填料密封在水泵上的應(yīng)用 姓名： 工作單位： 工種：機(jī)修鉗工 等級(jí)：技師 培訓(xùn)單位： 鑒定單位： 日期：年月日 1 軟填料密封在水泵上的應(yīng)用 摘要： 一、傳統(tǒng)填料密封方式的不足之處離心泵填料密封的作 用，是防止液體從軸封處泄出泵外和防止空氣侵入泵內(nèi)，盤根填料裝 入填料腔后，通過盤根壓蓋對(duì)盤根的軸向壓力使盤根產(chǎn)生徑向的擴(kuò) 張，對(duì)軸套產(chǎn)生徑向的壓力而形成密封。盤根填料表面粗糙，摩擦系 數(shù)大，它與軸套的摩擦將產(chǎn)生以下幾方面的影響：①軸套容易磨損， 必須經(jīng)常更換；②克服軸套與填料的摩擦力必須多損耗10%～15% 的軸功率；③為了帶走摩擦產(chǎn)生的熱量和防止空氣侵入泵內(nèi)，在泵填 料密封中設(shè)有水封結(jié)構(gòu)，將泵高壓區(qū)的水引入水封環(huán)。但這樣一來又 帶來了新的密封問題，一方面來自泵高壓區(qū)的水本身也需要密封，另 一方面，在維修人員更換盤根時(shí)，因水封環(huán)容易受擠壓而錯(cuò)位

從脫乙烷塔頂回流泵(p1203a/b)機(jī)械密封發(fā)生突然泄漏威脅安全生產(chǎn)入手,從工藝操作、機(jī)械密封性能、操作介質(zhì)特性等幾方面著手分析密封泄漏的根本原因。根據(jù)p1203a/b的操作特點(diǎn)對(duì)原設(shè)備機(jī)械密封進(jìn)行改造,采用串聯(lián)式干氣密封,配套輔助系統(tǒng)一級(jí)密封采用plan11自沖洗方案,二級(jí)干氣密封采用plan56輔助系統(tǒng)方案,解決了p1203a/b原機(jī)械密封頻繁出現(xiàn)噴涌的設(shè)備故障,排除了因液態(tài)烴機(jī)泵密封突然泄漏產(chǎn)生的生產(chǎn)隱患。

軸槽式填料迷官密封在旋渦回流泵上的應(yīng)用

針對(duì)化工廠精對(duì)苯二甲酸（pta）裝置氧化回收單元離心式風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行狀況。分析了離心式風(fēng)機(jī)高故障率原因，并在此基礎(chǔ)上提出了引進(jìn)干氣密封新技術(shù)，對(duì)該風(fēng)機(jī)實(shí)施改造。介紹了干氣密封技術(shù)原理及對(duì)離心風(fēng)機(jī)實(shí)施改造的過程，通過現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行考核。證明了干氣密封在離心式風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用是成功的。

針對(duì)新能鳳凰(滕州)能源有限公司甲醇精餾系統(tǒng)加壓塔回流泵(磁力泵)相對(duì)于其他磁力泵檢修率和損毀率高、開停車期間較正常運(yùn)行期間更易出現(xiàn)損壞的情況,從磁力泵損壞案例中對(duì)問題原因進(jìn)行分析,最終找到了問題的根源,并通過工藝和操作優(yōu)化明顯改善了加壓塔回流泵的運(yùn)行狀況.

推導(dǎo)兩光滑平板間干氣密封微尺度流動(dòng)場(chǎng)的非線性雷諾方程,應(yīng)用ph線性化方法、迭代法對(duì)非線性雷諾方程近似求解,得到氣膜壓力的近似解析式,利用極坐標(biāo)下的流線方程,通過maple程序求解壓力方程和流線方程得到符合條件的擬合曲線.建立擬合曲線槽干氣密封的三維立體模型,運(yùn)用fluent軟件對(duì)擬合曲線槽干氣密封在氣膜厚度為3～5μm時(shí)3種工況下的壓力和泄漏量進(jìn)行數(shù)值模擬和分析,并與螺旋槽進(jìn)行比較.研究結(jié)果表明:在低壓低速下,擬合曲線槽和螺旋槽的動(dòng)壓效果都不明顯,且泄漏量相差不大;在中壓中速下,氣膜厚度δ=3μm、δ=4μm時(shí)擬合曲線槽的動(dòng)壓效果比螺旋槽好,但兩種槽的泄漏量相差不大;在高壓高速下,氣膜厚度δ=3μm時(shí)擬合曲線槽的動(dòng)壓效果比螺旋槽好,并且泄漏量比螺旋槽小.