常用管道防腐層環(huán)氧粉末涂料

設(shè)計(jì)了新型環(huán)氧粉末涂料的起始配方;在此基礎(chǔ)上篩選出最佳的涂料配方,經(jīng)測(cè)試各項(xiàng)性能優(yōu)異,完全可以滿(mǎn)足我國(guó)管道防腐的需要,市場(chǎng)前景十分看好。

第?。怠∑冢玻?上海涂料 ｓｈａｎｇｈａｉ?。悖铮幔簦椋睿纾?第?。矗丁【淼凇。怠∑?２００８年　５　月 ｖｏｌ．?。矗丁。睿铮。?ｍａｙ．?。玻埃埃?耐熱環(huán)氧粉末涂料 何德泉 摘要：用不同種類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂，或加以改性，并選用適當(dāng)?shù)墓袒瘎┖皖佁盍?，可以制備成性能比較 全面的耐熱（２００　￣６００℃）粉末涂料。 關(guān)鍵詞：環(huán)氧樹(shù)脂；改性環(huán)氧樹(shù)脂；固化劑；粉末涂料 中圖分類(lèi)號(hào)：ｔｑ?。叮常场　　　　　　　　∥墨I(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：ａ　　　　　　　文章編號(hào)：１００９－１６９６（２００８）０５－００２７－０３ 0前言 耐熱粉末涂料是指能長(zhǎng)期經(jīng)受２００℃以上高溫， 涂膜不變色、不破壞，仍能保持適當(dāng)物理力學(xué)性能的 保護(hù)性粉末涂料。 有機(jī)硅粉末涂料的耐熱性能比較高，但其價(jià)格高， 初期外觀及機(jī)械性能不太好，固化溫度高，而且要獲 得長(zhǎng)期耐４００°以上高溫的涂膜相當(dāng)困難。 環(huán)氧樹(shù)脂本身的

系統(tǒng)介紹了重防腐熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料的特性、分類(lèi)、涂裝技術(shù)、涂料制造技術(shù)、主要原材料、涂層的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法。

(接上期)5.3酚醛環(huán)氧樹(shù)脂目前重防腐粉末涂料所采用的環(huán)氧樹(shù)脂主要為中分子量的雙酚a型環(huán)氧樹(shù)脂與酚醛環(huán)氧樹(shù)脂。

有機(jī)脲類(lèi)化合物可以單獨(dú)作為一種優(yōu)良的快速固化劑,不但固化速度快,并且有優(yōu)良的附著性能。nd快速潛伏性環(huán)氧樹(shù)脂固化劑是一種有機(jī)脲類(lèi)化合物,環(huán)氧粉末涂料中加入4%,固化溫度為180℃時(shí),粉料1min可以完全固化。

環(huán)氧粉末涂料技術(shù)參數(shù) 產(chǎn)品概述本系列產(chǎn)品是以環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑和顏料為基料制得的一種熱固性粉末涂料。 比重：1.4-1.8g/cm3因配方及顏色不同而異 粒度測(cè)度（粒度） ：因用途不同而異（平均） 99%〈100微米 65-70%〉32微米 包裝：20公斤紙箱包裝，內(nèi)襯塑料袋 儲(chǔ)存期限30℃以下12個(gè)月環(huán)氧粉末涂料必需在30℃以下干燥的條件下儲(chǔ)存。所有的容器在使用后必須重新封裝，并裝回原包裝。 應(yīng)用環(huán)氧粉末涂料適用于以下設(shè)備使用 ：電暈靜電噴涂 ：摩擦帶電噴涂 ：靜電流化床 ：流化床 涂膜厚度：在50-150微米之間(因工業(yè)需求不同而異) 覆蓋率：在11-13平米/公斤膜厚60微米(因類(lèi)型及顏色不同而異) 覆蓋率可以使用以下公式來(lái)計(jì)算：比重×涂膜厚度=克/平米 軟化點(diǎn)：在75-95℃（kofle

應(yīng)用差示掃描量熱法(dsc)對(duì)某品牌管道熔結(jié)環(huán)氧粉末fbe涂料進(jìn)行了測(cè)試。通過(guò)分析材料固有的dsc曲線(xiàn)和固化特性曲線(xiàn),確定了生產(chǎn)工藝條件,并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際制備了涂層試樣。測(cè)試結(jié)果表明,當(dāng)固化段距離為2.5m,涂敷溫度為210℃,鋼管傳動(dòng)速率為1.5m/min時(shí),固化率可達(dá)到99.79%。

應(yīng)用差示掃描量熱法(dsc)技術(shù)深入地研究了國(guó)內(nèi)廣泛應(yīng)用的管道熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料,分析計(jì)算確定了內(nèi)在的體系固化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)方程式。通過(guò)分析固化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)方程式并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際確定了生產(chǎn)工藝條件,并按此工藝制備了涂層試樣。測(cè)試結(jié)果表明:動(dòng)態(tài)試驗(yàn)得到的固化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)方程能夠較為真實(shí)地反映體系實(shí)際固化反應(yīng)過(guò)程,可為固化工藝的確定提供理論的依據(jù)。

采用示差掃描量熱法(dsc)在動(dòng)態(tài)條件下研究了鋼質(zhì)管道防腐用熔結(jié)環(huán)氧粉末的反應(yīng)特性,根據(jù)不同升溫速率下測(cè)得的動(dòng)態(tài)dsc曲線(xiàn)圖譜,運(yùn)用溫度-升溫速率(t-β)圖外推法獲得了基礎(chǔ)的固化工藝參數(shù),即凝膠溫度(tg)92.76℃、固化溫度(tc)133.94℃和后處理溫度(tt)160.58℃。并采用kissinger方程和crane公式計(jì)算確定了體系的固化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)模型方程式,在此基礎(chǔ)上,預(yù)測(cè)了等溫條件下該種管道用熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料的固化反應(yīng)特性,對(duì)今后的管道防腐涂層施工提供了理論參考。

介紹了改性環(huán)氧重防腐粉末涂料的配方設(shè)計(jì),討論了影響涂膜性能的諸因素,并對(duì)涂膜物理機(jī)械性能和耐化學(xué)品腐蝕性能進(jìn)行了研究。

鋼制管道熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)防腐層施工成果 勝利石油化工建設(shè)有限責(zé)任公司管道容器廠 二車(chē)間：周慶東 一、前言 隨著勝利油田的勘探開(kāi)發(fā)進(jìn)入中后期，油層綜合含水率不斷上升，輸油、注水 管線(xiàn)的內(nèi)腐蝕問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重，管線(xiàn)內(nèi)防腐被廣泛的采用，應(yīng)用最多的是環(huán)氧類(lèi)液體 涂料內(nèi)防，其施工周期長(zhǎng)，施工時(shí)伴有強(qiáng)烈的刺激性氣味，且不易控制質(zhì)量等不利因 素。近來(lái)，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層是目前世界上比較先進(jìn)的防腐形式，在我們油田也漸漸 地采用，其施工一次成膜，防腐效果好，還有利于保護(hù)環(huán)境。由于我們廠原來(lái)有單層 環(huán)氧粉末外涂層作業(yè)線(xiàn)，并施工了中石化、中石油幾個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目，為適應(yīng)市場(chǎng)需求的 變化，我們展開(kāi)了技術(shù)改造，完善施工工藝，成功完成熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)涂層的施工。 二、施工特點(diǎn) 2.0.1、環(huán)氧粉末涂層工藝是目前世界上先進(jìn)的防腐形式，具有耐腐蝕，機(jī)械強(qiáng)度高， 粘接力強(qiáng)。 2.0.2、一次成膜，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了功效，受

配方表:有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂27雙氰胺0.7胺催化劑2mzazine(四國(guó)化研制)0.1低熔點(diǎn)玻璃粉(熔點(diǎn)410℃-430℃)520硅石粉(60目)20配方說(shuō)明:該粉末涂料不會(huì)結(jié)塊,具有良好的流平性,能形成光滑平整的涂膜。涂膜化學(xué)穩(wěn)定性好,機(jī)械強(qiáng)度高,附著力好,耐熱超過(guò)400℃。(各原料比例為質(zhì)量份數(shù))

通過(guò)研究對(duì)比采用目前較先進(jìn)的防護(hù)涂層,即單層、雙層及三層重防腐環(huán)氧粉末涂料防腐結(jié)構(gòu)相結(jié)合,最大限度的保護(hù)杭州灣跨海大橋鋼管樁,阻緩鋼管樁腐蝕。著重闡述多層防腐環(huán)氧粉末涂料制造,多層結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)并設(shè)計(jì)說(shuō)明工藝,結(jié)果表明功能性多層環(huán)氧防腐粉末涂料能夠滿(mǎn)足杭州灣跨海大橋鋼管樁的防腐要求。

闡述了涂料的防腐蝕性能、在施工的各階段以及構(gòu)件期間抑制腐蝕損壞的重要性。給出了他們的粘結(jié)和潤(rùn)濕性能的詳細(xì)情況以及其濕環(huán)氧粉末涂料粘結(jié)強(qiáng)度下降的理論解釋。

環(huán)氧粉末外防腐鋼管 1.通用性要求 生產(chǎn)應(yīng)符合《石油天然氣工業(yè)管線(xiàn)輸送系統(tǒng)用鋼管》gb/t9711或《輸送流 體用無(wú)縫鋼管》gb/t8163標(biāo)準(zhǔn)，外防腐應(yīng)符合《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層 技術(shù)規(guī)范》sy/t0315標(biāo)準(zhǔn)要求。 2.技術(shù)參數(shù)要求 （1）鋼管材質(zhì)為l245psl1/psl2或20#鋼。無(wú)縫鋼管應(yīng)選擇寶鋼、鞍鋼、 衡鋼或萊鋼等規(guī)模鋼廠生產(chǎn)的鋼管；焊接鋼管應(yīng)選擇寶鋼、金洲或勝利湘鋼焊制 的鋼管（若選用其他廠家焊制的鋼管，需經(jīng)我司評(píng)審合格后方可選用），焊制鋼 管應(yīng)采用寶鋼、鞍鋼、首鋼、武鋼、湖南華菱或江蘇沙鋼生產(chǎn)的鋼板。 （2）鋼管可采用的防腐方式有以下兩種：一種采用環(huán)氧粉末加強(qiáng)級(jí)防腐， 防腐層厚度不低于400um；一種采用雙層熔解粉末防腐，防腐層總厚度不低于 400um，其中底層環(huán)氧粉末不低于250um，面層聚酯粉末不低于150um。 （3）防腐層上

天然氣管道雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系的應(yīng)用

天然氣管道雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系的應(yīng)用

目前我國(guó)石油油氣管道總里程已突破萬(wàn)千米，管道建設(shè)達(dá)到國(guó)際水平，但近年在對(duì)現(xiàn)役管道的檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)，管體腐蝕現(xiàn)象比較普遍，管道防腐質(zhì)量成為制約管道運(yùn)行的關(guān)鍵因素，本文章通過(guò)防腐涂料的介紹，重點(diǎn)討論了環(huán)氧粉末涂料在石油管理防腐中的應(yīng)用。

一、概述環(huán)氧粉末涂料是分子量較高的環(huán)氧樹(shù)脂、顏料、填料、固化劑及其它添加劑等的混合物,經(jīng)擠壓、冷卻、粗粉碎、微粉碎（主要用球磨或氣流粉碎）、篩分等工序而制成的。用于制造粉末涂料的環(huán)氧樹(shù)脂的軟化點(diǎn),一般不低于60℃,不高于95℃,而以85～95℃為宜。常用604（e-12）環(huán)氧樹(shù)脂,軟化點(diǎn)85～95℃,或601（e-20）環(huán)氧樹(shù)脂,軟化點(diǎn)64～76℃。樹(shù)脂的分子量分布范圍要狹,使其軟化點(diǎn)和熔融溫度比較接近。在通常的固化溫度下,環(huán)氧樹(shù)脂應(yīng)具有較低的熔融粘度,以便獲得較好的潤(rùn)濕性和流平性。樹(shù)脂中不應(yīng)含膠質(zhì)顆粒,以免形成塊狀物影響流平性。樹(shù)脂對(duì)固化劑應(yīng)有較高的反應(yīng)性,同時(shí)還應(yīng)有很好的載色力。應(yīng)用于環(huán)氧粉末涂料的固化劑,與成膜物應(yīng)有良好的混勻

應(yīng)用差示掃描量熱法（dsc）技術(shù)測(cè)試了三層pe防腐管道中環(huán)氧粉末在不同升溫速率下的動(dòng)態(tài)dsc曲線(xiàn)，運(yùn)用溫度一升溫速率ct—b）圖外推法獲得了該管道用環(huán)氧粉末涂料的固化工藝參數(shù)，即凝膠灄度（tg）、固化溫度（tc）和后處理溫度（tt）。并采用kissinger方程構(gòu)建固化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)模型，預(yù)測(cè)了不同溫度條件下該管道用環(huán)氧粉末的反應(yīng)速率常數(shù)，通過(guò)分析比較。認(rèn)為：dsc技術(shù)可充分的應(yīng)用到管道環(huán)氧粉末防腐的施工應(yīng)用和開(kāi)發(fā)研究中去。

析了油田集輸管網(wǎng)鋼管內(nèi)壁腐蝕的原因,提出了防止內(nèi)壁腐蝕的防護(hù)措施,根據(jù)油田實(shí)際研究熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)防腐涂層工藝.詳細(xì)介紹了內(nèi)防腐特點(diǎn)、工裝配置和主要工藝原理,通過(guò)實(shí)際應(yīng)用該工藝具有巨大的推廣應(yīng)用價(jià)值.

應(yīng)用差示掃描量熱法(dsc)技術(shù)測(cè)試了某種管道用熔結(jié)環(huán)氧粉末在不同升溫速率下的動(dòng)態(tài)dsc曲線(xiàn),運(yùn)用溫度-升溫速率(t-β)圖外推法獲得了該管道用熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料的固化工藝參數(shù),即凝膠溫度(tg)、固化溫度(tc)和后處理溫度(tt)。并采用kissinger方程和crane方程分析計(jì)算確定了內(nèi)在的體系固化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)模型方程式,在所建立的固化動(dòng)力學(xué)模型方程式基礎(chǔ)上,預(yù)測(cè)了不同溫度條件下該管道用熔結(jié)環(huán)氧粉末的反應(yīng)速率常數(shù),并按照標(biāo)準(zhǔn)求得了相應(yīng)的璃化轉(zhuǎn)變溫度tg1,tg2和固化反應(yīng)放熱焓變?chǔ)膆,通過(guò)分析比較,認(rèn)為:dsc技術(shù)可充分的應(yīng)用到管道熔結(jié)環(huán)氧粉末的施工應(yīng)用和開(kāi)發(fā)研究中去。