大佛寺煤礦通風(fēng)瓦斯氧化發(fā)電工程安全保護系統(tǒng)改造

大佛寺煤礦井筒檢查孔施工技術(shù)工藝（精品） 大佛寺煤礦是彬長公司規(guī)劃建設(shè)的第一個特大型現(xiàn)代化礦井，312國道從礦區(qū)工業(yè)廣 場穿過，距彬縣縣城約12公里。 礦井2006年4月1日正式建成投產(chǎn)，服務(wù)年限為92.5年。礦井可采儲量79385萬噸。 煤種屬不粘結(jié)31號，屬高熱值、特低灰、特低硫、特低磷的環(huán)保用煤，是優(yōu)質(zhì)的動力、化 工、高爐噴吹的潔凈原料。 礦井采用斜井、立井單水平開拓，設(shè)計生產(chǎn)能力600萬噸/年（預(yù)留800萬噸/年），最 終將達(dá)到1000萬噸/年生產(chǎn)能力。產(chǎn)品主要有洗大塊（大于80mm）、洗精塊1號（13-30mm）、 洗清塊2號（30-80mm）、洗精煤（小于50mm）。 1采樣技術(shù)要求 （1）煤芯樣 ①鉆孔中煤層厚度大于或等于0.60m的可采煤層均應(yīng)采取煤芯煤樣。 ②煤芯從鉆孔中取出后，應(yīng)按自上而下的順序放入巖芯

大佛寺煤礦井筒檢查孔施工技術(shù)工藝（精品） 大佛寺煤礦是彬長公司規(guī)劃建設(shè)的第一個特大型現(xiàn)代化礦井，312國道從礦區(qū)工業(yè)廣 場穿過，距彬縣縣城約12公里。 礦井2006年4月1日正式建成投產(chǎn)，服務(wù)年限為92.5年。礦井可采儲量79385萬噸。 煤種屬不粘結(jié)31號，屬高熱值、特低灰、特低硫、特低磷的環(huán)保用煤，是優(yōu)質(zhì)的動力、化 工、高爐噴吹的潔凈原料。 礦井采用斜井、立井單水平開拓，設(shè)計生產(chǎn)能力600萬噸/年（預(yù)留800萬噸/年），最 終將達(dá)到1000萬噸/年生產(chǎn)能力。產(chǎn)品主要有洗大塊（大于80mm）、洗精塊1號（13-30mm）、 洗清塊2號（30-80mm）、洗精煤（小于50mm）。 1井檢孔施工流程 井檢孔施工要經(jīng)過布孔、鉆探、電測、擴孔、下管、洗井、抽水、封孔等主要程序，具 體施工工序流程見下圖。 設(shè)備安裝到位←開孔驗收 ↓

大佛寺煤礦主、副風(fēng)井貫通測量方案設(shè)計

東風(fēng)煤礦通風(fēng)系統(tǒng)改造——文章介紹了東風(fēng)煤礦通風(fēng)系統(tǒng)改造及改造后的技術(shù)經(jīng)濟效果分析，具有一定的借鑒意義。

武鄉(xiāng)縣煤礦通風(fēng)和瓦斯治理辦法 第一章總則 第一條為進(jìn)一步貫徹落實“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的煤礦瓦斯 防治工作方針，努力構(gòu)建“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的煤礦 瓦斯綜合治理工作體系，提高全省煤礦瓦斯治理與利用水平，遏制重特大瓦斯事 故的發(fā)生，促進(jìn)全省煤礦安全生產(chǎn)形勢持續(xù)好轉(zhuǎn)，根據(jù)《國務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生 產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》（國務(wù)院令第446號）、《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強企業(yè) 安全生產(chǎn)工作的通知》（國發(fā)〔2010〕23號）、《國務(wù)院辦公廳關(guān)于加快煤層 氣（煤礦瓦斯）抽采利用的若干意見》（國辦發(fā)〔2006〕47號）、《國務(wù)院辦 公廳轉(zhuǎn)發(fā)發(fā)展改革委安全監(jiān)管總局關(guān)于進(jìn)一步加強煤礦瓦斯防治工作的若干意 見的通知》（國辦發(fā)〔2011〕26號）、《煤礦安全規(guī)程》（國家安全監(jiān)管總局 令第37號）、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第19號）、

大佛寺煤礦主、副風(fēng)井貫通測量方案設(shè)計 (2)

瓦斯災(zāi)害是煤礦生產(chǎn)的主要災(zāi)害之一，瓦斯突出不僅會摧毀井下設(shè)施，破壞通風(fēng)系統(tǒng)，且可能造成人員窒息和煤流埋人，甚至引發(fā)瓦斯爆炸與火災(zāi)事故；而瓦斯爆炸，其所形成的高溫、高壓和有害氣體將會造成大量設(shè)備損失與人員傷亡，甚至可能引發(fā)煤塵爆炸、礦井火災(zāi)、井下坍塌等二次災(zāi)害，給礦井生產(chǎn)帶來十分嚴(yán)重的危害。因此，必須將瓦斯事故防治作為煤礦安全生產(chǎn)重中之重。

在煤礦的生產(chǎn)之中,最重要的問題就是生產(chǎn)的安全問題,安全工作過程中的核心環(huán)節(jié)是通風(fēng)系統(tǒng)。煤礦工作能否順利地進(jìn)行、工人的人身安全能否得到保護等問題,這些問題都受煤礦通風(fēng)問題的影響。本文以此為切入點,對煤礦通風(fēng)安全的問題進(jìn)行簡要的探討并對其問題提出防范措施。

從煤礦瓦斯通風(fēng)管理常見的安全問題出發(fā),提出相應(yīng)的防范措施,防止瓦斯聚集,提高瓦斯抽放效率,優(yōu)化管理制度,保證安全生產(chǎn)。

近年來,伴隨著我國工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快,對煤炭的需求量正呈現(xiàn)不斷上升的態(tài)勢,在這樣的環(huán)境下,很多煤礦企業(yè)往往為了能夠提高生產(chǎn)效率,提高自身的經(jīng)濟收入,同時滿足工業(yè)化生產(chǎn)的需求而將關(guān)注點放在煤炭的產(chǎn)量上,從而忽視了對煤炭安全問題的關(guān)注,以致于導(dǎo)致在日常生產(chǎn)中經(jīng)常會出現(xiàn)安全問題。其中由于通風(fēng)不良造成的瓦斯爆炸問題是煤礦安全問題的主要威脅因素,據(jù)今年的新聞報道來說,由于通風(fēng)不良造成的煤炭瓦斯爆炸數(shù)量正呈現(xiàn)不斷上升的態(tài)勢,因此在這樣的形勢下,我們必須要注重基于瓦斯的煤礦通風(fēng)安全問題,積極尋求解決對策。主要圍繞煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)進(jìn)行的,對于有效減少和避免因瓦斯爆炸造成的煤礦安全問題提供一定的參考。

隨著我國經(jīng)濟的進(jìn)一步發(fā)展,各行業(yè)都需要依托于各種能源資源展開生產(chǎn)制造,而當(dāng)下煤炭仍舊是我國經(jīng)濟發(fā)展的重要能源之一,而煤礦安全生產(chǎn)問題也仍舊是社會穩(wěn)定發(fā)展的人們普遍關(guān)注的重要問題。過去不斷的煤礦瓦斯安全事故對于煤礦的安全生產(chǎn)提出的各種警示作用,必須要在煤礦開采的實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),在理論上和制度上對煤礦的安全生產(chǎn)做好保障。因而展開對煤礦安全問題的闡述,并根據(jù)實踐經(jīng)驗提出防范措施,對于我國煤礦行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要的作用。因此文章基于煤礦開采中瓦斯的通風(fēng)安全問題入手,分析在煤礦開采中普遍存在的通風(fēng)問題,并且提出各種防范措施,旨在能夠?qū)崿F(xiàn)煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn),保護人民群眾的生命財產(chǎn)以及經(jīng)濟財產(chǎn)的安全。

煤礦瓦斯通風(fēng)的最根本作用是實現(xiàn)礦井中瓦斯的及時排除，避免出現(xiàn)瓦斯爆炸、瓦斯燃燒等安全事故。同時條件許可的情況下，礦井中可建立乏風(fēng)氧化發(fā)電機組，回收利用甲烷，減排二氧化碳，實現(xiàn)經(jīng)濟循環(huán)。

為結(jié)合實際工作經(jīng)驗,從近年來中國基于瓦斯事故的煤礦通風(fēng)安全管理中所存在的問題出發(fā),并就相應(yīng)防范對策與措施進(jìn)行了研究與探討。

生產(chǎn)的安全問題是煤礦生產(chǎn)中極為重要的問題,而通風(fēng)系統(tǒng)則是安全工作過程中的核心。煤礦通風(fēng)的好壞對于煤礦生產(chǎn)是否可以順利進(jìn)行、施工人員是否安全都有著直接關(guān)系。本文將以此作為切入點,對煤礦通風(fēng)安全的問題進(jìn)行討論并提出相應(yīng)的防范措施。

白源煤礦通風(fēng)系統(tǒng)改造——通過對礦井通風(fēng)系統(tǒng)及主軸風(fēng)機的改造，解決了礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)復(fù)雜、通風(fēng)阻力大、通風(fēng)困難、制約安全生產(chǎn)的突出矛盾，闡明了通風(fēng)困難礦井，通風(fēng)技術(shù)改造的有效途徑。

文章通過分析福建煤電股份有限公司下屬坑柄煤礦通風(fēng)系統(tǒng)存在明顯問題,這些問題嚴(yán)重影響礦井正常運行安全,針對存在的問題提出了礦井通風(fēng)系統(tǒng)實施改造方案。項目實施改造后,礦井通風(fēng)系統(tǒng)更加完善,抗災(zāi)能力進(jìn)一步加強,取得了預(yù)期效果。

自2007年來協(xié)莊煤礦通過對三個風(fēng)井系統(tǒng)的通風(fēng)阻力測定和網(wǎng)絡(luò)解算,并根據(jù)礦井接續(xù)安排,進(jìn)行了通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化和改造,采取補掘、擴修回風(fēng)道、各風(fēng)井系統(tǒng)均衡布置采區(qū)等措施,解決了礦井采深大、通風(fēng)路線長、通風(fēng)阻力高的問題,使三個風(fēng)井風(fēng)量與風(fēng)壓匹配,滿足了《煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件》aq1028-2006的標(biāo)準(zhǔn)要求,即保證了礦井通風(fēng)系統(tǒng)可靠又節(jié)約了通風(fēng)電費,取得了較好的經(jīng)濟及安全效益。

泉上煤礦通風(fēng)系統(tǒng)改造——莊泉上煤礦主采深部二水平太原組的薄煤層。井下主要回風(fēng)巷道變形嚴(yán)重，通風(fēng)阻力增大，特別是主井至扇風(fēng)機外風(fēng)門之間的總回風(fēng)道斷面偏小，地面布置緊湊，無開挖空間；另外，井筒采用淹水沉井法施工，井頸段井壁鋼筋混凝土厚度達(dá)2500mm，...

龍門煤礦通風(fēng)系統(tǒng)改造研究——介紹了龍門煤礦通風(fēng)系統(tǒng)原來存在問題、采取的有針對性措施及改造后達(dá)到的效果，為老礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造開了先河，為新建礦井井巷施工、生產(chǎn)布局、裝備水平和管理方法上提供了借鑒。

王家?guī)X煤礦由于開采深度、開采強度增加,現(xiàn)有瓦斯抽采系統(tǒng)不能滿足安全生產(chǎn)要求,對煤礦瓦斯抽采系統(tǒng)進(jìn)行改造十分必要。本次改造新增本煤層預(yù)抽、回采工作面采空區(qū)抽采、礦井采空區(qū)瓦斯抽采方法;新增一套瓦斯抽采系統(tǒng),新增抽采系統(tǒng)與已有抽采系統(tǒng)相對獨立,形成高低負(fù)壓抽采系統(tǒng);瓦斯泵站利用現(xiàn)有瓦斯泵站擴建。

通過對一個多井筒礦井進(jìn)行現(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)的分析,針對該煤礦出現(xiàn)的"風(fēng)速超標(biāo)"、"復(fù)雜的通風(fēng)管理"、"通風(fēng)機能力過剩"的問題,借助ventsim構(gòu)建三維可視化通風(fēng)仿真系統(tǒng),在系統(tǒng)中模擬關(guān)閉西進(jìn)、回風(fēng)井井筒,并且獲得通風(fēng)系統(tǒng)數(shù)據(jù)及其通風(fēng)機參數(shù)。最終確定了效果最好的通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化方案,減少了人工,從而提高了礦井的通風(fēng)管理水平和礦井的經(jīng)濟效益。

針對金鳳煤礦通風(fēng)困難情況，對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行改造，決定施工12煤南翼回風(fēng)巷。通過通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造，使礦井通風(fēng)系統(tǒng)更加安全、穩(wěn)定、運行合理，為金鳳煤礦的安全生產(chǎn)提供有力保障。