多級泵三間隙平衡盤間隙流動理論分析

窄間隙焊接技術

81.17-1.29 101.56-1.68 121.97-2.09 4.50.58-0.66 50.65-0.75 60.82-0.92 30.36-0.42 3.50.43-0.51 40.5-0.58 1.80.2-0.24 20.22-0.26 2.50.29-0.35 1.50.15-0.19 料厚 0.2 0.3 0.5 雙面沖裁間隙 0.01-0.03 0.02-0.04 0.04-0.06 0.80.07-0.1 10.1-0.13 1.20.13-0.16

cfd是目前水力開發(fā)的最先進手段之一,本文對在貫流式水輪機上所采用的間隙模擬技術進行了介紹,同時對使用間隙模擬技術開發(fā)設計貫流式模型水輪機的數(shù)值計算結(jié)果與模型試驗結(jié)果進行了比較和分析。

基于湍流潤滑理論建立小間隙環(huán)流數(shù)學模型,計算層流假設時層流、過渡流及湍流3種流態(tài)下環(huán)流內(nèi)壓力分布情況,并與實驗結(jié)果進行對比.結(jié)果顯示采用層流模型進行計算時,層流工況下求得結(jié)果與實驗吻合很好,但當雷諾數(shù)增加導致小間隙環(huán)流發(fā)展至過渡態(tài)及湍流狀態(tài)時,數(shù)值計算結(jié)果與實驗結(jié)果相比有較大偏差.利用幾種典型湍流模型及過渡流模型對數(shù)值結(jié)果進行修正,修正后的數(shù)值結(jié)果與實驗結(jié)果吻合較好;引用過渡區(qū)域摩擦因子對模型進行修正后的計算結(jié)果可修正采用層流模型和湍流模型時產(chǎn)生的誤差,更接近于實驗結(jié)果.針對離心泵啟動的瞬態(tài)過程,求解考慮轉(zhuǎn)子渦動角速度及渦動幅值變化時小間隙環(huán)流內(nèi)壓力分布,結(jié)果顯示,渦動角速度及渦動幅值的變化對環(huán)流內(nèi)正壓區(qū)及負壓區(qū)分布均有明顯影響.

分析了600dt型脫硫循環(huán)泵葉輪的間隙調(diào)整,使產(chǎn)品達到了設計的性能要求并提高了使用壽命。

在層流理論的假設下利用n-s方程對多級泵平衡盤的軸向間隙和徑向間隙流動進行分析,推導出泄漏量、平衡力與泵的平衡盤幾何尺寸及壓強之間的函數(shù)表達式.徑向流動和軸向流動是壓差流動,同時考慮平衡盤轉(zhuǎn)動的離心力對流動的影響,根據(jù)實例繪出了f-b2曲線,提出了平衡盤靈敏性的概念,定性地分析了平衡盤結(jié)構參數(shù)對平衡盤靈敏性的影響.結(jié)果表明,靈敏性能準確地反映軸向間隙變化所引起的平衡力變化的能力.在軸向力不變,泵的結(jié)構和加工精度允許的情況下,r2的變化對靈敏性幾乎沒有影響,l,r1取較大值,b1取較小值,使平衡盤工作在靈敏性較高的區(qū)域.

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為了減小浮橋在通載狀態(tài)下的結(jié)構內(nèi)力及浮橋拼組拆卸的方便,拼組式浮橋通常在設計的時候就在舟節(jié)之間留有一定的連接間隙。在以往的分析中大多忽略了這種間隙對浮橋變形和受力的影響,而簡單地將浮橋簡化為連續(xù)或者鉸接梁體系進行數(shù)值或者解析求解,這種方法并不能準確地給出橋節(jié)之間連接間隙的存在及其大小對浮橋靜態(tài)響應的影響。本文以拼組式浮橋的連接間隙為研究對象,建立全橋分析的三維有限元模型,并用非線性單元的組合對浮橋連接件的力學特性進行有限元模擬,通過計算與試驗結(jié)果的比較,表明了本文方法的正確性;在此基礎上本文研究了浮橋在靜載荷作用下的位移響應及不同位置的連接件內(nèi)力與連接件間隙之間的關系,為此類浮橋的設計提供了必要的參考,并為其后續(xù)的動力分析提供了必要的理論依據(jù)。

軸向振動超標是多級泵運行中常見的故障。過大的軸向振動可引起軸承損壞、機械密封泄漏和動靜碰摩等嚴重事故。本文闡述了平衡盤的工作原理及軸向振動的不可避免性;從泵的選型、平衡盤與平衡板的材料、平衡板與泵體間的泄漏等方面分析了平衡盤多級泵軸向振動超標的原因,并提出了有針對性的解決措施。

以計量泵液體粘度、柱塞與缸套的滑動接觸長度、柱塞運動速度、液體壓差和間隙為依據(jù),建立泄漏量與上述4個參數(shù)之間的數(shù)學模型,由此可得出無泄漏介質(zhì)密封的間隙。

厚壁管窄間隙混合氣體保護焊——著重討論了在厚壁管窄間隙深坡口中用混合氣體保護焊焊接時的電弧現(xiàn)象及其控制方法、根部焊道的焊透及多層焊焊縫的成形等工藝技術問題，提出了解決厚壁管窄間隙焊工藝難點和措施，取得了良好的生產(chǎn)效果。

牙間隙的拋光基托磨光面的拋光

窄間隙埋弧焊在厚壁容器制造中的應用_下_

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1 在此輸入你的公司名稱 logo 水平鋼筋窄間隙焊工藝標準 2 水平鋼筋窄間隙焊工藝標準 范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構中直徑20mm及以上 的熱軋ⅰ、ⅱ級鋼筋的現(xiàn)場水平連接。 施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告 單。進口鋼筋還應有化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性試 驗。 2.1.2焊條：焊條的牌號應符合設計規(guī)定。如設計無規(guī)定時，應符合表4-17 的要求，焊條質(zhì)量應符合以下要求： 鋼筋電弧焊使用的焊條牌號表4-17 項次鋼筋級別窄間隙焊 123ⅰ級ⅱ級ⅲ級e5003e5016e6016桪1 注：不含余熱處理ⅲ級鋼。 2.1.2.1藥皮應無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，

個人資料總結(jié)僅限參考 1/3 水平鋼筋窄間隙焊 1范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構中直徑20mm及以上的熱軋ⅰ、 ⅱ級鋼筋的現(xiàn)場水平連接。ba2bwvcjq8 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。進 口鋼筋還應有化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性實驗。ba2bwvcjq8 2.1.2焊條：焊條的牌號應符合設計規(guī)定。如設計無規(guī)定時，應符合表4-17的要 求，焊條質(zhì)量應符合以下要求：ba2bwvcjq8 鋼筋電弧焊使用的焊條牌號表4-17 項次鋼筋級別窄間隙焊 1 2 3 ⅰ級 ⅱ級 ⅲ級 e5003 e5016 e6016—d1 注：不含余熱處理ⅲ級鋼。 2.1.2.1

我公司2500t/d熟料生產(chǎn)線煤磨系統(tǒng)設計三臺mjls(a)250b三葉密集型羅茨風機,為pfister(菲斯特)喂煤秤供風。其中一臺供給窯頭喂煤秤、一臺供給分解爐喂煤秤,另一臺備用。傳動方式為三角皮帶傳動。其工作原理是由一個近似橢圓形的機殼與兩塊墻板包容

本文針對多級泵平衡盤裝置中兩個間隙窄且長的特點，提出流動為層流運動的假設，進而簡化了ｎ－ｓ方程，推導出了兩個間隙的幾何參數(shù)與泄漏量和平衡力之間的函數(shù)關系，經(jīng)過實例計算證明，上述公式是對平衡盤工作過程進行理論分析的有效方法之一。

基于對平衡盤間隙流動的分析,求得了平衡盤泄漏量、壓力、平衡力和靈敏度等參數(shù),并提出了平衡盤剛度的概念,探討了平衡盤剛度與靈敏度的關系,得出了靈敏度的取值范圍,為平衡盤設計提供了理論依據(jù)和有效的方法.

基于多級泵平衡盤的結(jié)構特點和工作原理,分析了平衡盤運動平衡的過程。利用連續(xù)方程和動量方程對平衡盤間隙流動進行了研究,推導出了平衡盤動態(tài)平衡力的函數(shù)表達式。進而,根據(jù)作用在平衡盤-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)上力的動態(tài)平衡建立了該系統(tǒng)的運動方程,理論上得到了多級泵平衡盤軸向位移與時間的關系,為研究平衡盤-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的動態(tài)性能和軸向振動提供了理論基礎。

為合理設計多級泵平衡盤的結(jié)構參數(shù),解決平衡盤在工作過程中軸向脈動過大而引發(fā)振動的問題,對平衡盤的動態(tài)平衡過程進行研究。基于多級泵平衡盤裝置中頂隙和軸向間隙窄且長的結(jié)構特點,分別對平衡盤兩間隙內(nèi)的流動進行分析,利用連續(xù)方程和動量方程推導出平衡盤動態(tài)平衡力的函數(shù)表達式。進而,建立平衡盤-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的運動方程,并結(jié)合實例應用此運動方程對平衡盤的工作過程進行數(shù)值仿真。仿真結(jié)果表明,平衡盤-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的軸向脈動在極短的時間內(nèi)達到穩(wěn)定狀態(tài),呈現(xiàn)出周期性變化規(guī)律,這與平衡盤的實際工作過程是相符的,從而也驗證了用本文分析得到的運動方程描述多級泵平衡盤動態(tài)平衡特性的可行性。

介紹了幾種法蘭墊片的密封形式及原理。分析了中法蘭間隙與墊片結(jié)構類型和密封形式的關系。提出了對閥門中法蘭是否存在間隙的正確看法。