大口徑直縫焊接鋼管管端直徑超差處理方法

介紹了大口徑直縫焊接鋼管的生產工藝。在冶煉過程中,應降低鋼中的碳、硫含量,凈化鋼質;采用連鑄供坯;在軋鋼工藝中采用控軋控冷、重矯、超檢等,從而獲得強度、韌性、焊接性能及鋼板平直度都符合天然氣管線用鋼板的要求。

高頻直縫焊接鋼管

介紹了大直縫焊接鋼管uoe成形工藝的特點,以規(guī)格為ф711mm×15.9mm×12200mm直縫焊接鋼管的試制生產為例,考察了試制樣品的成形精度。各項測試結果表明,所擬定的uoe成形工藝技術路線合理,可進行該規(guī)格產品的批量生產。

直縫焊接鋼管尺寸規(guī)格表|直縫焊管理論重量表 外徑 ／mm 壁厚／mm 0.50.60.81.01.21.41.51.61.82.02.22.52.83.03.23.5 鋼管的理論質量／(kg／m) 50.0550.0650.0830.099 80.0920.1090.1420.1730.201 100.1170.1390.1810.2220.260 120.1420.1690.2210.2710.3200.3660.3880.410 130.1830.2410.2960.3430.4000.4250.450 140.1980.2600.3210.3790.4350.4620.489 150.1230.2800.3450.4080.4700.4990.

通過對大口徑有縫鋼管壓制及縱縫焊接工藝的研究.確定了合理的坡口形式,以及內縫co_2焊+外縫窄間隙埋弧焊的焊接工藝參數.工藝評定結果證明,接頭性能均滿足有關技術條件的要求.評定結果已應用于大口徑管的制造.

焊管尺寸公徑種別 焊管4分系列dn15 焊管6分系列dn20 焊管1寸系列dn25 焊管1.2寸系列dn32 焊管1.5寸系列dn40 焊管2寸系列dn50 焊管2.5寸系列dn65 焊管3寸系列dn80 焊管4寸系列dn100 焊管5寸系列dn125 焊管6寸系列dn150 焊管8寸系列dn200 678 mmin 219.12008-5-831.5336.6141.65 273.12010-3-439.5245.9452.3 323.92012-3-447.0454.7162.32 -32547.254.962.54 355.61451.7360.1868.58 -37754.8963.8772.8 406.41659.2568.9578.6 -42662.4172.3382.46 45718

Q235B大口徑薄壁焊接鋼管

厚壁大口徑直縫焊管

螺旋縫焊接鋼管 福建省標準化要求： 管道橫穿路面時，應選直徑φ325mm、管壁厚≥6mm的螺旋焊接縫鋼管作為保護管，將 消防管道預先穿過此管后，一起預埋。保護管頂端距離路面≥600mm，兩端考慮設置排水溝， 以各伸出750mm為宜。 螺旋縫焊接鋼管型號意思：b325*6*12500 1、b代表材質是b級鋼，325mm是鋼管的外徑 2、6代表壁厚，是6mm 3、12500代表長度，是12500mm 進場檢查 (暴露在加工廠的管材須做好防潮,防雨措施,防止管材生銹,一旦管材銹蝕嚴重必須進 行除銹處理) 管材必須合格，資料齊全，設計有特殊要求時必須符合設計要求。 鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、 先除銹刷防腐漆，現澆混凝土內敷設時，應除銹，內壁做防腐，外壁不刷防腐漆，鋼管 外表層完整無脫落，有產品合格證,檢測報告等

通過對100組高鋼級大口徑鋼管及其鋼板的橫向拉伸性能測試,分析了jcoe工藝在制管過程中的包申格效應。結果表明,利用jcoe工藝制成的高鋼級大口徑直縫埋弧焊接鋼管的屈服強度有下降趨勢,而抗拉強度呈上升趨勢,平均上升14mpa;屈強比和伸長率均呈現下降趨勢,平均下降0.02。

根據現行x射線焊縫檢測方式下圖像產生的機理及圖像的特點,從開發(fā)實用軟件的角度探討了焊接鋼管焊縫檢測圖像的處理方法,并結合實際開發(fā)過程中的經驗,給出了焊縫圖像計算機處理系統(tǒng)開發(fā)的一些建議和具體做法,指出應注意的問題。

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大口徑鋼管對接環(huán)縫焊接工藝的選擇(1)

序號型號567891011 1d21926.8832.0237.142.13 2d24530.0935.8641.5947.26 3d27333.5540.0146.4252.7859.165.36 4d32539.9647.755.463.0470.6478.18 5d37746.3755.463.8773.382.1891.01 6d42652.4162.6572.3382.9793.05102.59113.08 7d47858.8270.3481.8193.23104.6115.92127.19 8d52965.1177.8990.61103.29115.92128.49141.02 9d63092.83108.05123.22138

主要介紹國內第一條生產線寶鋼大口徑直縫焊管工程(uoe項目)中u成型機區(qū)工具連接架的制造過程。利用各種裝夾工具、吊具及焊接方法來解決加工過程中零件長而薄易變形的困難,利用高精度水準儀和經緯儀隨時檢測加工過程中零件變形情況,并控制安裝基準與加工定位基準一致以保證工具連接架的加工。

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本工程鋼管制作采用卷管工藝 序號工序說明示意圖 1 零件 下料 鋼板下料前用矯正機矯平，采用 數控切割，對接坡口采用半自動切割， 切割后進行二次矯平 2 油壓 機壓 頭 卷管前采用油壓機進行兩側預壓 成形，并用樣板檢測，壓頭后切割兩 側余量，并切割坡口 3卷鋼采用大型數控卷板機進行卷管 4 鋼管 成形 在數控卷板機上反復進行液壓，直至 成形，檢查精度。 5 縱縫 焊接 采用自動埋弧焊焊接，焊接前進行預 熱，先焊內側后焊外側，焊后24小 時后進行探傷 6 檢測 矯正 縱縫焊接結束后，進行焊接變形矯正， 矯正采用卷板機滾壓或火焰加熱矯 正。 7 環(huán)縫 焊接 將焊好的筒體段節(jié)進行對接結長，并 進行環(huán)縫的焊接 主材切割 主材預熱 卷板機 合縫卷圓 內部焊接 氣刨 外部焊接 熱矯正 尺寸外觀檢查 探傷檢查 成品檢查 主材開坡口 a1 a2 a3 a4 a5 卷板

................. ................. 大口徑直縫電焊鋼管 規(guī)定 項目名稱 山東信發(fā)25萬噸/年燒堿20 萬噸/聚氯乙烯工程 分項名稱所有裝置 文件號01-00-0000-46-003 項目代號e06005設計階段工程設計頁數：1/11 大口徑直縫電焊鋼管規(guī)定 版次說明設計校核審核日期 本 文 件 產 權 屬 ccecc 所 有 ， 未 經 ccecc 書 面 許 可 不 準 復 制 或 轉 讓 第 三 方 。 ................. ................. 1概述 1.1本文件為山東信發(fā)25萬噸/年燒堿20萬噸/聚氯乙烯工程中乙炔、氯乙烯、燒堿、 vcm、公用工程裝置管道材料，規(guī)定大口徑

通過對我國第一條全新引進的石油天然氣長輸管線制管用直縫埋弧焊鋼管生產線的介紹,以及jco(漸進壓力成型)與uo兩種成型方式的對比,提出直縫埋弧焊鋼管生產線建設的建議

大口徑(φ426×10毫米)無縫鋼管(10號鋼)的焊接,在我單位承包的煤氣主管道施工中被列為嚴格要求項目。除要求接頭為單面焊雙面成型之外,對管道焊縫的致密性和耐蝕性也有嚴格要求,并規(guī)定每個接頭均應做100％x射線檢查(3級以上為合格)。在轉動管與固定管的全位置焊縫質量檢查中,抽樣均達到一級片,合格率為100％?，F將操作工藝介紹如下。

2焊接鋼管生產

焊接鋼管按工藝區(qū)分主要有電阻焊（ｅｒｗ）、螺旋埋弧焊（ｓｓａｗ）和直縫埋弧焊 （ｌｓａｗ）三種工藝。這三種工藝生產的焊管，因其原料、成形工藝、口徑大小以及 質量的不盡相同，在應用領域里各有定位。但究其發(fā)展來看，φ２７３ｍｍ以上大口徑 焊管，近年來新增產能過于集中，已有和即將投產的ｊｃｏｅ（ｕｏｅ）機組８套，φ ５０８ｍｍ～φ６１０ｍｍｅｒｗ機組６套，均為引進的當代先進技術裝備和工藝，其 生產能力初步統(tǒng)計已超過６００萬噸。對這些設備，鋼管生產企業(yè)應根據應用領域的要 求及各自產品的特點，在發(fā)揮各自長處方面進行技術改造，不斷提高各自產品的技術含 量。 １．直縫電阻焊管（ｅｒｗ） 電阻焊管是我國最早生產、應用范圍最廣、生產機組最多（２０００余家）、產量最高 （占焊管總產能的８０％左右）的鋼管品種，產品規(guī)格為φ２０ｍｍ一φ６１０ｍｍ， 在國民經濟建設中發(fā)揮了重要作用。其中φ２０ｍ