地鐵車站中板以上結構施工工藝流程標準化

地鐵車站綜合接地施工工藝流程標準化要求 工序編號：站109 上道工序：車站開挖及支護施工 序 號 工序名稱標準化施工控制要點 1 綜合接施 工的總體 要求 ①基坑開挖至坑底標高后，按設計位置人工配合 機械挖溝，施作水平接地體。 ②為了車站盡快封底，防止圍護結構變形過大， 宜先施工底板墊層，并預留水平接地體溝槽， 垂直接地體孔洞，預留接地引出線孔洞，在墊 層達到強度后再施工水平、垂直接地體、接地 引出線。 ③每一步施工完成后，應實測其接地電阻，記錄 每次測量的數(shù)據(jù)。整個接地網(wǎng)敷設完畢后，實 測接地電阻，接觸電位差及跨度電位差（雨后 不應立即測量接地電阻）。 ④綜合接地施工前需進行詳細的技術交底。 2測量放樣 ①根據(jù)綜合接地網(wǎng)設計圖、及提前計算好的坐標 進行測量放線。 ②在每段主體結構土方開挖完成并平整后，經放 樣，用白灰標記出溝槽開挖的范圍。同時要

地鐵車站圍護結構施工地下連續(xù)墻s施工工藝流程標準化要 求 工序編號：站103-02 上道工序：臨建工程施工 序 號 工序名稱標準化施工控制要點 1進場報驗 ①開工前向監(jiān)理上報分項開工報告申請，并獲得 批復； ② 已進場技術工種的人員數(shù)量、操作證書向監(jiān)理工 程師報驗； ③進場原材 料請監(jiān)理見證取樣，并送檢，需滿足設計、規(guī)范 的要求； ④進場機械設備的數(shù) 量、規(guī)格型號、性能等向監(jiān)理報驗，需報驗合格、 并滿足現(xiàn)場施工的需要。 2測量定位 ①放樣前對控制網(wǎng)平面坐標、高程進行復測。 ②樁位坐標、高程等測量資料經2人以上計算后 交替進行檢查，無誤后方可使用。 ③根據(jù)設計文件坐標進行現(xiàn)場準確測量放樣。 ④考慮施工誤差，根據(jù)墻體 垂直控制要求及基坑開挖深訂確定外放量，盡量 控制在5~10cm以內，確保結構不侵限。 3導墻施工 ①根據(jù)地質情況、周邊的荷

地鐵車站圍護結構施工旋噴樁施工工藝流程標準化要求 工序編號：站103-05 上道工序：臨建工程施工 序 號 工序名稱標準化施工控制要點 1進場報驗 ①開工前制定旋噴樁施工方案，確定現(xiàn)場試驗樁 的施工參數(shù)和工藝； ②向監(jiān)理上報分項開工報告申請，并獲得批復； ③已進場技 術工種的人員數(shù)量、操作證書向監(jiān)理工程師報驗； ④進場原材料請監(jiān)理見證 取樣，并送檢，滿足設計、規(guī)范的要求； ⑤進場機械設備的數(shù)量、規(guī)格型號、性能等向監(jiān) 理報驗，需報驗合格、并滿足現(xiàn)場施工的需要。 2測量定位 ①放樣前對控制網(wǎng)平面坐標、高程進行復測。 ②樁位坐標、高程等測量資料經2人以上計算后 交替進行檢查，無誤后方可使用。 ③根據(jù)設計的施工圖和坐標網(wǎng)點測量放出施工 軸線，在施工軸線上確定孔位，編上樁號、孔號、 序號，依據(jù)基準點進行測量各孔口地面高程，樁 心做好標記。 5鉆機就

地鐵車站圍護結構施工咬合樁旋挖法施工工藝流程標準化 要求 工序編號：站103-04 上道工序：臨建工程施工 序 號 工序名稱標準化施工控制要點 1進場報驗 ①開工前向監(jiān)理上報分項開工報告申請，并獲得 批復； ② 已進場技術工種的人員數(shù)量、操作證書向監(jiān)理工 程師報驗； ③進場原材 料請監(jiān)理見證取樣，并送檢，砼配合比、坍落度 及和易性滿足設計、規(guī)范的要求； ④進場機械設備的數(shù)量、規(guī)格型號、性能等向監(jiān) 理報驗，需報驗合格、并滿足現(xiàn)場施工的需要。 2測量定位 ①放樣前對控制網(wǎng)平面坐標、高程進行復測。 ②樁位坐標、高程等測量資料經2人以上計算后 交替進行檢查，無誤后方可使用。 ③根據(jù)咬合樁樁位平面布置圖進行現(xiàn)場準確測 量放樣，樁心距用紅色油漆做好a、b樁序號標記。 ④導墻上定位的直徑比樁徑大20mm。 5 施工技術 準備 ①施工前咬合樁應按施工組

附件： 地鐵車站施工工藝流程標準化要求 二〇一四年七月 目錄 一、施工準備.............................................................錯誤！未定義書簽。 二、臨建工程施工.......................................................................................4 三、車站圍護結構施工（鉆孔圍護樁）...................................................6 四、車站圍護結構施工（地下連續(xù)墻）...................................................9 五、車站圍護結構施工（smw工法樁）..............錯誤！未定義

附件： 地鐵車站施工工藝流程標準化要求 二〇一四年七月 目錄 一、施工準備.............................................................錯誤！未定義書簽。 二、臨建工程施工.......................................................................................4 三、車站圍護結構施工（鉆孔圍護樁）...................................................6 四、車站圍護結構施工（地下連續(xù)墻）...................................................9 五、車站圍護結構施工（smw工法樁）..............錯誤！未定義

地鐵車站基地加固施工旋噴樁施工工藝流程標準化要求 工序編號：站104-2 上道工序：圍護施工 序 號 工序名稱標準化施工控制要點 1進場報驗 ①開工前向監(jiān)理上報分項開工報告申請，并獲得 批復； ② 已進場技術工種的人員數(shù)量、操作證書向監(jiān)理工 程師報驗； ③進場原材 料請監(jiān)理見證取樣，并送檢，需滿足設計、規(guī)范 的要求； ④進場機械設備的數(shù) 量、規(guī)格型號、性能等向監(jiān)理報驗，需報驗合格、 并滿足現(xiàn)場施工的需要； ⑤試樁工藝參數(shù)滿足設計及規(guī)范要求。 2測量定位 ①放樣前對控制網(wǎng)平面坐標、高程進行復測。 ②樁位坐標、高程等測量資料經2人以上計算后 交替進行檢查，無誤后方可使用。 ③根據(jù)設計的施工圖和坐標網(wǎng)點測量放出施工 軸線，在施工軸線上確定孔位，編上樁號、孔號、 序號，依據(jù)基準點進行測量各孔口地面高程，樁 心做好標記。 3鉆機就位 ①鉆機就位后，對

地鐵車站基底加固施工攪拌樁施工工藝流程標準化要求 工序編號：站104-1 上道工序：圍護施工 序 號 工序名稱標準化施工控制要點 1進場報驗 ①開工前向監(jiān)理上報分項開工報告申請，并獲得 批復； ② 已進場技術工種的人員數(shù)量、操作證書向監(jiān)理工 程師報驗； ③進場原材 料請監(jiān)理見證取樣，并送檢，需滿足設計、規(guī)范 的要求； ④進場機械設備的數(shù) 量、規(guī)格型號、性能等向監(jiān)理報驗，需報驗合格、 并滿足現(xiàn)場施工的需要。 2測量定位 ①放樣前對控制網(wǎng)平面坐標、高程進行復測。 ②樁位坐標、高程等測量資料經2人以上計算后 交替進行檢查，無誤后方可使用。 ③根據(jù)設計圖排列布置樁位坐標進行現(xiàn)場準確 測量放樣。 3 攪拌樁施 工 ①施工前應標定攪拌機械的灰漿泵輸送量，灰漿 經輸漿管到達噴漿口的時間以及起吊提升速度等 參數(shù)，并根據(jù)樁長及樁徑﹑樁身強度等要求，結 合地質

地鐵車站咬合樁圍護基坑開挖施工工藝流程標準化要求 工序編號：站108-05上道 工序：冠梁及砼支撐施工 序 號 工序名稱標準化施工控制要點 1 基坑開挖 的基本流 程 第一層開挖——咬合樁縫間噴砼噴平——植入錨 筋——掛設鋼筋網(wǎng)——噴射砼——安裝鋼圍檁托 架——架設鋼圍檁——架設鋼支撐——第二層開 挖——咬合樁縫間噴砼噴平——植入錨筋??全 部鋼支撐完成——開挖至基底以上20~30cm—— 人工清底。 2土方開挖與鉆孔樁圍護基坑開挖要求相同。 3初噴砼與鉆孔樁圍護基坑開挖要求相同。 4 鋼筋網(wǎng)片 掛設 ①在初噴完成且終凝的砼面上，植入短鋼筋，用 于掛設鋼筋網(wǎng)片。植入短鋼筋應呈梅花形布置， 確保能將夠固定住鋼筋網(wǎng)片。 ②鋼筋網(wǎng)片采取集中制作，現(xiàn)場拼裝方式進行。 ③網(wǎng)片鋼筋規(guī)格、布置間距、焊接質量滿足設計 及規(guī)范要

地鐵車站地下連續(xù)墻圍護基坑開挖施工工藝流程標準化要 求 工序編號：站108-03上道 工序：冠梁及砼支撐施工 序 號 工序名稱標準化施工控制要點 1 基坑開挖 的基本流 程 第一層開挖——安裝鋼圍檁托架——架設鋼圍檁 ——架設鋼支撐——第二層開挖——安裝鋼圍檁 托架??全部鋼支撐完成——開挖至基底以上 20~30cm——人工清底。 2土方開挖與鉆孔樁圍護基坑開挖要求相同。 3 鋼圍檁安 裝 ①在圍護結構墻面上定出鋼圍檁的底標高線。 ②沿著鋼圍檁標高線植入錨栓，固定圍檁下托， 下托頂面與鋼圍檁底標高線一致。 ③對鋼圍檁安裝位置的平整度進行檢查，對突出 者要進行鑿除，以免影響安裝。 ④人工配合吊車將鋼圍檁逐段安放到托架上，調 整好鋼圍檁的線型、左右距離。 ⑤采用幫板的方式，將各段鋼圍檁焊連起來，并 與托架進行焊接固定。 ⑥

地鐵車站抗拔樁立柱樁施工工藝流程標準化要求 工序編號：站105 上道工序：圍護施工 序 號 工序名稱標準化施工控制要點 1進場報驗 ①開工前向監(jiān)理上報分項開工報告申請，并獲得 批復； ② 已進場技術工種的人員數(shù)量、操作證書向監(jiān)理工 程師報驗； ③進場原材 料請監(jiān)理見證取樣，并送檢，需滿足設計、規(guī)范 的要求； ④進場機械設備的數(shù) 量、規(guī)格型號、性能等向監(jiān)理報驗，需報驗合格、 并滿足現(xiàn)場施工的需要。 2測量定位 ①放樣前對控制網(wǎng)平面坐標、高程進行復測。 ②樁位坐標、高程等測量資料經2人以上計算后 交替進行檢查，無誤后方可使用。 ③根據(jù)設計文件進行樁位位置放樣、標高引測 均通過自檢（技術負責人）、現(xiàn)場監(jiān)理、建設單 位復核、驗收合格后方可施工；保證測量原始記 錄的完整、技術資料符合要求；樁位誤差不大于 10mm，建筑物位置符合設計及業(yè)主要求。 3

1施工準備→原材料采、驗、進廠→下料→制作→檢驗校正→預拼裝→除銹→ 刷防銹漆一道→成品檢驗編號→構件運輸→預埋件復驗→鋼柱吊裝→雕塑附件 安裝→底漆修復→噴涂面漆→驗收 2材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。進口鋼材 產品的質量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。焊接材料的品種、規(guī)格、性能 等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。 3、材料進廠后首先要進行防銹處理，并噴涂氟碳底漆進行保護。再根據(jù)需要 下料加工。因雕塑體量較大，在廠里分塊加工后需運到現(xiàn)場進行組裝焊接。不銹 鋼部分做好成品，運至現(xiàn)場，等鋼柱雕塑部分組裝完成后再進行安裝。 1.3運輸和堆放 1.3.1要事先勘查道路，選擇運輸車輛型號，對運輸不便的構件，采用 現(xiàn)場拼裝的方式。裝卸時對容易變形的構件，要采取一定的措施。裝卸時要保護 構件的油漆面。 1.3.2堆放場地要堅實、平整，排水良

1施工準備→原材料采、驗、進廠→下料→制作→檢驗校正→預拼裝→除銹→ 刷防銹漆一道→成品檢驗編號→構件運輸→預埋件復驗→鋼柱吊裝→雕塑附件 安裝→底漆修復→噴涂面漆→驗收 2材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。進口鋼材 產品的質量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。焊接材料的品種、規(guī)格、性能 等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。 3、材料進廠后首先要進行防銹處理，并噴涂氟碳底漆進行保護。再根據(jù)需要 下料加工。因雕塑體量較大，在廠里分塊加工后需運到現(xiàn)場進行組裝焊接。不銹 鋼部分做好成品，運至現(xiàn)場，等鋼柱雕塑部分組裝完成后再進行安裝。 1.3運輸和堆放 1.3.1要事先勘查道路，選擇運輸車輛型號，對運輸不便的構件，采用 現(xiàn)場拼裝的方式。裝卸時對容易變形的構件，要采取一定的措施。裝卸時要保護 構件的油漆面。 1.3.2堆放場地要堅實、平整，排水良

鋼結構施工工藝流程 1.1施工準備→原材料采、驗、進廠→下料→制作→檢驗校正→ 預拼裝→除銹→刷防銹漆一道→成品檢驗編號→構件運輸→預 埋件復驗→鋼柱吊裝→鋼梁吊裝→檁條、支撐系統(tǒng)安裝→主體初 驗→刷面漆→屋面板安裝→墻面板安裝→門窗安裝→驗收 1.2構件制作 1.2.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產 品標準和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規(guī)定 標準的要求。 1.2.2焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標 準和設計要求。 1.2.3鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強 度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、 拉鉚釘、射釘、鉚栓（機械型和化學式劑型）、地腳鉚栓等緊固 標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應符合 現(xiàn)行國家產品標準

. . 鋼結構工程施工工藝流程 一、鋼結構施工工藝流程 施工準備→原材料采、驗、進廠→下料→制作→檢驗校正→預拼裝→除銹→刷 防銹漆一道→成品檢驗編號→構件運輸→預埋件復驗→鋼柱吊裝→鋼梁吊裝→檁 條、支撐系統(tǒng)安裝→主體初驗→刷面漆→屋面板安裝→墻面板安裝→門窗安裝→驗 收。 二、構件制作 1、鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要 求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。5.2.2焊接材料的 品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。 2、鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼 網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、鉚栓(機械型和化 學式劑型)、地腳鉚栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性 能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高 強

鋼結構工程施工工藝流程 一、鋼結構施工工藝流程 施工準備→原材料采、驗、進廠→下料→制作→檢驗校正→預拼裝→除銹→刷 防銹漆一道→成品檢驗編號→構件運輸→預埋件復驗→鋼柱吊裝→鋼梁吊裝→檁 條、支撐系統(tǒng)安裝→主體初驗→刷面漆→屋面板安裝→墻面板安裝→門窗安裝→驗 收。 二、構件制作 1、鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要 求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。5.2.2焊接材料的 品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。 2、鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼 網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、鉚栓(機械型和化 學式劑型)、地腳鉚栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性 能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高 強度螺栓連接副

1施工準備→原材料采、驗、進廠→下料→制作→檢驗校正→預拼裝→除銹→ 刷防銹漆一道→成品檢驗編號→構件運輸→預埋件復驗→鋼柱吊裝→雕塑附件 安裝→底漆修復→噴涂面漆→驗收 2材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。進口鋼材 產品的質量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。焊接材料的品種、規(guī)格、性能 等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。 3、材料進廠后首先要進行防銹處理，并噴涂氟碳底漆進行保護。再根據(jù)需要 下料加工。因雕塑體量較大，在廠里分塊加工后需運到現(xiàn)場進行組裝焊接。不銹 鋼部分做好成品，運至現(xiàn)場，等鋼柱雕塑部分組裝完成后再進行安裝。 1.3運輸和堆放 1.3.1要事先勘查道路，選擇運輸車輛型號，對運輸不便的構件，采用 現(xiàn)場拼裝的方式。裝卸時對容易變形的構件，要采取一定的措施。裝卸時要保護 構件的油漆面。 1.3.2堆放場地要堅實、平整，排水良

inordertoensurenormalteachingorder,protectingstudents'healthygrowth,ensuringthatnational(property)isnotlost,topreventorminimizetheoccurrenceofsafetyaccidents,followthe"prevent,rescueeachother,ensuresafetyandreducelosses"principle,accordingtothelocalconditions,makethemanagementsystem.1,theprincipalistheresponsibi

鋼結構施工工藝流程 1.1施工準備→原材料采、驗、進廠→下料→制作→檢驗校正→ 預拼裝→除銹→刷防銹漆一道→成品檢驗編號→構件運輸→預 埋件復驗→鋼柱吊裝→鋼梁吊裝→檁條、支撐系統(tǒng)安裝→主體初 驗→刷面漆→屋面板安裝→墻面板安裝→門窗安裝→驗收 1.2構件制作 1.2.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產 品標準和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規(guī)定 標準的要求。 1.2.2焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標 準和設計要求。 1.2.3鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強 度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、 拉鉚釘、射釘、鉚栓（機械型和化學式劑型）、地腳鉚栓等緊固 標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應符合 現(xiàn)行國家產品標準

第1頁 2020鋼結構施工工藝流程 第章鋼結構施工工藝流程 施工準備→原材料采、驗、進廠→下料→制作→檢驗校正→預拼裝→除銹→刷 防銹漆一道→成品檢驗編號→構件運輸→預埋件復驗→鋼柱吊裝→鋼梁吊裝→檁 條、支撐系統(tǒng)安裝→主體初驗→刷面漆→屋面板安裝→墻面板安裝→門窗安裝→驗 收 第章構件制作 5.2.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。 進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。 5.2.2焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。 5.2.3鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼 網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、鉚栓（機械型和化 學式劑型）、地腳鉚栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能 等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。高強度大六角頭螺栓

鋼結構工程施工工藝流程 一、鋼結構施工工藝流程 施工準備→原材料采、驗、進廠→下料→制作→檢驗校正→預拼裝→除銹→刷 防銹漆一道→成品檢驗編號→構件運輸→預埋件復驗→鋼柱吊裝→鋼梁吊裝→檁 條、支撐系統(tǒng)安裝→主體初驗→刷面漆→屋面板安裝→墻面板安裝→門窗安裝→驗 收。 二、構件制作 1、鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要 求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。5.2.2焊接材料的 品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。 2、鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼 網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、鉚栓(機械型和化 學式劑型)、地腳鉚栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性 能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高 強度螺栓連接副

'. ;. 鋼結構工程施工工藝流程 一、鋼結構施工工藝流程 施工準備→原材料采、驗、進廠→下料→制作→檢驗校正→預拼裝→除銹→刷 防銹漆一道→成品檢驗編號→構件運輸→預埋件復驗→鋼柱吊裝→鋼梁吊裝→檁 條、支撐系統(tǒng)安裝→主體初驗→刷面漆→屋面板安裝→墻面板安裝→門窗安裝→驗 收。 二、構件制作 1、鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要 求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。5.2.2焊接材料的 品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。 2、鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼 網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、鉚栓(機械型和化 學式劑型)、地腳鉚栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性 能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高