大體積混凝土承臺水化熱溫度計算方法

大體積混凝土水化熱及溫度計算 1.混凝土水化熱計算 1)混凝土配合比的原則 主橋墩、過渡墩承臺采用c30砼，采用恩施州連珠水泥廠家生產(chǎn)的普通硅 酸鹽p.o32.5級水泥。3#、4#主墩承臺砼方量為445.4m3，2#、5#過渡墩承臺砼方 量為173.3m3均屬大體積砼，砼配合比的原則為：滿足設(shè)計混凝土強度等級條 件下，摻適量粉煤灰，同時加緩凝劑，延長混凝土的初凝時間，盡可能降低混 凝土的水泥用量，盡量降低混凝土內(nèi)最大溫升值。 2)c30設(shè)計配合比 水泥：350kg/m3； 水：176kg/m3；大氣溫度在30℃，馬水河水溫在27℃ 粗骨料：767kg/m3； 細(xì)骨料：938kg/m3； 粉煤灰：90kg/m3； 緩凝型減水劑：1%。 3)混凝土溫度計算 a攪拌溫度計算和澆筑溫度 混凝土拌和溫度計算表:(注：本表中數(shù)值為經(jīng)驗數(shù)據(jù)) 材料名

大體積承臺施工前混凝土水化熱溫度控制計算

混凝土水化熱溫度計算

現(xiàn)階段大體積混凝土、高強混凝土以及耐久性混凝土在實際工程中得到了廣泛的應(yīng)用,由水化熱引起的溫度裂縫問題也越來越被設(shè)計人員所關(guān)注。水化熱引起的溫度裂縫經(jīng)常發(fā)生在結(jié)構(gòu)施工初期,寬度較大且具有貫通性,對結(jié)構(gòu)的耐久性和透水性產(chǎn)生不利影響。因此在整個設(shè)計、施工以及監(jiān)理階段需要對水化熱引起的溫度應(yīng)力進(jìn)行詳細(xì)驗算。依托某特大橋承臺大體積混凝土的施工,利用有限元軟件模擬水化熱過程,對溫度、應(yīng)力提出控制措施,指導(dǎo)實際施工。在施工時采取合理的控制措施,并進(jìn)行溫度數(shù)據(jù)的采集以驗證措施的有效性。

本文的特色在于對比軟件模擬計算值與實測結(jié)果從而找到水化熱規(guī)律,可以為以后大型混凝土結(jié)構(gòu)施工提供技術(shù)意見,特別是降溫措施選取。控制裂縫產(chǎn)生,保障施工質(zhì)量。

水泥水化熱是大體積混凝土結(jié)構(gòu)的一種常見現(xiàn)象,也給大體積混凝土工程帶了諸多問題.論文結(jié)合寸灘長江大橋北錨碇對大體積混凝土水化熱進(jìn)行分析,并提出一些降低水化熱方法.

大體積混凝土水化熱溫度場仿真分析

孫全勝等：大體積混凝土水化熱溫度效應(yīng)的研究 大體積混凝土水化熱溫度效應(yīng)的研究 孫全勝，張德平 （東北林業(yè)大學(xué)，哈爾濱150040） 【摘要】以梅山跨海大橋為背景，應(yīng)用ansys有限元軟件對該橋橋墩的混凝土水化熱溫度效應(yīng)進(jìn)行數(shù)值 模擬分析，并且根據(jù)該橋?qū)嶋H工程中監(jiān)測的溫度發(fā)展曲線校正ansys數(shù)值分析的溫度場，得出了大體積混凝土水 化熱溫度效應(yīng)發(fā)展規(guī)律，為以后類似結(jié)構(gòu)的溫控工程提供參考。 【關(guān)鍵詞】大體積混凝土；水化熱；溫度場；溫度裂縫 【中圖分類號】tu528.0【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】b【文章編號】1001－6864（2012）01－0005－03 由于施工期間水泥的水化熱作用，大體積混凝土 結(jié)構(gòu)內(nèi)部會產(chǎn)生較高溫度梯度，在受到內(nèi)部或外部的 約束時將產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，從而導(dǎo)致混凝土開裂。 由于溫度應(yīng)力引起的裂縫具有裂縫寬、上下

該文運用三維有限元分析軟件對一超高墩連續(xù)剛構(gòu)橋的大體積混凝土承臺實際施工過程的溫度場進(jìn)行了全程仿真計算,考慮了冷卻水管的作用,并與現(xiàn)場的實測結(jié)果進(jìn)行了比較,分析了誤差產(chǎn)生的原因。

大體積混凝土?xí)a(chǎn)生大量的水化熱導(dǎo)致結(jié)構(gòu)裂縫的出現(xiàn),對結(jié)構(gòu)的耐久性和承載力產(chǎn)生不利影響,因此需要采取控制措施,減少混凝土內(nèi)部的梯度溫度,控制大體積混凝土結(jié)構(gòu)在施工過程中裂縫的產(chǎn)生。論文采取混凝土內(nèi)部布置管冷的措施來降低承臺大體積混凝土結(jié)構(gòu)在施工過程中產(chǎn)生的水化熱,控制混凝土溫度裂縫。利用midas/civil有限元軟件的水化熱計算模塊進(jìn)行水陽江特大橋承臺大體積混凝土結(jié)構(gòu)的數(shù)值模擬,通過無管冷和有管冷的對比分析,確定布置管冷的必要性。研究進(jìn)水溫度、水流量等參數(shù)對承臺大體積混凝土結(jié)構(gòu)的水化熱影響,確定管冷合理的參數(shù)取值。分析澆注溫度對承臺施工過程中溫度效應(yīng)的影響,確定合適的澆筑溫度。通過優(yōu)化分析得到澆筑溫度為15℃、進(jìn)水溫度10℃和管冷水流量為2m~3/h時,其冷卻的效果較好并滿足規(guī)范要求。通過合理的管冷布置和必要的溫控措施,能夠有效地降低施工中內(nèi)部溫度并且符合工程的實際要求。

以安家山河大橋工程為例,運用有限元軟件,對該橋5號墩承臺進(jìn)行建模,并對大體積混凝土水化熱進(jìn)行計算分析,得出合理的冷卻水通水溫度和流量,從而達(dá)到控制承臺溫度裂縫的目的。

以一座中承式鋼管混凝土拱橋為背景,利用midas有限元軟件對拱腳承臺的大體積混凝土水化熱進(jìn)行計算分析.通過對主要水化熱影響參數(shù)的分析,得到了最優(yōu)水化熱施工控制方式,采用全面分層法一次澆筑工藝,有效避免了大體積混凝土施工過程中水化熱溫度控制不理想、混凝土開裂的風(fēng)險,縮短了施工周期,提高了經(jīng)濟(jì)效益.

結(jié)合施工現(xiàn)場的特定條件,采取由淺基到深基的施工步驟,對不同體量的承臺制定不同的澆筑方案和技術(shù)措施,有效地降低泵送大體積混凝土的水化熱,減少并消除了混凝土內(nèi)外的最大溫差和溫度裂縫現(xiàn)象。通過在承臺中間設(shè)置棋盤式高低水平施工縫,取得了良好效果。

結(jié)合援孟加拉國中孟友誼六橋主橋承臺設(shè)計與施工,利用midas/civil有限元計算分析軟件對承臺大體積混凝土水化熱進(jìn)行仿真分析,掌握水化熱變化規(guī)律及其應(yīng)力影響,據(jù)此指導(dǎo)現(xiàn)場施工控制。結(jié)果表明:仿真分析很好地反映了水化熱變化規(guī)律及其應(yīng)力影響,混凝土質(zhì)量優(yōu)良,沒有出現(xiàn)溫度裂縫,可供類似大體積混凝土設(shè)計與施工借鑒。

運用三維有限元軟件midas/civil對大體積混凝土承臺進(jìn)行設(shè)計分析,按照實際冷卻水管的布置、水流情況、邊界條件、實際施工過程等因素進(jìn)行了全程水化熱溫度場的仿真分析,最終確定了分層澆筑和布置冷卻管的方法,并在施工過程中進(jìn)行溫度監(jiān)控確保了承臺的質(zhì)量。

大體積混凝土施工的主要技術(shù)難點是防止混凝土表面裂縫的產(chǎn)生。造成大體積混凝土開裂的 主要原因是干燥收縮和降溫收縮。處于完全自由狀態(tài)下的混凝土，出現(xiàn)再大的均勻收縮，也 不會在內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)混凝土處在地基等約束條件下時，內(nèi)部就會產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng) 力超過當(dāng)時混凝土的抗拉強度時，混凝土就會開裂。 混凝土中水泥水化用水大約只占水泥重量的20%，在混凝土澆筑硬化后，拌合水中的多余 部分的蒸發(fā)將使混凝上體積縮小?；炷粮煽s率大致在(2-10)x10-4范圍內(nèi)，這種干縮是由 表及里的一個相當(dāng)長的過程，大約需要4個月才能基本穩(wěn)定下來。干縮在一定條件下又是個 可逆過程，產(chǎn)生干縮后的混凝土再處于水飽和狀態(tài)，混凝土還可有一定的膨脹回復(fù)。 值得注意的是早期潮濕養(yǎng)護(hù)對混凝土的后期收縮并無明顯影響，大體積混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)只 是為了推遲干縮的發(fā)生，有利于表層混凝土強度的增長，以及

大體積混凝土施工溫度計算書 某220kv變電站工程220kvgis基礎(chǔ) 基礎(chǔ)尺寸：長39.57米，寬6.7米，高1.5米。 基礎(chǔ)混凝土強度：c25。 混凝土養(yǎng)護(hù)方案：采用草簾子上下覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)。 c25混凝土試驗室配合比（單位：kg/m3） 水水泥粉煤灰中砂碎石礦粉 180310557711066/ 1、最大絕熱溫升 th=（mc+k×f）q/c×ρ =（310+0.275×55）375/0.97×2400=52.37℃ 不同品種、強度等級水泥的水化熱表1 水泥品種水泥強度等級 水化熱q（kj/kg） 3d7d28d 普硅水泥 42.5314354375 32.5250271334 礦渣水泥32.5180256334 2、混凝土中心計算溫度 t1（t）=tj+th×ξ（t） 澆筑層厚度1.5米，t

大體積混凝土施工,由于水泥產(chǎn)生水化熱引起的溫度變化,導(dǎo)致內(nèi)外溫差過大容易產(chǎn)生溫差裂縫.因此大體積混凝土的施工應(yīng)進(jìn)行必要的溫度計算從而采取有效的溫度控制措施,避免混凝土裂縫的產(chǎn)生,力求保證混凝土施工質(zhì)量.

舉例混凝土熱工性能計算的過程，根據(jù)實踐經(jīng)驗證明計算的準(zhǔn)確性。

實用文檔 文案大全 10-7-2-1大體積混凝土溫度計算公式 1．最大絕熱溫升（二式取其一） （1）th＝（mc＋k·f）q/c·ρ （2）th＝mc·q/c·ρ（1－e-mt）（10-43） 式中th——混凝土最大絕熱溫升（℃）； mc——混凝土中水泥（包括膨脹劑）用量（kg/m3）； f——混凝土活性摻合料用量（kg/m3）； k——摻合料折減系數(shù)。粉煤灰取0.25~0.30； q——水泥28d水化熱（kj/kg）查表10-81； 不同品種、強度等級水泥的水化熱表10-81 水泥品種水泥強度等級 水化熱q（kj/kg） 3d7d28d 硅酸鹽水泥 42.5314354375 32.5250271334 礦渣水泥32.5180256334 c——混凝土比熱、取0.97［kj/（kg·k）］； ρ——混凝土密度、

mc混凝土 水泥用量 取309kb傳熱系數(shù) 修正值 取2 k摻合料折減 系數(shù) 取0.27計算時可取(t2-tq)17 f摻合料用量取51(tmax-t2)22 q水泥28天 水化熱 p.o375бi 各保溫材料 厚度 0.002 c混凝土比熱取0.97λi 各保溫材料 導(dǎo)熱系數(shù) ρ混凝土密度取2417βp空氣傳熱 系數(shù) 取23 tj混凝土澆筑 溫度 取10h`混凝土虛 厚度 0.088 ξ（t) t齡期降溫系數(shù) 三天厚度1米取0.36k折減系數(shù)取2/3 λx 保溫材料 導(dǎo)熱系數(shù) 草簾0.14λ混凝土導(dǎo)熱 系數(shù) 取2.33 t2混凝土 表面溫度 20h混凝土 實際厚度 1.3 tq施工時大氣 平均溫度 取3 1、2、 th=51.63（度）28.59（度） 3、 1）保溫材料

10-7-2-1大體積混凝土溫度計算公式 1．最大絕熱溫升（二式取其一） （1）th＝（mc＋k·f）q/c·ρ （2）th＝mc·q/c·ρ（1－e-mt）（10-43） 式中th——混凝土最大絕熱溫升（℃）； mc——混凝土中水泥（包括膨脹劑）用量（kg/m3）； f——混凝土活性摻合料用量（kg/m3）； k——摻合料折減系數(shù)。粉煤灰取0.25~0.30； q——水泥28d水化熱（kj/kg）查表10-81； 不同品種、強度等級水泥的水化熱表10-81 水泥品種水泥強度等級 水化熱q（kj/kg） 3d7d28d 硅酸鹽水泥 42.5314354375 32.5250271334 礦渣水泥32.5180256334 c——混凝土比熱、取0.97［kj/（kg·k）］； ρ——混凝土密度、取2400（kg/m3）； e—