多相顆粒復(fù)合材料彈塑性本構(gòu)關(guān)系

4-3混凝土彈塑性本構(gòu)關(guān)系

砂土彈塑性-損傷本構(gòu)關(guān)系的數(shù)值建模——認(rèn)為巖土介質(zhì)變形中出現(xiàn)的剪脹現(xiàn)象實(shí)質(zhì)上是一個(gè)損傷過程．通過中密砂的三軸壓縮試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)其在剪脹后，彈性模量和剪切模量大幅度下降，這進(jìn)一步證實(shí)了剪脹的確是個(gè)損傷演化過程．引進(jìn)了一個(gè)損傷變量描述這個(gè)過程，結(jié)果表...

基于eshelby等效夾雜理論和mori-tanaka平均場理論,導(dǎo)出含損傷兩相復(fù)合材料的剛度張量.認(rèn)為顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料的界面脫黏受控于顆粒所受的拉應(yīng)力,引入weibull分布函數(shù)描述顆粒脫黏概率,且受單向拉伸載荷作用時(shí),僅在沿受力方向的上下兩側(cè)發(fā)生部分界面脫黏,從而將部分脫黏的各向同性顆粒由一完好的橫觀各向同性顆粒來等效,建立了部分脫黏模型.假定基體為各向同性材料,顆粒僅產(chǎn)生彈性變形,基體產(chǎn)生彈塑性變形且滿足mises屈服準(zhǔn)則和等向強(qiáng)化準(zhǔn)則,采用割線模量法討論了球形顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料部分界面脫黏時(shí)的彈塑性性能,理論預(yù)測與實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合較好.

基于mori-tanaka理論和eshelby等效夾雜理論,假定基體和增強(qiáng)相界面結(jié)合完好,推導(dǎo)出在力的邊界條件下兩相復(fù)合材料各組成相的應(yīng)力、應(yīng)變以及復(fù)合材料的體平均應(yīng)變和應(yīng)力,并考慮了基體和增強(qiáng)顆粒熱膨脹系數(shù)引起的熱應(yīng)變以及各相塑性應(yīng)變的影響。在此基礎(chǔ)上,假定基體和復(fù)合材料均為各向同性材料,顆粒僅產(chǎn)生彈性變形,基體產(chǎn)生彈塑性變形且滿足mises屈服準(zhǔn)則和等向強(qiáng)化準(zhǔn)則,由顆粒所受的拉應(yīng)力控制界面的脫粘,脫粘概率由weibull分布函數(shù)來描述,脫粘后的顆粒等效為孔洞,采用割線模量法討論了球形顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料有界面脫粘時(shí)的彈塑性性能,理論預(yù)測與實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合較好。

專利號:200910163728.5玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯作為一種通用熱塑性增強(qiáng)復(fù)合材料,具有彈性模量高、強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定、熱變形溫度高、電性能優(yōu)良、價(jià)格低廉等特點(diǎn)。但是玻璃纖維與聚丙烯由于自身極性的差異,導(dǎo)致二者界面結(jié)合力差,性能達(dá)不到使用要求,因此,我們提供一種具有高韌性、高強(qiáng)度、高透明度,并且生產(chǎn)成本低的熱塑性增強(qiáng)的復(fù)合材料。

纖維增強(qiáng)熱塑性材料frtp簡述 張?jiān)?0090546 材料科學(xué)與工程學(xué)院090201 摘要： 熱塑性復(fù)合材料是以玻璃纖維，碳纖維，芳烴纖維及其他材料增強(qiáng)各種熱塑性樹 脂的總稱，國外稱其為frtp。先進(jìn)的纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料纖維增強(qiáng)熱塑性 樹脂復(fù)合材料，具韌性耐蝕性和抗疲勞性高，成型工藝簡單周期短，材料利用率 高（無廢料），預(yù)浸料存放環(huán)境與時(shí)間無限制等優(yōu)異性能而得到快速發(fā)展。近 20年來，隨著剛性、耐熱性及耐介質(zhì)性能好的芳香族熱塑性樹脂基體的出現(xiàn)， 以及具有高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)異性能碳纖維、芳倫纖維、碳氟 纖維（ptfe）等高性能纖維的發(fā)展，使先進(jìn)熱塑性復(fù)合材料克服了一般frtp使 用溫度低，模量小，強(qiáng)度差等缺點(diǎn)，使其在航空航天等高科技領(lǐng)域獲得越來越多 的應(yīng)用。 關(guān)鍵字：浸漬、成型工藝 fiberreinforcedthermoplastic

土體有限變形理論的彈塑性本構(gòu)關(guān)系——根據(jù)有限變形的彈塑性分解及drucker公設(shè)的推廣，從經(jīng)典彈塑性增量理論與熱力學(xué)理論兩個(gè)角度建立了巖土介質(zhì)的有限變形彈塑性本構(gòu)關(guān)系，并對它們進(jìn)行了理論分析與對比。

長纖維熱塑性塑料復(fù)合材料(lft)與金屬相比,能明顯減小產(chǎn)品質(zhì)量,提高燃油效率及減少廢氣排放,現(xiàn)已被越來越多地應(yīng)用到汽車行業(yè)。目

木材-熱塑性塑料復(fù)合材料的進(jìn)展

熱塑性環(huán)氧木塑復(fù)合材料

應(yīng)用細(xì)觀力學(xué)理論研究顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料界面損傷問題，分析顆粒界面局部開裂與均勻開裂同時(shí)存在時(shí)材料彈性性能的改變，討論損傷顆粒形狀對材料有效彈性模量的影響。所有分析結(jié)果均以顯式給出，以便于研究者參考及工程應(yīng)用。

通過模擬顆粒隨機(jī)分布的復(fù)合材料,應(yīng)用均勻化方法預(yù)測出材料的宏觀等效彈性性能,研究其統(tǒng)計(jì)特性,探討顆粒大小、分布和幾何形狀的變化對材料等效彈性性能的影響。結(jié)果表明:所取代表體元尺寸與顆粒尺寸之比大于某臨界值時(shí),材料的宏觀等效楊氏模量趨于某恒定值;顆粒位置的隨機(jī)性使材料等效楊氏模量的概率分布近似為正態(tài)分布;橢圓形截面的增強(qiáng)相有助于提高材料的等效楊氏模量。

將增強(qiáng)顆粒與基體均視為彈性體，采用彈性接觸模型與邊界元素法，對界面分離顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料的彈性常數(shù)進(jìn)行了研究。通過數(shù)值分析，揭示了界面分離顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料的彈性常數(shù)的基本特征。文中所述完整界面與完全分離界面模型，分別提供了具有非完整界面顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料的彈性模量之上、下界限。

熱塑性復(fù)合材料電纜支架 來源：特種電纜http://www.***.*** 國外有些公司曾采用注射成型工藝生產(chǎn)熱塑性復(fù)合材料 電纜支架。該類支架生產(chǎn)效率高，但缺點(diǎn)是阻燃性差，不適宜 在一些半封閉的危險(xiǎn)場所使用，尤其不好的是使用一般的熱塑 性塑料基體，制品在長期載荷下會(huì)產(chǎn)生蠕變、下垂，不耐老化。 因此這類支架只能使用在要求不高的場合。 1.2熱固性復(fù)合材料電纜支架 1.2.1制造工藝 熱固性復(fù)合材料電纜支架可根據(jù)產(chǎn)品形狀和批量大小，使 用手糊、拉擠或模壓工藝成型。 1.2.1.1手糊成型工藝 手糊成型工藝是把浸漬了樹脂的玻璃纖維或布在所需形狀 的產(chǎn)品模具中層合固化而成。這種產(chǎn)品強(qiáng)度高（100～600mpa）， 可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜制品。但生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量重現(xiàn)性差， 環(huán)境污染大。因此，只適合批量極小的制品使用。 1.2.1.2拉擠成型工藝 拉擠成型工藝是把浸漬了樹

摘要：熱塑性復(fù)合材料因具有韌性、耐蝕性和抗疲勞性高，成形工藝簡單、周 期短，材料利用率高，預(yù)浸料存放環(huán)境與時(shí)間無限制等優(yōu)異性能而得到快速發(fā) 展，并逐漸進(jìn)入航空制造領(lǐng)域。尤其是近年來，在歐盟以及空客、福克航宇等 航空制造企業(yè)的強(qiáng)力推動(dòng)下，熱塑性復(fù)合材料在民機(jī)上頻頻嶄露頭角，在一些 部件上成為熱固性復(fù)合材料的有力競爭對手。熱塑性復(fù)合材料如果想繼續(xù)擴(kuò)大 在民機(jī)上的應(yīng)用，必須進(jìn)入機(jī)體主承力構(gòu)件，然而，熱塑性應(yīng)用于主承力構(gòu)件 還三個(gè)挑戰(zhàn)，即原材料成本高，鋪放工藝緩慢，以及預(yù)浸料粘性問題。 關(guān)鍵詞：熱塑性復(fù)合材料碳纖維機(jī)體內(nèi)飾主承力結(jié)構(gòu) 熱塑性復(fù)合材料是以玻璃纖維、碳纖維、芳烴纖維及其它材料增強(qiáng)各種熱塑性樹 脂所形成的復(fù)合材料，因具有韌性、耐蝕性和抗疲勞性高，成形工藝簡單、周期 短，材料利用率高，預(yù)浸料存放環(huán)境與時(shí)間無限制等優(yōu)異性能而得到快速發(fā)展， 并逐漸進(jìn)入航空制造領(lǐng)域。尤其是近年來，

美國liner公司是一家制造車輛用復(fù)合材料的廠商，其最新產(chǎn)品是ecotex，這是一種以玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯片材為蒙皮，以長短切玻璃纖維和聚丙烯為芯材的夾芯板。

**資訊http://www.***.***

根據(jù)塑性力學(xué)基本公式的譜分解形式,采用回映算法編制用戶材料子程序,數(shù)值計(jì)算結(jié)果表明算法有效。

等主應(yīng)力比路徑下砂土彈塑性本構(gòu)關(guān)系的數(shù)值建?！凑諗?shù)值建模理論，建立了砂土在等主應(yīng)力比路徑下的彈塑性本構(gòu)模型，給出了塑性體應(yīng)變和塑性剪應(yīng)變兩組屈服軌跡，模型的建立為工程提供了一個(gè)符合土體中實(shí)際發(fā)生的應(yīng)力路徑的本構(gòu)方程．同時(shí)．通過與常規(guī)三軸壓...

討論了peek/dps混合體系熔融浸漬碳纖維的浸漬技術(shù)。與其它類型的浸漬技術(shù)相比,熔融浸漬技術(shù)的特點(diǎn)是:增強(qiáng)纖維的浸漬是在壓力作用下熔融的peek熔體穿透纖維束,排除纖維中包含的氣體,因而纖維浸漬得更完全,孔隙率低,后成型需要的壓力低,給熱塑性復(fù)合材料的纏繞和拉擠成型技術(shù)的研究以及復(fù)合工藝提供了方便。

基于tsai-hill強(qiáng)度理論,在平面應(yīng)力條件下,推導(dǎo)了復(fù)合材料ⅰ/ⅱ復(fù)合型裂紋塑性區(qū)尺寸表達(dá)式,分析了裂紋擴(kuò)展方向與裂紋尖端塑性區(qū)的關(guān)系,推廣并證明了r準(zhǔn)則在復(fù)合材料裂紋擴(kuò)展方向預(yù)測中的適用性。數(shù)值算例分析了不同纖維方向和裂紋傾斜角對復(fù)合材料復(fù)合型裂紋開裂角的影響。結(jié)果表明,r準(zhǔn)則是一個(gè)通用的斷裂準(zhǔn)則,適用于預(yù)測各向同性材料和復(fù)合材料各種裂紋的擴(kuò)展方向;纖維方向和裂紋傾斜角對斷裂角的影響較明顯,可能是導(dǎo)致復(fù)合材料復(fù)雜斷裂機(jī)理的原因之一。

在cetrumt-2型試驗(yàn)機(jī)及l(fā)kdm-2000輪廓摩擦磨損儀上考察了氧化物顆粒填充pa1010復(fù)合材料的靜態(tài)蠕變特性與松馳特性,并從實(shí)驗(yàn)結(jié)果出發(fā),建立了一種新型的粘彈性力學(xué)模型.理論計(jì)算結(jié)果及實(shí)驗(yàn)事實(shí)表明該模型能較好地反應(yīng)顆粒增強(qiáng)聚合物復(fù)合材料的粘彈性質(zhì).