斷油閥工作原理

減壓閥工作原理圖解減壓閥工作原理

動態(tài)壓差平衡閥的工作原理及使用方法 動態(tài)壓差平衡閥，亦稱自力式壓差控制閥、差壓控制器、壓差平衡閥等，它是用壓差作 用來調(diào)節(jié)閥門的開度，利用閥芯的壓降變化來彌補管路阻力的變化，從而使在工況變化時能 保持壓差基本不變，它的原理是在一定的流量范圍內(nèi)，可以有效地控制被控系統(tǒng)的壓差恒定， 即當(dāng)系統(tǒng)的壓差增大時，通過閥門的自動關(guān)小動作，它能保證被控系統(tǒng)壓差增大反之，當(dāng)壓 差減小時，閥門自動開大，壓差仍保持恒定。 動態(tài)壓差平衡閥的工作原理： 該閥由閥體，閥蓋，閥芯彈簧，控制導(dǎo)管，調(diào)壓器組成，閥門安裝在供熱管路的回水 管上，閥門上的工作腔通過控制管與供水管連接。消除外網(wǎng)壓力波動引起的流量偏差，當(dāng)供 水壓力p1增大，則供水壓差p1-p3增大，感壓膜帶動閥芯下移關(guān)小閥口，使p2增大,從而 維持p1-p2的恒定。當(dāng)供水壓力p1減小則感壓膜帶動閥芯上移，p2減小，使p1-p

泄壓閥工作原理 一、zsx梭式泄壓閥的特點： 1、準(zhǔn)確且保持不變的安全穩(wěn)定壓力，一旦超壓，泄壓閥能充分打開及時泄壓。 2、關(guān)閉速度可調(diào)，消除壓力波動。 3、隔膜傳動機構(gòu)將操作滯后現(xiàn)象減小到最小。 4、它可安裝在任何位置，不用改變壓力設(shè)定值或從管路上拆除就可進行維修和檢查。 二、zsx梭式泄壓閥的作用 在達到安全壓力上限的時候能夠自動開起，降低壓力保證安全.最常見的就是家中的壓力鍋上的卸壓閥，他 是簡單的機械式卸壓，還有暖氣和空調(diào)系統(tǒng)的卸壓閥，是水浮式卸壓閥.就是在系統(tǒng)壓力超過設(shè)計規(guī)定的時候，把壓 力釋放一部分，讓系統(tǒng)正常工作的一種閥門。 三、zsx梭式泄壓閥主要零部件材料 零件名稱材質(zhì) 閥體、閥蓋鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼 閥座錫青銅、不銹鋼 閥桿碳鋼、不銹鋼+丁腈橡膠 膜片丁腈橡膠 膜片壓板碳鋼、不銹鋼 彈簧碳鋼、不銹鋼 四、zsx梭式泄壓

閥門工作原理課件

減壓閥工作原理 減壓閥是通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的, 并依靠介質(zhì)本身的能量控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤 差范圍內(nèi)保持恒定的自動閥門。 減壓閥選用原則： 1.減壓閥進口壓力的波動應(yīng)控制在進口壓力給定值的80％～105％，如超過該范圍，減壓閥的性能 會受影響。 2.通常減壓閥的閥后壓力pc應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍，即pc<1/2p1。減壓閥的每一檔彈簧只在一定 的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧。 3.在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。 4.介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥。 5.介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管減壓閥。 6.為了操作、調(diào)整和維修的方便，

編輯版word 調(diào)節(jié)閥的工作原理 調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力和液位。根據(jù)調(diào)節(jié)部位信號，自動控制閥門的開度， 從而達到介質(zhì)流量、壓力和液位的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)閥分電動調(diào)節(jié)閥、氣動調(diào)節(jié)閥和液動調(diào)節(jié)閥等。 調(diào)節(jié)閥由電動執(zhí)行機構(gòu)或氣動執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部分組成。調(diào)節(jié)閥通常分為直通單座 式調(diào)節(jié)閥和直通雙座式調(diào)節(jié)閥兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點， 所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。 流通能力cv是選擇調(diào)節(jié)閥的主要參數(shù)之一，調(diào)節(jié)閥的流通能力的定義為：當(dāng)調(diào)節(jié)閥全 開時，閥兩端壓差為0.1mpa，流體密度為1g/cm3時，每小時流徑調(diào)節(jié)閥的流量數(shù)，稱為流 通能力，也稱流量系數(shù)，以cv表示，單位為t/h，液體的cv值按下式計算。 根據(jù)流通能力cv值大小查表，就可以確定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑dn。 調(diào)節(jié)閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下

減壓閥工作原理 200x減壓穩(wěn)壓閥結(jié)構(gòu)特點和用途 200x減壓穩(wěn)壓閥由主閥、導(dǎo)閥、針閥、球閥、微型過濾器和壓力表組成水力控制接管系統(tǒng)。 使用時，當(dāng)調(diào)定出口壓力后，能自動保持穩(wěn)定出口壓力。 本產(chǎn)品利用導(dǎo)閥自力控制，不需要其它裝置和能源，保養(yǎng)簡便，壓力控制準(zhǔn)確度高，受進口 壓力和流量影響小，減壓穩(wěn)壓可靠。 本系列閥門產(chǎn)品廣泛用于高層建筑、生活區(qū)等供水管網(wǎng)系統(tǒng)及城市供水工程。 200x減壓穩(wěn)壓閥工作原理 當(dāng)閥門從進口端給水時，水流過針閥進入主閥控制室，出口壓力通過導(dǎo)管作用到導(dǎo)閥上。當(dāng) 出口壓力高于導(dǎo)閥彈簧設(shè)定值時，導(dǎo)閥關(guān)閉?？刂剖彝Ｖ古潘?，此時主閥控制室內(nèi)壓力升高并關(guān) 閉主閥，出口壓力不再升高。 當(dāng)閥門出口壓力降到導(dǎo)閥彈簧設(shè)定壓力時，導(dǎo)閥開啟，控制室向下游排水。由于導(dǎo)閥系統(tǒng)排 水量大于針閥的進水量，主閥控制室壓力下降。進口壓力使主閥開啟。在穩(wěn)定狀態(tài)下，控制室

平衡閥的工作原理 平衡閥屬于調(diào)節(jié)閥范疇，它的工作原理是通過改變閥芯與閥座的間隙，改變流 體流經(jīng)閥門的流通阻力，達到調(diào)節(jié)流量的目的。平衡閥相當(dāng)于一個局部阻力可以改 變的節(jié)流元件，對不可壓縮流體，由流量方程式可得： 式中：q--流經(jīng)平衡閥的流量ξ--平衡閥的阻力系數(shù)p1--閥前壓力 p2--閥后壓力f--平衡閥接管截面積ρ--流體的密度 由上式可以看出，當(dāng)f一定(即對某一型號的平衡閥)，閥門前后壓降p1-p2不 變時，流量q僅受平衡閥阻力影響而變化。ξ增大(閥門關(guān)小時)，q減??；反之， ξ減小(閥門開大時)，q增大。平衡閥就是以改變閥芯的開度來改變阻力系數(shù)，達 到調(diào)節(jié)流量的目的。 kv為平衡閥的閥門系數(shù)。它的定義是：當(dāng)平衡閥前后差壓為1bar(約 1kgf/cm2)時，流經(jīng)平衡

止逆閥工作原理 止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又 稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用 是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反 轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的 輔助系統(tǒng)提供補給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依重心旋轉(zhuǎn)）與 升降式止回閥（沿軸線移動）。 這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個方向流動，而且阻止方向流動。通常 這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反 方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合 閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。 其中止回閥就屬于這種類型的閥門，它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。 旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構(gòu)，還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座 表面上。為了確保閥瓣每次都能到達閥座 面的合適位置，閥瓣設(shè)計在鉸鏈機構(gòu)，以

氣鎖閥工作原理 氣鎖閥yt-400產(chǎn)品是把主氣源作為信號壓力,當(dāng)信號壓力低 于氣鎖閥設(shè)定壓力時,切斷yt-400內(nèi)部氣路，阻止空氣流動的 裝置。主要用途是在氣動流程控制系統(tǒng)中，氣源或供氣管管路發(fā) 生故障，致使供給空氣發(fā)生異常時，氣鎖閥，可以此作為動作的 基準(zhǔn)信號，立即自動鎖住，直至恢復(fù)到正常狀態(tài)為止，但保持操 作部原有位置不變。

蝶閥工作原理 蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一 種閥門。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形 蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°～90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開 狀態(tài)。 蝶閥的發(fā)展歷史 30年代，美國發(fā)明了蝶閥，50年代傳入日本，到60年代才在日本普遍采用， 而在我國推廣則是70年代后的事了。目前世界上一般在dn300毫米以上蝶閥已 逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開閉時間短，操作力矩小，安裝空間小和重 量輕。以dn1000為例，蝶閥約2t，而閘閥約3.5t，且蝶閥易與各種驅(qū)動裝置組 合，有良好的耐久性和可靠性。 橡膠軟密封蝶閥缺點是作節(jié)流使用時，由于使用不當(dāng)會產(chǎn)生氣蝕，使橡膠座 剝落、損傷等情況發(fā)生。為此，現(xiàn)在國際上又開發(fā)金屬硬密封蝶閥，氣蝕區(qū)減小， 近幾年我國也開發(fā)了金屬硬密封蝶

蝶閥的工作原理 蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥 門。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板 繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。 蝶閥的發(fā)展歷史 30年代，美國發(fā)明了蝶閥，50年代傳入日本，到60年代才在日本普遍采用， 而在我國推廣則是70年代后的事了。目前世界上一般在dn300毫米以上蝶閥已 逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開閉時間短，操作為矩小，安裝空間小和重 量輕。以dn1000為例，蝶閥約2t，而閘閥約3.5t，且蝶閥易與各種驅(qū)動裝置組 合，有良好的耐久性和可靠性。 橡膠密封蝶閥缺點是作節(jié)流使用時，由于使用不當(dāng)會產(chǎn)生氣蝕，使橡膠座剝 落、損傷等情況發(fā)生。為此，現(xiàn)在國際上又開發(fā)金屬密封蝶閥，氣蝕區(qū)減小，近 幾年我國也開發(fā)了金屬密封蝶

油泵的工作原理發(fā)表于2009-07-0115:53:14 目前較多使用的是裝在油箱內(nèi)的燃油泵。它由渦輪泵，卸壓閥，殘留壓力單向閥 組成。渦輪泵是由電動機帶動葉輪，從油箱內(nèi)吸出燃油，電動機需要靠燃油冷卻 并潤滑，如果油量減少的話可能會使電動機燒壞；卸壓閥作用是當(dāng)油泵出口壓力 超值是，卸壓閥會打開并卸出多余的油；殘留壓力單向閥的作用是當(dāng)油泵停止工 作，此閥門關(guān)閉，保留殘油壓力，以便于再次啟動。油泵是通過發(fā)動機轉(zhuǎn)速信號 控制其開關(guān)（當(dāng)發(fā)動機不轉(zhuǎn)時油泵停止工作）。具體如下： 1、油泵的控制元件： ①滑閥：是一個三位三通閥，它由閥芯和滑套組成，兩者之間能相對運動。閥芯 的移動由閥芯右端的一級活塞和二級活塞與閥芯左端的彈簧構(gòu)成平衡?；椎囊?動由斜盤活塞控制，隨著斜盤活塞的移動而移動，其移動距離和方向跟斜盤活塞 一致。 ②二級活塞：在電控狀態(tài)下，先導(dǎo)二次油流單獨控制二級

柴油機安全閥工作原理 柴油機安全閥的工作原理 空壓機安全閥是一款專門為空壓機定制的安全閥，常用型號有 a28x-16t，aq-20和aq-25。空壓機安全閥適用于工作溫度≤200℃ 的空氣介質(zhì)，系空壓機專用安全閥，當(dāng)設(shè)備內(nèi)壓力超過允許值時， 安全閥自動開啟，繼而全量(全啟式)排放，當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時， 安全閥自動關(guān)閉，保護設(shè)備安全。 一般空壓機安全閥都裝在油氣分離筒上面，平?？諌簷C壓力正常 時安全閥是關(guān)閉的狀態(tài)，在機器運轉(zhuǎn)出現(xiàn)問題壓力持續(xù)上升的情況 下安全閥會自動打開，釋放油氣分離筒內(nèi)部的壓力，防止機器壓力 高出現(xiàn)意外的事故，一般安全閥的開啟壓力比空壓機的額定壓力高 0.1mp。據(jù)上海五岳安全閥廠的工程師講述，安全閥安裝到設(shè)備上， 前面還會有一個以上的壓力控制元件，安全閥一旦開啟，就當(dāng)是一 次事故發(fā)生。 空壓機安全閥的工作原理就是這么簡單，它的作用就是保護空壓 機設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

貴陽裝修http://gy.oceano.com.cn/ 減壓閥工作原理 減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口 壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。日常生活中用到天然氣和自來水，都會見到減壓閥。那么減壓閥 的應(yīng)用有哪幾個方面呢?減壓閥工作原理是什么呢?減壓閥工作原理減壓閥是采用 控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作 貴陽裝修http://gy.oceano.com.cn/ 用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介 質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。減壓閥快易優(yōu)自動化選型有收錄。該閥的特點， 是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。減壓閥按結(jié) 構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式;按閥座數(shù)

減壓閥的工作原理 減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的一個必備配件，主要作用是將氣源的壓力 減壓并穩(wěn)定到一個定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力 用于調(diào)節(jié)控制。 1.調(diào)節(jié)手柄；2.調(diào)壓彈簧；3.溢流閥；4.膜片； 5.閥桿；6.反饋導(dǎo)管；7.進氣閥門；8.復(fù)位彈簧 上圖所示為一種常用的直動式減壓閥結(jié)構(gòu)。 壓力為p1的壓縮空氣，由左端輸入經(jīng)進氣閥門節(jié)流后，壓力降 為p2輸出。p2的大小可由調(diào)壓彈簧2進行調(diào)節(jié)。若順時針旋轉(zhuǎn) 調(diào)節(jié)手柄，調(diào)壓彈簧被壓縮，推動膜片和閥桿下移，進氣閥門打 開，在輸出口有氣壓輸出。同時，輸出氣壓經(jīng)反饋導(dǎo)管作用在膜 片上產(chǎn)生向上的推力。該推力與調(diào)壓彈簧作用力相平衡時，閥便 有穩(wěn)定的壓力輸出。 若輸出壓力超過調(diào)定值，則膜片離開平衡位置而向上變形，使得 溢流閥打開，多余的空氣經(jīng)溢流口排入大氣。當(dāng)輸出壓力降至調(diào) 定值時，溢流閥關(guān)閉，膜片上的受力保持平衡狀態(tài)。若逆時針放

減壓閥的結(jié)構(gòu)與工作原理 其結(jié)構(gòu)和工作原理如圖所示： 高壓氣體通過連接管進入高壓氣體室a，并在壓力表1顯示讀數(shù)， 工作時，順時針旋轉(zhuǎn)輸出調(diào)節(jié)螺桿5，通過彈簧6、壓板4、膜片3 和頂桿7，打開閥密封墊9，高壓氣體通過減壓閥間隙進入低壓室b， 并達到減壓的目的。壓力表11指示壓力，此時氣體不斷輸出。當(dāng)?shù)?壓氣室中的壓力超過給定壓力時，安全閥2自動排氣，直到氣壓下降 到給定值時，又自動關(guān)閉，并保持密封。 使用注意事項 1、當(dāng)鋼瓶使用完畢，先將氣路中的氣體完全放空，減壓閥壓力指示 為零時，關(guān)閉減壓閥。 2、在關(guān)閉減壓閥時，一定要將輸出調(diào)節(jié)螺桿完全松開，否則彈簧長 期處于緊張狀態(tài)，容易失去彈性。

單向閥的工作原理 如圖l所示，單向閥是氣流只能一個方向流動而不能反向流動的方向控制閥。其工作原理與液壓單向閥一樣。 壓縮空氣從尸口進入，克服彈簧力和摩擦力使單向閥閥口開啟，壓縮空氣從p流至a；當(dāng)p口無壓縮空氣時， 在彈簧力和a口(腔)余氣力作用下；閥口處于關(guān)閉狀態(tài)，使從a至p氣流不通。單向閥應(yīng)用于不允許氣流 反向流動的場合，如空壓機向氣罐充氣時，在空壓機與氣罐之間設(shè)置一單向閥，當(dāng)空壓機停止工作時，可 防止氣罐中的壓縮空氣回流到空壓機。單向閥還常與節(jié)流閥、順序閥等組合成單向節(jié)流閥、單向順序閥使 用。

壓差控制閥工作原理 壓差控制閥工作原理 ? ?　　壓差控制閥不需任何外來能源，依靠被調(diào)介質(zhì)自身壓力變化進行自動 調(diào)節(jié)，自動消除管網(wǎng)的剩余壓頭及壓力波動引起的流量變化，恒定用戶進出 口壓差，特別適用于分戶計量或自動控制系統(tǒng)中，有助于穩(wěn)定系統(tǒng)運行。 ? ? ?　　壓差控制閥為雙瓣結(jié)構(gòu)，閥桿不平衡力小，結(jié)構(gòu)緊湊，用于供熱（空 調(diào)）水系統(tǒng)中，恒定被控系統(tǒng)的壓差。安裝壓差控制閥用戶不安裝自控裝 置，自力式壓差控制閥在最小工作壓差下，當(dāng)選用管徑過大阻力減小也會造 成流量過大，勢必造成外網(wǎng)水力失調(diào)，使能耗增大。 ? ? ?　　該閥由閥體，閥蓋，閥芯彈簧，控制導(dǎo)管，調(diào)壓器組成，閥門安裝在 供熱管路的回水管上，閥門上的工作腔通過控制管與供水管連接。消除外網(wǎng) 壓力波動引起的流量偏差，當(dāng)供水壓力p1增大，則供水壓差p1-p3增大，感 壓膜帶動閥芯下移關(guān)小閥口，使p2增大，從而維持p1-p2的恒定。

減壓閥工作原理 一、減壓閥工作原理 減壓閥工作原理 1-復(fù)位彈簧，2-閥口，3-閥芯，4-阻尼孔，5-膜片，6、7-調(diào)壓彈簧，8-調(diào)壓手輪 直動式減壓閥 上圖所示為直動式帶溢流閥的減壓閥(簡稱溢流減壓閥)的結(jié)構(gòu)圖。 壓力為p1的壓縮空氣，由左端輸入經(jīng)進氣閥口10節(jié)流后，壓力降為p2輸出。p2的大小可由調(diào)壓彈 簧2、3進行調(diào)節(jié)。順時針旋轉(zhuǎn)旋鈕1，壓縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移，增大閥口10的開度使p2 增大。若反時針旋轉(zhuǎn)旋鈕1，閥口10的開度減小，p2隨之減小。 若p1瞬時升高，p2將隨之升高，使膜片氣室6內(nèi)壓力升高，在膜片5上產(chǎn)生的推力相應(yīng)增大，此推 力破壞了原來力的平衡，使膜片5向上移動，有少部分氣流經(jīng)溢流孔12、排氣孔11排出。在膜片上移的 同時，因復(fù)位彈簧9的作用，使閥芯8

減壓閥工作原理和選用 減壓閥是通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達 到減壓的目的,并依靠介質(zhì)本身的能量控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力 相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定的自動閥門。 減壓閥選用原則： 1.減壓閥進口壓力的波動應(yīng)控制在進口壓力給定值的80％～105％，如超過該范圍，減 壓閥的性能會受影響。 2.通常減壓閥的閥后壓力pc應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍，即pc<0.5p1。減壓閥的每一檔彈 簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧。 3.在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。 4.介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓 閥。 5.介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管

減壓閥工作原理和選用 減壓閥是通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達 到減壓的目的,并依靠介質(zhì)本身的能量控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力 相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定的自動閥門。 減壓閥選用原則： 1.減壓閥進口壓力的波動應(yīng)控制在進口壓力給定值的80％～105％，如超過該范圍，減 壓閥的性能會受影響。 2.通常減壓閥的閥后壓力pc應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍，即pc<0.5p1。減壓閥的每一檔彈 簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧。 3.在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。 4.介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓 閥。 5.介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管