電阻絲加熱爐設(shè)計(jì)

嗽一熟誕 熱處理電阻加熱爐的 長(zhǎng)江挖掘機(jī)廠 燕處理是提高工件質(zhì)量的重要工藝手段，目前，我目熱處理爐95以上采用電加熱，年耗電量約為奎 年總盥電量1．0左右{在工業(yè)盎業(yè)．按總?cè)萘考s占奎廠用電2o。另外，我國(guó)機(jī)械行業(yè)現(xiàn)沿用的電阻加熱 爐太多為訪蘇產(chǎn)品，爐襯耐夫保溫材料比重大，保溫性差．熱損失較太，有效利用豐不高。加之，生產(chǎn)管理和 調(diào)度缺之節(jié)能觀念．能源浪費(fèi)較大?？梢娧芯繜崽幚頎t節(jié)能改造，有姜重要意義。 近年來，新型節(jié)能材料硅醢鋁耐火纖維(以下簡(jiǎn)磚耐夫纖維)制品及高強(qiáng)度輕質(zhì)耐火磚的出現(xiàn)，鍵熱處 理加熱爐的節(jié)能改造工作向前柜連了一大步，熱處理工作者對(duì)熱處理爐爐襯結(jié)構(gòu)進(jìn)行改過，應(yīng)用新的耐火 保溫材蛘，太大縮短了加熱爐的升溫時(shí)間，熱垃豐明顯提高，取礙了可觀的節(jié)能垃果。， 柬文對(duì)

新型電阻絲合金

傳統(tǒng)的高壓(380v或220v)電阻加熱技術(shù)由于具有許多優(yōu)點(diǎn),如使用方便、容易控制、體積小、重量輕、制造安裝方便等,近百年來一直沿用至今。但同時(shí)由于加熱電壓的原因,必須采用較好的絕緣材料來對(duì)高壓

<正>傳統(tǒng)的高壓(380v或220v)電阻加熱技術(shù)由于具有許多優(yōu)點(diǎn),如使用方便、容易控制、體積小、重量輕、制造安裝方便等,近百年來一直沿用至今。但同時(shí)由于加熱電壓的原因,必須采用較好的絕緣材料來對(duì)高壓

我廠擔(dān)負(fù)著東風(fēng)汽車所有粉末冶金制品的生產(chǎn)。蒸汽處理爐是我廠1989年投入使用的設(shè)備,它擔(dān)負(fù)著我廠粉末冶金鐵基制品的氧化密封處理。設(shè)備早期使用性能穩(wěn)定,監(jiān)視溫度與控制溫度只有±3℃溫差。后來在爐子使用過程中,因?yàn)殡姞t絲的老化,有一組首先被燒斷,我們對(duì)其進(jìn)行了重繞

首都鋼絲廠(電阻絲參數(shù)表)

介紹了鋼管熱鍍鋅用160t電阻加熱爐的特點(diǎn),主要設(shè)計(jì)參數(shù)和如何選擇鋅鍋材質(zhì)、壁厚等。簡(jiǎn)要說明了爐溫的控制方法及爐體存在的不足之處。多年生產(chǎn)實(shí)踐證明,由于鋅鍋鍋體尺寸和材質(zhì)及壁厚選擇比較合理,鋅液的溫度均勻,從而延長(zhǎng)了鋅鍋的使用壽命。

鐵鉻鋁材料性能 牌號(hào) 性能 1cr13al40cr23al50cr25al50cr21al6nb0cr27al7mo2 主 要 化 學(xué) 成 分 cr12.0-15.020.5-23.523.0-26.021.0-23.026.5-27.8 al4.0-6.04.2-5.34.5-6.55.0-7.06.0-7.0 fe余量余量余量余量余量 re適量適量適量適量適量 nb———加入量0.5— mo————加入量1.8-2.2 最高使用溫度℃9501250125013501400 熔點(diǎn)℃14501500150015101520 密度g/cm37.47.257.17.17.1 電阻率μω·m1.25±0.081.35±0.061.42±0.071.45±0.071.53±0.07

鐵鉻鋁材料性能 牌號(hào) 性能 1cr13al40cr23al50cr25al50cr21al6nb0cr27al7mo2 主 要 化 學(xué) 成 分 cr 余量余量余量余量余量 re適量適量適量適量適量 nb———加入量— mo————加入量 最高使用溫度℃9501250125013501400 熔點(diǎn)℃14501500150015101520 密度g/cm3 電阻率μω·m±±±±± 比熱20℃j/g.℃ 快速壽命 值h/℃ 溫度℃9001250125013501400 小時(shí)h≥80≥80≥80≥80≥80 導(dǎo)熱系數(shù)kj/m·h·℃ 膨脹系數(shù)a×10-6/℃ 抗拉強(qiáng)度mpa588-735637-784637-784637-784637-784 延伸率%≥

本文提供了一種用電學(xué)原理在一根電阻絲上測(cè)量薄透鏡焦距的實(shí)驗(yàn)方法。該方法利用均勻電阻絲的電阻與其長(zhǎng)度成正比的關(guān)系,把長(zhǎng)度量轉(zhuǎn)換成電阻量進(jìn)行測(cè)量,并通過標(biāo)定,可以在一塊數(shù)字電壓表上直接顯示待測(cè)薄透鏡的焦距值。如果薄透鏡的焦距已知,利用該方法也可以確定薄透鏡所成清晰像的位置。實(shí)驗(yàn)結(jié)果的相對(duì)不確定度小于3%。

鐵鉻鋁材料性能 牌號(hào) 性能1cr13al40cr23al50cr25al50cr21al6nb0cr27al7mo2 主 要 化 學(xué) 成 分 cr12.0-15.020.5-23.523.0-26.021.0-23.026.5-27.8 al4.0-6.04.2-5.34.5-6.55.0-7.06.0-7.0 fe余量余量余量余量余量 re適量適量適量適量適量 nb———加入量0.5— mo————加入量1.8-2.2 最高使用溫度℃9501250125013501400 熔點(diǎn)℃14501500150015101520 密度g/cm37.47.257.17.17.1 電阻率μω·m1.25±0.081.35±0.061.42±0.07

鐵鉻鋁材料性能 牌號(hào) 性能 1cr13al40cr23al50cr25al50cr21al6nb0cr27al7mo2 主 要 化 學(xué) 成 分 cr12.0-15.020.5-23.523.0-26.021.0-23.026.5-27.8 al4.0-6.04.2-5.34.5-6.55.0-7.06.0-7.0 fe余量余量余量余量余量 re適量適量適量適量適量 nb———加入量0.5— mo————加入量1.8-2.2 最高使用溫度℃9501250125013501400 熔點(diǎn)℃14501500150015101520 密度g/cm37.47.257.17.17.1 電阻率μω·m1.25±0.081.35±0.061.42±0.07

在某廠爐卷步進(jìn)梁式加熱爐的改造中,采用了優(yōu)化設(shè)計(jì)的長(zhǎng)行程裝鋼機(jī)和下線臺(tái)架的結(jié)構(gòu)和布置,采取合理的排水方式,解決了長(zhǎng)行程裝鋼機(jī)上料以及下線臺(tái)架連鑄坯下料問題。設(shè)備投產(chǎn)后,降低了生產(chǎn)成本,提高了設(shè)備利用率和產(chǎn)品質(zhì)量。

本文對(duì)開裂的爐筋管斷口進(jìn)行了宏觀分析,并進(jìn)行了顯微組織分析和顯微硬度測(cè)試,結(jié)果表明爐筋管在焊縫熔合線處存在脫碳現(xiàn)象,且晶粒粗大。珠光體球化,材料變脆,裂紋在近焊縫處萌生并緩慢擴(kuò)展,最后形成脆性斷裂。

實(shí)驗(yàn)室一些加熱設(shè)備做實(shí)驗(yàn)時(shí)需提前幾個(gè)小時(shí)打開電源預(yù)熱,給實(shí)驗(yàn)課排課造成麻煩,有時(shí)實(shí)驗(yàn)室會(huì)出現(xiàn)加熱爐加熱忘記關(guān)掉電源等情況,故提出了運(yùn)用微電腦時(shí)控開關(guān)對(duì)加熱爐電源進(jìn)行控制的解決方法。

一()電阻星尸苓電 ■， 毫孓翼謄囊囊囂井式電阻加熱回進(jìn)行組臺(tái)和分析對(duì)比，權(quán)衡利弊。從節(jié)能效 ≥羞曩囊簍(廠)應(yīng)用最多的周期好，爐體蓄熱量小，有著明顯的節(jié)能效果，是 囊薯軍事藉莖囂鎏蚤式生產(chǎn)設(shè)備，主要適最佳方案。但是實(shí)際應(yīng)用發(fā)現(xiàn)存在問題不 譬善巴鵝e臻囊用于鋼件的回火，去少；硅酸鋁纖維氈質(zhì)地軟，使用中爐膛不斷變 薦蠢毫簿慕蠹意i蒜餐應(yīng)力及鑄鐵件的低溫形，而且爐絲捅磚嵌插于纖維中，熔斷后更換 - k薹式~?65oe)；《 懣i制的言 ：鬟霪麓}董降低能耗，努力提高規(guī)整，長(zhǎng)期使用不變形．而且保溫耐火性能相§乓褰甬童 爐予的利用率和熱處當(dāng)于硅酸鋁纖維氈(容重偏大些)。擱絲磚采 囊篙耋 ．c．∈{、／鞭囊rj-搬75-6'~用蓄i'~150ram與(莖 行分析結(jié)合以往小型回火加

‘工韭爐'經(jīng)囊空音e19912(總第60期' 大型電加熱鐘罩式爐的節(jié)能改造 上鋼五廠案辦裕僂 一 、概述 在冷軋帶鋼的生產(chǎn)過程中，采用罩式爐 對(duì)帶鋼卷材進(jìn)行退火處理是目前冷軋帶材的 主要熱處理方法。我廠帶鋼分廠冷軋車間是 個(gè)年產(chǎn)3000~3300噸彈簧、滾珠，不銹等鋼 種的冷軋帶材專業(yè)部門，大型電加熱鐘罩式 爐是該車間的主戛蟄堡當(dāng)逯備之一。該 車間現(xiàn)擁有罩式爐10座(套)：其中爐臺(tái)lo 座，爐罩6座，總裝機(jī)容量為1680千瓦j年 產(chǎn)品耗電量為390~400萬千瓦小時(shí)，占該車 間全年生產(chǎn)總耗電量的53～54。根據(jù)我廠 所進(jìn)行的電能平衡測(cè)試工作結(jié)果表明，大型 鐘罩式爐的電能利用率一般為25~33，其 單耗約在1．34～1．62×los千焦／噸(帶材)， 這與上海市計(jì)劃用電辦公室所制定的電加熱 爐窯電能利用率應(yīng)達(dá)到≥4o

凡用電阻絲加熱的各種電爐,其電阻絲都用托磚安裝(見圖)。但由于托磚小而薄,在零件裝出爐時(shí)很容易把它碰斷。電阻絲在無托磚的情況下使用,不但容易變形,且易搭接和短路。以往都是停爐從爐頂逐步拆除后方可更換新托磚。這種修爐方法不但費(fèi)工,費(fèi)時(shí)又費(fèi)料,而且成本高,嚴(yán)重影響任務(wù)的完成。我們將斷掉的殘托磚用長(zhǎng)鋼釬剔掉拔除,而后用涂有耐火泥的托磚鑲

教學(xué)電阻絲板的設(shè)計(jì)及使用

我礦包括露天、地下開采兩部分,有三個(gè)地下礦區(qū),即王村、湖田、田莊礦區(qū)。1965年以前,各礦一直采用人工點(diǎn)火的起爆方法。這種方法缺點(diǎn)多,不安全。1965年湖田礦區(qū)因?qū)Щ鹁€質(zhì)量不合格,發(fā)生一次速燃早爆傷人事故。為杜絕類似事故,礦區(qū)成立了“三結(jié)合”

介紹了采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)電阻絲螺旋加熱體的計(jì)算程序和繪圖程序的編制方法,較多地采用默認(rèn)值,操作方便、快捷。

在布置裝飾檔案資料陳列室時(shí),需用各種規(guī)格型號(hào)的泡沫塑料板制品粘貼襯附,如何將整塊切割成所需要的形狀.在此向同行們推薦一種簡(jiǎn)便易行的工具——電阻絲鋸,此鋸是根據(jù)電阻絲通電發(fā)熱,可熔泡沫塑料的原理制成.做一個(gè)支架固定拉直電阻絲,電阻絲的功率可選用300w或600w,將