防塵蓋沖壓成形工藝與模具設(shè)計

銅片沖壓成形工藝及模具設(shè)計

目錄 第1章緒論......................................................1 1.1國內(nèi)模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢...................................1 1.1.1國內(nèi)模具的現(xiàn)狀.......................................1 1.1.2國內(nèi)模具的發(fā)展趨勢...................................2 1.2國外模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢...................................3 1.3方墊片沖孔落料級進(jìn)模具設(shè)計與制造方面.......................3 1.3.1方墊片沖孔落料級進(jìn)模具設(shè)計的設(shè)計思路.................3 1.3.2方

根據(jù)汽車可伸縮襯套的結(jié)構(gòu)特點,采用復(fù)合縮口-脹形新工藝來生產(chǎn)可伸縮襯套,不但提高了零件的生產(chǎn)效率,同時零件的使用壽命也得到提高。文中針對可伸縮襯套進(jìn)行了工藝計算及沖壓模具的設(shè)計,并介紹了可伸縮襯套復(fù)合模的結(jié)構(gòu)及工作原理。

閉式深溝球軸承在無錫注油壓蓋機上壓防塵蓋時,由于套圈熱處理后變形,防塵蓋外徑尺寸超差等因素的影響,使部分軸承壓蓋質(zhì)量不合格。針對以上問題,對軸承防塵蓋壓蓋胎結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),挽救了壓蓋廢品。

河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(論文) i ·大燈支架的沖壓成形工藝與模具設(shè)計 摘要 本設(shè)計題目來源于生產(chǎn)實際，設(shè)計內(nèi)容為沖壓工藝及模具設(shè)計,包含了板 料沖壓的要求，內(nèi)容，有一定設(shè)計意義。通過對此零件的設(shè)計，加強設(shè)計者 對沖壓模具的基礎(chǔ)知識的理解，為以后設(shè)計復(fù)雜模具積累經(jīng)驗。矚慫潤厲釤瘞睞 櫪廡賴。 本次設(shè)計分析了大燈支架的結(jié)構(gòu)和成型工藝，確定了三個工步：落料沖 孔-沖孔-彎曲。計算了毛坯尺寸和沖壓力。為了提高大燈支架的生產(chǎn)效率， 設(shè)計了集兩道工序為一體的落料沖孔復(fù)合模，采用彈性卸料裝置。聞創(chuàng)溝燴鐺險 愛氌譴凈。 在模具設(shè)計中，為了提高速度和準(zhǔn)確度，用solidworks軟件計算出了毛 坯尺寸和壓力中心，畫出了模具的裝配體圖。利用沖模手冊快速設(shè)計模具， 并進(jìn)行校驗，提高了設(shè)計的速度和效率。殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟。 關(guān)鍵詞：落料,沖孔,復(fù)合模,彎曲,solidw

河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書 1 1緒論 目前，我國沖壓技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比還相當(dāng)?shù)穆浜?，主要原?是我國在沖壓基礎(chǔ)理論及成形工藝、模具標(biāo)準(zhǔn)化、模具設(shè)計、模具制造 工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)的國家尚有相當(dāng)大的差距，導(dǎo)致我國模具 在壽命、效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具相比 差距相當(dāng)大。 1.1國內(nèi)模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢 1.1.1國內(nèi)模具的現(xiàn)狀 我國模具近年來發(fā)展很快，據(jù)不完全統(tǒng)計，2003年我國模具生產(chǎn)廠 點約有2萬多家，從業(yè)人員約50多萬人，2004年模具行業(yè)的發(fā)展保持良 好勢頭，模具企業(yè)總體上訂單充足，任務(wù)飽滿，2

本文將項目教學(xué)法的教學(xué)模式引入到《沖壓成形工藝與模具設(shè)計》教學(xué)中,對如何將理論與實踐實現(xiàn)有機結(jié)合,如何提高學(xué)生的技能水平作了進(jìn)一步的探索,并對課程做了相應(yīng)改革。

沖壓工藝與模具設(shè)計

端蓋沖壓工藝與模具設(shè)計綜述 -----------------------作者： -----------------------日期： 畢業(yè)設(shè)計說明書 題目:端蓋沖壓工藝及模具設(shè)計 年級、專業(yè):機械0807401 姓名:笑 學(xué)號:15 指導(dǎo)教師:付文智 完成時間: 摘要 本設(shè)計是對給定的產(chǎn)品圖進(jìn)行沖壓模具設(shè)計。沖壓工藝的選擇是經(jīng)查閱相 關(guān)資料和和對產(chǎn)品形狀仔細(xì)分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行的；沖壓模具的選擇是在綜合考 慮了經(jīng)濟性、零件的沖壓工藝性以及復(fù)雜程度等諸多因素的基礎(chǔ)上進(jìn)行的；產(chǎn) 品毛坯展開尺寸的計算是在方便建設(shè)又不影響模具成型的前提下簡化為所熟悉 的模型進(jìn)行的。文中還對沖壓成型零件和其它相關(guān)零件的選擇原則及選擇方法 進(jìn)行了說明，另外還介紹了幾種產(chǎn)品形狀的毛坯展開尺寸計算

上蓋沖壓工藝與模具設(shè)計 作者：趙俠，李飛，zhaoxia，lifei 作者單位：遼寧石油化工大學(xué),職業(yè)技術(shù)學(xué)院,遼寧,撫順,113001 刊名：鍛壓技術(shù) 英文刊名：forging&stampingtechnology 年，卷(期)：2009，34(5) 被引用次數(shù)：0次 參考文獻(xiàn)(5條) 1.趙俠.李飛汽車發(fā)動機罩外板拉深成形的數(shù)值模擬2007(05) 2.張社就.楊曉紅電動車制動盤蓋的成形復(fù)合模具2008(04) 3.王緒芳復(fù)雜筒形殼體的工藝分析和拉深成形模具設(shè)計2008(01) 4.姜銀方.孟英.朱元右汽車支架零件的拉深工藝與模具設(shè)計2007(03) 5.王孝培沖壓手冊2003 相似文獻(xiàn)(10條) 1.期刊論文肖軍民.xiaojunmin空調(diào)頂蓋體沖壓工藝改進(jìn)及復(fù)合模設(shè)計-模具制造2007,7(1

分析了不銹鋼蓋零件的結(jié)構(gòu)和工藝性,針對零件邊緣凸起相對較高,成形過程中容易產(chǎn)生破裂的情況,采用2道工序,第1道工序為拉深錐形和凸起,第2道工序是翻邊(淺拉深),用同一副模具成形不同高度的凸起。生產(chǎn)實踐證明:不銹鋼蓋經(jīng)過這2道工序加工成形,工藝合理,模具結(jié)構(gòu)緊湊,產(chǎn)品質(zhì)量良好,滿足生產(chǎn)要求。

用模擬試驗的方法確定工件的自由成形力和回彈半徑,探討了厚板成形應(yīng)由校正成形向自由成形的工藝發(fā)展,建立模具三維數(shù)學(xué)模型,提高了模具設(shè)計的質(zhì)量,保證了模具一次試驗成功和部件的貼合間隙不超過0.6mm,縮短了生產(chǎn)周期。

介紹了手機金屬網(wǎng)防塵罩成形工藝及模具設(shè)計,提出了克服不銹鋼金屬網(wǎng)成形時網(wǎng)格變形、斷絲等缺陷的解決方案,為其它金屬網(wǎng)成形提供了設(shè)計參考。

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端蓋的沖壓工藝及模具設(shè)計

由于各種沖壓零件的形狀、尺寸、公差要求和批量等的不同，所以生產(chǎn)中所 采用的沖壓工序種類繁多。通?？砂聪率龇椒ǚ诸悺?一、按變形性質(zhì)分類 （一）分離工序 被加工材料在外力作用下產(chǎn)生變形，當(dāng)作用在變形部分的相當(dāng)應(yīng)力達(dá)到了材 料的抗剪強度，材料便產(chǎn)生剪裂而分離，從而形成一定形狀和尺寸的零件。這些 沖壓工序統(tǒng)稱分離工序，如剪裁一沖孔、落料、切口等。 （二）成形工序 被加工材料在外力作用下，作用在變形部分的相當(dāng)應(yīng)力處于材料的屈服極限 與強度極限之間，材料僅僅產(chǎn)生塑性變形，從而得到一定形狀和尺寸的零件，這 些沖壓工序統(tǒng)稱成形工序，如彎曲、拉深、成形等變形工序。 二、按基本變形方式分類 （一）沖裁 使材料沿封閉或不封閉的輪廓剪裂而分離的沖壓工序為沖裁，如沖孔、落料 等。 （二）彎曲 將材料彎成一定角度或形狀的沖壓工序稱為彎曲，如壓彎、卷邊、扭曲等。 （三）拉深 將平板毛坯拉成空心件，或?qū)⒖招?/p>

-1- 畢業(yè)設(shè)計說明書 題目:端蓋沖壓工藝及模具設(shè)計 年級、專業(yè): 姓名: 學(xué)號: 指導(dǎo)教師: 完成時間: -2- 摘要 本設(shè)計是對給定的產(chǎn)品圖進(jìn)行沖壓模具設(shè)計。沖壓工藝的選擇是經(jīng)查閱相關(guān) 資料和和對產(chǎn)品形狀仔細(xì)分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行的；沖壓模具的選擇是在綜合考慮了 經(jīng)濟性、零件的沖壓工藝性以及復(fù)雜程度等諸多因素的基礎(chǔ)上進(jìn)行的；產(chǎn)品毛坯 展開尺寸的計算是在方便建設(shè)又不影響模具成型的前提下簡化為所熟悉的模型 進(jìn)行的。文中還對沖壓成型零件和其它相關(guān)零件的選擇原則及選擇方法進(jìn)行了說 明，另外還介紹了幾種產(chǎn)品形狀的毛坯展開尺寸計算的方法和簡化模型，以及沖 壓模具設(shè)計所需要使用的幾種參考書籍的查閱方法。 【關(guān)鍵詞】工藝、工藝性、沖壓工序、沖壓模具、毛坯展開尺寸 abstract thisprojectisapressdiedesignation

通過對u型封口鋁卡結(jié)構(gòu)和沖壓工藝分析,介紹了模具結(jié)構(gòu)和重要模具零部件的設(shè)計要點,解決了u型封口鋁卡自動送料和出件的問題,對類似沖壓零件的模具設(shè)計具有一定的參考作用。

文章介紹了一種電連接器防塵蓋模具結(jié)構(gòu)特點和工作過程。選擇合適分型位置,滿足了塑件的質(zhì)量要求。采用注射模具制造塑件,然后再加工塑件端部的側(cè)孔,避免了采用側(cè)向抽芯結(jié)構(gòu),有效地簡化了模具的設(shè)計、制造,降低了模具的成本。

沖壓件上的一些特殊結(jié)構(gòu)給沖壓生產(chǎn)帶來困難,彎曲負(fù)角(小于90°的角度)就是其中之一。本文通過改進(jìn)模具結(jié)構(gòu),在彎曲凸模上增加了可以轉(zhuǎn)動的活動凸模,轉(zhuǎn)動凸模與模具開合動作過程相配合,完成負(fù)角的彎曲過程。將傳統(tǒng)的、必須經(jīng)過兩次彎曲才能成形的負(fù)角,改為一次彎曲成形,簡化了成形工序,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率,獲得了良好的效果。

通過對防塵蓋軸承壓蓋后外徑變形原因的分析后發(fā)現(xiàn)，模具結(jié)構(gòu)是造成外徑變形的原因，故對該模具進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計，將壓蓋工序?qū)Ξa(chǎn)品外徑變形影響降至最低限度，達(dá)到了降低廢品率的目的。

在角接觸球軸承防塵蓋制造過程中，為了減少工序和避免工序間的產(chǎn)品變形，通過系統(tǒng)的工藝分析，采用沖孔、落料、翻邊成形復(fù)合模，一次壓制成形。模具落料部分采用精密沖裁，并給出了相應(yīng)的計算公式。