法蘭盤與接管的手工電弧焊焊接

手工電弧焊焊接工藝 本工藝適用于低碳鋼和低合金高強度各種大型鋼結構 工程制造重要結構的焊接。 一、焊前準備 1.根據(jù)施焊結構鋼材的強度等級，各種接頭形式選擇相等強 度等級牌號和合適焊條直徑。 2.當施工環(huán)境溫度低于0℃，或鋼材的碳當量大于0.41％及 結構剛性過大，構件較厚時應采用焊前預熱措施，預熱溫度 為80℃～100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小于100mm。 3.工件厚度大于6mm對接焊時，為確保焊透強度，在板材 的對接邊沿開切v形或x形坡口，坡口角度α為60°，鈍邊 p=0~1mm,裝配間隙b＝0~1mm，如圖1。當板厚差≥4mm 時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理，如圖2。 4.焊條烘焙：酸性藥皮類型焊條焊前烘焙150℃×2保溫2 小時；堿性藥皮類焊條焊前必須進行300～350℃×2烘焙， 并保溫2小時才能使用

手工電弧焊焊接工藝標準 1.手工電弧焊焊接施工工藝標準 1.1適用范圍 本工藝適用于鋼結構制作與安裝手工電弧焊焊接工藝。工藝規(guī)定了一般低碳鋼、普通低合金高強度鋼手 工電弧焊的基本要求。凡各工程的工藝中無特殊要求的結構件手工電弧焊均應按本工藝規(guī)定執(zhí)行。 1.2??引用標準 （1）鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（gb50205—2001）； （2）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（gb50300—2001）； （3）建筑鋼結構焊接規(guī)程（jgj81—2002）； （4）碳鋼焊條（gb5117—85）； （5）低合金鋼焊條（gb5118—85）； （6）鋼結構焊縫外形尺寸（gb10854—89）； （7）焊接質量保證鋼熔化焊接接頭的要求和缺陷等級（gb/t12469—90）； （8）鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結果的分級（gb11345—89）。

鋼結構手工電弧焊焊接 1.1本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結構制作與安 裝手工電弧焊焊接工程。 2.1材料及主要機具： 2.1.1電焊條：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。按 要求施焊前經過烘焙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設計無 規(guī)定時，焊接q235鋼時宜選用e43系列碳鋼結構焊條；焊接16mn 鋼時宜選用e50系列低合金結構鋼焊條；焊接重要結構時宜采用低 氫型焊條（堿性焊條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內，隨 用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材質和坡口型式應 與焊件相同。 2.1.3主要機具：電焊機（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、 小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計等。 2.2作業(yè)條件 2.2.1熟悉圖紙，做焊接工藝技術交底。 2.2.2施焊前應檢查焊工合

手工電弧焊焊接工藝 本工藝適用于低碳鋼和低合金高強度各種大型鋼結構 工程制造重要結構的焊接。 一、焊前準備 1.根據(jù)施焊結構鋼材的強度等級，各種接頭形式選擇相等強 度等級牌號和合適焊條直徑。 2.當施工環(huán)境溫度低于0℃，或鋼材的碳當量大于0.41％及 結構剛性過大，構件較厚時應采用焊前預熱措施，預熱溫度 為80℃～100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小于100mm。 3.工件厚度大于6mm對接焊時，為確保焊透強度，在板材 的對接邊沿開切v形或x形坡口，坡口角度α為60°，鈍邊 p=0~1mm,裝配間隙b＝0~1mm，如圖1。當板厚差≥4mm 時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理，如圖2。 4.焊條烘焙：酸性藥皮類型焊條焊前烘焙150℃×2保溫2 小時；堿性藥皮類焊條焊前必須進行300～350℃×2烘焙， 并保溫2小時才能使用

手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 電弧焊,焊接工藝,手工,規(guī)范 手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了船體手工電弧焊焊接前準備、人員、工藝要求和過程及檢驗。 本規(guī)范適用于采用低碳鋼、低合金鋼制造的船體構件的焊接。對特殊鋼材，結構剛性較大 以及有特殊要求時，均應另行制定專門焊接工藝規(guī)程。 2規(guī)范性引用文件 g16-sws004焊接材料保管要求 q/sws42-010-2003焊縫返修通用工藝規(guī)范 3焊接前準備 3.1焊接材料選配原則 3.1.1選用的焊接材料應具有相應船檢證書。 3.1.2焊接材料級別應與船體結構用鋼材級別相匹配，見表1。 表1焊接材料與船體結構鋼材級別的匹配 焊接材料級別船體結構鋼材級別 1a 2abd 3abde 1ya32a3

sws 上海外高橋造船有限公司企業(yè)標準 q/sws42-022-2003 手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 2003-04-25發(fā)布2003-05-10實施 上海外高橋造船有限公司發(fā)布 前言 本規(guī)范為公司新編制企業(yè)標準。是根據(jù)公司的生產實際經驗并參照有關船廠企業(yè)標準編 制而成。 本規(guī)范代替g16-sws005《船體手工電弧焊通用工藝》。 本規(guī)范發(fā)布時，g16-sws005《船體手工電弧焊通用工藝》同時作廢。 本規(guī)范由上海外高橋造船有限公司提出； 本規(guī)范由設計部歸口。 本規(guī)范起草部門：設計部。 本規(guī)范主要起草（編制）：陳國權 標檢：徐玉珍 審核：孫嘉鈞 本規(guī)范由總工程師南大慶批準。 手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了船體手工電弧焊焊接前準備、人員、工藝要求和

鋼筋手工電弧焊 1范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的鋼筋及埋件手工電弧焊。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。進口 鋼筋還應有化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性試驗。預埋件的錨爪應 用ⅰ、ⅱ級鋼筋。鋼筋應無老銹和油污。 2.1.2鋼材：預埋件的鋼材不得有裂縫、銹蝕、斑痕、變形，其斷面尺寸和機械性能應 符合設計要求。 2.1.3焊條：焊條的牌號應符合設計規(guī)定。如設計無規(guī)定時，應符合表1的要求，焊條 質量應符合以下要求： 鋼筋電弧焊使用的焊條牌號表1 項次鋼筋級別搭接焊、幫條焊坡口焊 1ⅰ級e4303e4303e4303 2ⅱ級e4303e4303e5003 3ⅲ級e5003e5003e5503 4ⅰ、ⅱ級與鋼板焊接e4303 注：不含

鋼結構手工電弧焊焊接 1范圍 本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結構制作與安裝手工電弧 焊焊接工程。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1電焊條：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。按要求施焊 前經過烘焙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設計無規(guī)定時，焊接q235 鋼時宜選用e43系列碳鋼結構焊條；焊接16mn鋼時宜選用e50系列低合金結構 鋼焊條；焊接重要結構時宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。按說明書的要求烘焙 后，放入保溫桶內，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材質和坡口型式應與焊件相 同。 2.1.3主要機具：電焊機（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條 烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計等。 2.2作業(yè)條件

船舶制造焊接工藝規(guī)范 阜寧縣阜城才林船舶保養(yǎng)廠 手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了船體手工電弧焊焊接前準備、人員、工藝要求和過程及檢驗。 本規(guī)范適用于采用低碳鋼、低合金鋼制造的船體構件的焊接。對特殊鋼材， 結構剛性較大以及有特殊要求時，均應另行制定專門焊接工藝規(guī)程。 2規(guī)范性引用文件 g16-sws004焊接材料保管要求 q/sws42-010-2003焊縫返修通用工藝規(guī)范 3焊接前準備 3.1焊接材料選配原則 3.1.1選用的焊接材料應具有相應船檢證書。 3.1.2焊接材料級別應與船體結構用鋼材級別相匹配，見表1。 表1焊接材料與船體結構鋼材級別的匹配 焊接材料級別船體結構鋼材級別 1a 2abd 3abde 1ya32a36 2ya32a36d32d36 3ya32a36d32d36e32

本論文是對鑄鐵手工電弧焊工藝分析，主要是對其本身的焊接性考慮，于鑄鐵在工業(yè)上廣泛的應用，考慮其應用條件，

鋼結構手工電弧焊焊接平焊[工程類精品文檔] 本文內容極具參考價值,如若有用,請打賞支持,謝謝! 【學員問題】鋼結構手工電弧焊焊接平焊？ 【解答】1、選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧 長度等，通過焊接工藝試驗驗證。 2、清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫 周圍不得有油污、銹物。 3、烘焙焊條應符合規(guī)定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶 內，隨用隨取。 4、焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因 素，選擇適宜的焊接電流。 5、引弧：角焊縫起落弧點應在焊縫端部，宜大于10mm，不應隨便打弧，打火引 弧后應立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構件間保持2～4mm間隙產生電弧。對 接焊縫及時接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設引弧板和引出板，必須在引弧板上引 弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應

集裝箱裝卸橋橋吊小車軌道俯仰接口處斷裂,維修上采取了更換大梁上的軌道,在車間內對新鋼軌和墊板進行塞焊和焊接,然后再到現(xiàn)場進行對接和墊板焊的方案,焊接時制定并嚴格控制軌道焊接工藝,維修達到預定的效果。

鋼結構手工電弧焊焊接 1范圍 本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結構制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1電焊條：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。按要求施焊前經過烘焙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設計無規(guī)定時，焊接q235鋼時宜選用e43系列碳鋼結構焊條；焊接16mn鋼時宜選用e50系列低合金結構鋼焊條；焊接重要結構時宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材質和坡口型式應與焊件相同。 2.1.3主要機具：電焊機（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計等。 2.2作業(yè)條件

技術交底記錄 2008年10月15日 施管表5 工程名稱 節(jié)能大廈 分部工程 主體結構 分項工程名稱 鋼結構手工電弧焊焊接 施工單位 中天寶業(yè)集團 交底內容: 1、依據(jù)標準： 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》gb50300-2001 《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》gb50205-2001 2、施工準備 2.1材料及主要機具 2.1.1電焊條：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。按要求施焊前經過烘焙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設計無規(guī)定時，焊接q235鋼時宜選用e43系列碳鋼結構焊條；焊接16mn鋼時宜選用e50系列低合金結構鋼焊條；焊接重要結構時宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材

鋼結構手工電弧焊焊接工藝標準 1范圍 本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結構制作與安裝手工 電弧焊焊接工程。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1電焊條：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。對有 需要進行烘焙要求的型號的焊條在施焊前要經過烘焙并要有記錄。嚴禁使用藥皮 脫落、焊芯生銹的焊條。設計無規(guī)定時，焊接q235鋼時宜選用e43系列碳鋼結 構焊條；焊接16mn鋼時宜選用e50系列低合金結構鋼焊條；焊接重要結構時 宜采用低氫型焊條(堿性焊條)。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內，隨用隨 取。酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材質和坡口型式應與 焊件相同。 2.1.3主要機具：電焊機(交、直流)、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、 焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計等。 2.2作業(yè)條件 2.2

個人收集整理資料，僅供交流學習，勿作商業(yè)用途 1/9 技術交底記錄 2008年10月15日施管表5 工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結構 分項工程名 稱 鋼結構手工電弧焊焊接施工單位中天寶業(yè)集團 交底內容: 1、依據(jù)標準： 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》gb50300-2001 《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》gb50205-2001 2、施工準備 2.1材料及主要機具 2.1.1電焊條：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。按要求施 焊前經過烘焙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設計無規(guī)定時， 焊接q235鋼時宜選用e43系列碳鋼結構焊條；焊接16mn鋼時宜選用 e50系列低合金結構鋼焊條；焊接重要結構時宜采用低氫型焊條<堿性焊 條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內，隨用隨取。酸性焊條與

鋼結構手工電弧焊焊接 1范圍 本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結構制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1電焊條：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。按要求施焊前經過烘焙。 嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設計無規(guī)定時，焊接q235鋼時宜選用e43系列碳鋼 結構焊條；焊接16mn鋼時宜選用e50系列低合金結構鋼焊條；焊接重要結構時宜采用低 氫型焊條（堿性焊條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內，隨用隨取。酸性焊條與堿 性焊條不準混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材質和坡口型式應與焊件相同。 2.1.3主要機具：電焊機（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條 保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計等。 2.2作業(yè)條件 2.2.1熟悉圖紙，做焊接工藝技術

1 在此輸入你的公司名稱 logo 鋼結構手工電弧焊 焊接施工工藝 2 鋼結構手工電弧焊焊接施工工藝 3.1.6施工工藝 3.1.6.1工藝流程 3.1.6.2操作工藝 （1）焊接參數(shù)的選擇 1)焊條直徑的選擇 焊條直徑主要根據(jù)焊件厚度選擇，見表3.1.6.2-l。多層焊的第一層以及非水平位 置焊 接時，焊條直徑應選小一點。 2)焊接電流的選擇主要根據(jù)焊條直徑選擇電流，方法有兩種： 方法一、查表：見表3.1.6.2－2。 方法二、有近似的經驗公式可供估算： i=(30～55)φ 式中φ－焊條直徑，mm； i－焊接電流，ao 焊角焊縫時，電流要稍大些。 打底焊時，特別是焊接單面焊雙面成形焊道時，使用的焊接電流要??；填充焊時， 通常 3 用較大的焊接電流；蓋面焊時，為防止咬邊和獲得較美觀的焊縫，使用的電流稍 小些。 堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小

版號： 蚌埠市神舟機械有限公司質量管理體系文件 手工電弧焊焊接工藝規(guī)程 sz/zy(j)-sc-h24 編制技術開發(fā)部 審核 批準 日期 蚌埠市神舟機械有限公司作業(yè)文件sz/zy(j)-sc-h24 版號：d/1頁碼2/7 手工電弧焊焊接工藝規(guī)程 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了船體手工電弧焊焊接前準備、人員、工藝要求和過程及 檢驗。 本規(guī)范適用于采用低碳鋼、低合金鋼制造的船體構件的焊接。對特殊 鋼材，結構剛性較大以及有特殊要求時，均應另行制定專門焊接工藝規(guī) 程。 2規(guī)范性引用文件 cb/z39-87焊接材料的驗收、存放和使用 3焊接前準備 3.1焊接材料選配原則 3.1.1選用的焊接材料應具有相應船檢證書。 3.1.2焊接材料級別應與船體結構用鋼材級別相匹配。 3.1.3選用的焊條要有良好的工藝性和操作性能，對于船體結構規(guī)定選 用堿性低氫型焊條的部位，盡

介紹了水下手弧焊專用焊接電源對空載電壓、焊接電壓以及防護等級等指標的要求,結合潛水濕法焊接的特點對相關輔助設備的要求進行了探討。通過試驗驗證了選取的焊接電源能夠克服焊接電纜導致的壓降以及焊接過程中干擾因素導致的熄弧現(xiàn)象,引弧過程順暢,滿足濕法水下焊條電弧焊的要求;水下焊接通訊與保障系統(tǒng)工作正常,能夠及時啟動與關斷焊接電源的輸出,確保水下焊工的人身安全;焊縫成形美觀,波紋細致,證明整套設備符合焊接工藝的需求。

q006-2006生產工藝、安裝規(guī)程1頁共38頁 質量管理體系文件第0次修改 更改一覽表 序號更改時間更改章節(jié)號更改單號備注 q006-2006生產工藝、安裝規(guī)程2頁共38頁 質量管理體系文件第0次修改 一、鋼結構制作與安裝手工電弧焊焊接工程工藝標準 1本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結構制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 2.1材料及主要機具： 2.1.1電焊條：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。按要求施焊前經過烘焙。嚴禁使 用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設計無規(guī)定時，焊接q235鋼時宜選用e43系列碳鋼結構焊條；焊 接16mn鋼時宜選用e50系列低合金結構鋼焊條；焊接重要結構時宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。 按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內，隨用隨取。酸性焊

表c1-3技術交底記錄 工程名稱交底部位 工程編號日期